17-新疆某钢厂钢结构厂房工程施工组织设计(2)

施工进度

4.1 进度网络 序号 1 2 3 4 5 6 施工月份 6月 施工准备 厂房钢柱制作 吊车梁制作 梯台栏杆制作 钢结构安装 7月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 05.1 月 屋架制作 注：以上均为有效工期，甲、乙双方应积极创造条件予以确保。若延误至明年（越冬），施工成本将大幅上升。施工方将可能不堪重负。 4.2 劳动力构成 序号 1 2 3 4 5 所需工种 安装铆工 油漆工 打磨工 电工 6 月 20 20 2 7 月 20 20 2 8 月 20 20 2 9 月 48 15 20 2 10 月 60 15 15 2 11 月 20 5 10 2 12 月 05.1 月 6 7 8 9 10 11 12 13 测量工 铲车工 气刨工 起重 气焊 电焊 铆工 合计 2 3 20 40 30 120 130 387 2 3 20 40 30 120 130 387 2 3 20 40 30 120 130 387 2 3 15 40 20 100 110 375 2 3 10 20 15 80 90 312 2 3 3 5 5 10 15 80 用工特点较为明显，为持续高密度。时间集中在7—11 月份。 4.3 项目计划开工时间 项目计划于2004.8.10 开工。

质量保证体系与预防措施

5.1 质量保证体系

**项目经理

项目总工程师

检验工程师

工钢钢钢

艺构构构

钢制防安

构作腐装

制工工工

作 段 段 段

5.2 质量保证措施

1 、施工依据优先执行顺序： (1) 施工图纸及本工程专用资料

(2) 国家现行的有关规范、规程和标准 (3)合同条款 (4)工程会议纪要

(5) 其它有关施工的书面依据

2、强化质量保证体系，深化全面质量管理，认真执行国家工程质量监督及业主质量监理制度；明确项目经理是工程质量第一责任人，项目部设立专职质检工程师，在项目经理、总工程师领导下负责本工程质量专检工作；严格行使质量否决权，未经质量验收，不得上报当月统计工作量；

3 、严格按施工图和现行的施工验收规范精心组织施工；

4、 在项目实施过程中，服从并配合甲方质量监督站质监人员的监督和检查，负责落实有关

整改；

5、 参与甲供物资的验收与交接，并做好交接后的保管工作；

6、工程材料应具有质保书、合格证等资料，未经验证不得用于工程；

7、 焊接坡口制备、焊口组对、防腐等工序应严格执行“样板法”施工，即先施工一小部分，经检查、验收合格后，以此为样板全面进行施工；

8、强化过程控制，严格工序交接制度，需要隐蔽的工程或上道工序施工完毕后需要进行或移交下道工序，班组自检合格后填写隐蔽工程验收单或工序交接记录，经质检工程师检查、认可后上报甲方及质监站人员进行检查确认，合格后才允许转序；

9、加强对职工质量意识的教育，提高职工思想素质，以工作质量确保工程质量；工程开工前，施工技术员应对施工作业人员进行技术交底，使全体施工人员掌握技术要求和施工要领； 10 、施工中使用的计量器具，仪器、仪表等必须经检查校验，经校验合格者并在有效期方能用于施工；

11、材质变更、材料代用必须经过设计单位、工程监理和业主同意 并签证后，方可使用。

安全施工管理措施

6.1 安全施工组织体系 项目经理

施工经理 项目总工

项目安全员

项目负责人

施工组安全员

6.2 安全管理措施

1、认真贯彻执行国家建筑工程总局颁发的（[80]建工劳资第24号）《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建设工程施工现场供用电安全规范》（国家标准GB50194-93）的有关规定；

2、在工程安全小组领导下，以项目经理为组长，对整个工程的安全工作负责，设立专职安全员负责施工现场安全工作的日常管理与监督检查；

3、项目经理每周参加一次现场安全检查，对检查出的不合格项立即进行整改，项目部经理、安全员要经常巡视现场，对不安全因素采取预防或整改措施；

4、项目部每周召开一次的工程、安全例会，在检查布置施工计划的同时，必须对上周的施工安全问题进行检查与总结，对可能存在的安全隐患制定相应的预防及整改措施，并监督实施；

5、班组每天班前应召开安全会，对安全工作进行布置并落实相关措施；每天班后应进行安全总结；

6、各工种应严格遵照各自的安全操作规程，严禁违章作业，特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电焊机的地线必须随焊把线走，严禁利用管道、金属构件代替；

7、进入施工现场，必须穿戴好劳防用品，高处作业时：必须系好安全带，作业下方应悬挂安全网；

8、各种电动机械设备必须有可靠的安全接地、接零，传动部分必须有防护罩，手持电动工具必须有漏电保护装置；

9、从事登高作业人员应进行身体健康检查，合格者方允许从事相应高空作业；

刚结构制作基本程序

7.1 钢结构加工制作 为保证钢结构制作进度，材料供应尽可能以型材供货避免素材供货。材料供应至加工方指定位置。 7.1.1 开工前的工作准备

审查设计图：设计图审核的主要内容包括以下项目:

1、设计文件是否齐全，设计文包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。 2、构件的几何尺寸是否标注齐全； 3、相关构件的尺寸是否正确；

4、节点是否清楚，是否符合国家标准；

5、标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量； 6、构件之间的连接形式是否合理； 7、加工符号、焊接符号是否齐全；

8、结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图上的技术要求； 9、图的标准化是否符合国家规定等 10、所用的量规量具是否以经检验合格 7.1.2 钢材的进货检验：

由于钢结构是用于重级工作制，材料管理和检验环节十分重要。未经检验和检验不合格的材料决不允许用于工程中。进货检验按**贯标管理文件进货检验程序文件规定执行。钢材检验的主要内容包括以下项目：

1、钢材的数量和品种应与订贷合同相符。

2、钢材的出厂质量证明书数据必须与钢材上打印的记号一致。各种钢材必须有其生产厂提供的质量证明书，其上应标明钢材牌号、生产批号、化学成份和力学性能。钢材的各项指标根据国标的规定进行复检。

3、核对钢材的规格尺寸。各种钢材的尺寸允许偏差，可参照有关国标或冶金标准中的规定进行核对。

4、钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，其表面均不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不应超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的划分和除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级》（GB8923—88）的规定。

建筑钢材的选择原则：结构钢材的选择应符合设计图要求，下表为一般选择原则。 项 次 1 结构类型 设计温度 直接承受 重级工作制（A6 ～A8级）吊 选用牌号 Q235 镇静钢或Q345 钢 2 3 4 5 6 7 8 9 非真接承焊受动力 接 重级工作制（A6～A8 级）吊车梁或类似结构 轻、中级工作制（A1～A5 级）吊 车梁或类似结构 结构 焊 动力荷载 车梁成 或类似结构 接 的结构 轻、中级工作制（A1～A5 吊车 梁或类似结构 等于或低于—200C 高于—200C 等于或低于—300C 高于—300C 等于或低于—200C 高于—200C Q235 镇静钢或Q345 钢 Q235 沸腾钢 Q235 镇静钢或Q345 钢 Q235 沸腾钢 Q235 镇静钢或Q345 钢 Q345 沸腾钢 Q235 沸腾钢 Q235 沸腾钢 承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构 结 荷载 结构 构 承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构 5、钢材的代用和变通办法：

钢材代用必须与设计单位共同研究确定，并办理书面代用手续后方可实施代用，同时应注意下述各点阐明的代用一般原则：

1）钢的牌号虽然能满足设计要求，但生产厂提供的质量证明书中缺少设计部门提出的部分性能要求时，应做补充试验。补充试验的试件数量，每炉罐钢、每种型号和规格一般不少于3 个；

2）钢材性能虽然能满足设计要求，但性能优于提出的要求时，应注意节约，以保证钢材的代用的安全性能和经济合理性；普通低合金钢的相互代用，如用Q390 代用Q345 等情况，要更加谨慎，除力学性能满足设计要求外，在化学成分方面还应注意可焊性。重要的结构要有可靠的试验依据；

3）如钢材性能满足设计要求，而质量低于设计要求时，一般不允许代用。如结构性质和使用条件允许，在性能相差不大的情况下，经设计单位同意亦可代用；

4）钢材的牌号和性能都与设计提出的要求不符时，如Q235 钢代Q345 钢，首先根据上述1.2.3 的规定检查是否合理，然后按钢材的设计强度重新验算，根据计算结果确定改变结构的截面、焊接尺寸和节点构造。在普通碳素钢中，以Q215 代Q235 是不是经济的，而且Q215的设计强度低，代用后结构的截面和焊缝尺寸都要增大很多。以Q225代Q235，一般作为Q235 的强度使用，但制造结构时应该注意冷作业和焊接的一些不利因素。Q275 钢不宜在建筑结构中使用；

5）对于成批混合的钢材，如用于主要承重结构时，必须逐根按标准对其化学成分和力学性能分别进行试验，如检验不符合要求，可根据实际情况用作非承重结构构件； 6）钢材力学性能所需的保证项目仅有一项不合格者，可按以下原则处理： ① 当冷弯合格时，抗拉强度的上限值可以不限；

②伸长率比规定的数值低1%时，允许使用，但不宜用于考虑塑性变形的构件；

③冲击功值按一组3 个试样单值的算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于规定值，但不的低于规定值的70%； 7.1.3 材料号料

材料号料也称划线。号料时，应注意以下问题：

1、熟悉工作图，检查样板、样杆是否符合设计图要求。根据设计图直接在板料和型钢上号

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