温州某酒店安装施工组织设计 - 图文(7)

竣工阶段 分系统试运行 总体试运行 各系统独立正常工作 各分部工程、各系统联合运行、并交工 B A △ △ △ ○ ○ ○ 注：A、停止点：公司有关责任工程师、质量技术部有关人员必须到场

B、重要点：各有专业责任人及施工员、作业队长必须到场 C、一般点：施工员与施工班长负责

△、主要责任人 ○、配合

2.12.3 电气工程质量控制流程表 控制阶段 控制点名称 控制内容 设计要求，相关尺寸图纸设计文件审定 施 工 准 备 设备材料订货、采购、加工、验收 施工技术方案 图纸差、漏、错 设计要求，施工验收规范及质量标准、质量保证措施 选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量 技术交底（逐级进行） 施 工 安 装 阶 段 走向、排列、耐压、母线、电缆安装 电缆头制作 B 质检员 施工员 施工员 穿线、照明器具安装 导线连接，工艺质量 C 作业队长 安装记录 试验报告 预埋 设计意图，规范要求，质量标准，关键工序 隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试 A B 项目技术负责人 施工员 项目技术负责人 持检员 施工员 电阻测试记录隐蔽记录 技术交底记录 B A 项目技术负责人技术部门负责人 施工技术方案 B 控制点性 质 主要责任人 项目技术负责人施工员 图纸会审记录 见证资料 材料员 施工员 材料验收单 质量验评阶段 分项、分部工程质量 评定项目、评定意见、质量保证资料 B 项目技术负责人 质检员 预检记录，分项（分部）验评表

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注：A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料

B、重要点：各有专业责任人及施工员到场、并有见证资料 C、一般点：施工员与作业队长负责。

2.12.4 通风空调工程质量控制流程表 控制阶段 预留预埋 数量、尺寸符合图纸和施工规范规格 材料进场检验 施工准备 现场测绘 风管预制 法兰预制、焊接 支吊架制作安装 风管安装 施 工 阶 空调箱单机调试 风机单机调试 技术文件齐全，按规范检验，合格检验记录完整 尺寸准确 按技术要求施工 法兰内径允许偏差+1--+3mm 制作尺寸准确、焊接可靠、安装尺寸标高准确 管材、管径位置标高，坡高符合要求 设备安装 风机盘管准确，设备基础牢固，支架牢固 B A C B B C B B B A 控制点 控制内容 控制 等级 质检员 △ △ △ △ △ 施工员 △ ○ △ △ △ △ △ △ 责任人 班组长 ○ ○ △ △ △ △ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ 班组成员 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 焊工 材料员 △ ○ ○ ○ 接口预制安装 对接准确，严密不漏风 运转时间不少于2H温升正常 运转时间不少于2H温升正常，风量、风压符合要求 A A B 空调风系统调试 风量、风速符合要求 段 制冷管道安装 管材、管径、位置标高符合要求

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系统冲洗、试压 系统隐蔽 系统试运行 联合试运行 冲洗介质、流体条款符合规定，有试车记录 隐蔽记录 各单个系统正常运行 各工种配合 A A B A △ △ △ △ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 注：A、停止点：公司有关责任工程师、质量技术部有关人员必须到场

B、重要点：各有专业责任人及施工员、作业队长必须到场 C、一般点：施工员与作业队长负责 △、主要责任人 ○、配合 3. 管道无渗漏保证措施：

本工程给排水空调供回水和冷凝水及消防水管道大都敷设在室内吊顶内，施工中必须确保管道及管口绝不漏水，以免污染室内吊顶装饰。

3.1严把材料质量关，用于工程上的管道及管配件，必须具有完整的质保资料，且外观必须符合要求，确保管道及配件本身无缺陷。

3.2把好施工质量关，采用焊接方式连接的管道必须由具有相应项目合格证的焊工进行焊接；采用螺纹连接的管道，预制时应把好螺纹加工质量关，安装时螺纹只能向拧紧方向上，不能为了调整管口方位而向回拧。必须回拧时应将管口拆开，重新缠绕填料后再重新安装。

3.3认真对待管道的试压查漏工作，除按试压要求打到需要的试验压力，还必须通过用肥皂水等方法查验每一个焊口，确认无渗漏方可。如有泄漏，必须卸压进行返修，直到无渗漏为止。

3.4做好成品保护工作，对已安装好的管道，禁止上人踩踏，更不准利用已装管道进行吊装承载重物，以免损伤管口，造成管道泄漏。

3.5认真执行工程隐蔽前的检查验收手续，所有管道的试压工作，必须经过监理人员现场签证，并填写书面记录 4. 工程难点主要应对措施：

通过仔细看图和认真分析后，对本工程的施工难点，做如下分析：

4.1 本工程生活热水管道，采用薄壁紫铜管，对薄壁紫铜管的调直、煨弯和钎焊，都有一定施工难度。我们将根据本工程的实际情况，专项制定“薄壁紫铜管的预制和安装工艺卡”，并针对加工预制和安装关键工序，购置和自制适用的专用工具，确保工程质量优良。

4.2 本工程大型设备的功率大，转速高，运转中产生的噪音和振动如果超过规定，那是不能允许的，为此，设计上采取了隔振、隔音措施，我们要认真配合土建的施工和机房

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土建隔振、隔音工程的施工，对于机组安装的隔振措施和从机房穿出的管道等安装设施的隔振、隔音的施工，将编制专项施工工艺卡，确保隔振、隔音的效果。

4.3 本工程地下室庞大，建筑面积达12336㎡且有二处六级二等人防工事，地下室四面均为钢筋砼剪力墙结构，有多处给排水进出管和战时风管及电缆穿越，所有设施穿越剪力墙，均要预埋防水、防爆套管，预埋位置要求准确，给排水管道通风管道和电线电缆如设在人防工事范围内，穿越剪力墙，其穿墙套管的防爆、防毒要求很高，且预埋位置要求更加准确。为此，对人防进出口设施的密闭防护套管的加工制作，必须按设计选型，零部件加工符合精度要求，预埋工作必须做到位置准确，横平、竖直，内管安装完毕，套管环隙填塞严密。为防止漏埋，在施工前必须绘制预留、预埋图，以免造成后患。 5. 创优夺杯保证措施：

当今的市场是质量和品牌的市场，一个企业全员的创优意识是企业的生命线，“以优取胜，创名牌工程”的经营理念，使我公司近年来获得长足发展（今年已获批总承包特级资质），本工程又为我们提供了一个创优夺杯的极好机会，我们将全力以赴，确保本工程达到浙江省优良工程标准，确保钱江杯杯力争鲁班奖。

5.1 我公司将在人力、物力和财力方面给予政策性倾斜，公司和项目部签订夺杯责任状，并与经济指标挂钩；

5.2 把创杯目标分解落实到各个施工班组，强化施工过程的质量控制，确保各分项工程的主控项目和一般项目100%合格；

5.3 下大力气防治质量通病，提高观感质量等级；

5.4 精心填写和积累质量记录，保证交工资料及时、准确、齐全、规范。

5.5本项目是统一的创杯单元，是所有参建单位、设计单位、使用单位共同的目标，缺一不可。所有参建单位应统一部署、统一指挥、统一行动，我们积极配合，全力以赴。 5.5.1 和土建单位及其他分包单位协商，统一目标，统一步调，把安装的创杯计划纳入统一的创杯计划；

5.5.2 关键的装修阶段，各专项工程联合施工阶段，搞好各方配合协调，互相支持工作，互相保护产品；

5.5.3 各方定期进行联合质量检查，互相监督，共同寻求提高质量的办法；

5.5.4 施工中定期邀请市、区建筑质量管理机构、安装协会专家到现场检查和指导，对专家提出的整改意见，立即或限期落实整改。

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第七章 施工总进度计划及保证措施

本工程合同工期为580个日历天，土建主体结构施工阶段，安装施工主要是配合预埋、预留工作，主体工程裙房以下，办理中间交工验收后，安装工作拟以从地下室开始全面开展安装施工，根据土建工程总进度计划的安排，安装施工可从土建开工后第300天开始，安装工期在综合考虑各分部工程的工序衔接及互相交叉，结合土建后续工程的安排，拟定为280天（日历天），其中已考虑与土建二次装修配合施工有较充足的时间。

进度保证措施：

1、本工程已列为我公司的重点工程，我们将全力以赴，在人力、物力和财力等方面，优先保证该工程施工的需要，以最短的工期、最好的质量，全面完成本工程的建设任务。

2、在公司的统一指挥下，形成由公司领导、项目负责人、专业施工员、施工班组长组成的生产指挥系统。由公司主任工程师、项目质保工程师，项目专职质量员和班组兼职质量员组成技术、质量管理体系。做到人员到岗，管理到位。确保两个体系的正常运转，这是进度控制的组织保证。

3、编制组织合理、工艺先进的专项施工方案，并做好施工技术交底、配备技术好，责任心强，经验丰富的施工作业人员参加施工，确保工程安装、试车（调试）一次成功，这是控制进度的技术保证。

4、提高施工机械化水平，减轻劳动强度，提高施工效率。本工程风管的施工，实行切板、咬口、折边机械化；各类水管道的施工实行下料、坡口、套丝机械化。

5、提高工厂化预制深度，实行预制安装流水作业，确保以最短的工期来完成本工程的施工任务。根据本工程大多数楼层的安装设施布置相同，各楼层户型一样的特点，实行标准化预制，在一定范围内可以通用互换，这样既可以提高质量又可以加快施工进度。

6、严密组织交叉作业，与土建密切配合，在土建主体工程施工阶段采取见缝插针的方法，及时配合好预埋工作，争取不占用土建的工期。在安装阶段，根据土建分阶段办理中间验收的安排，及时组织安装施工，确保交叉施工有序，为缩短总工期提供条件。

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