资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。
6.4质量保证体系
按照企业的项目管理模式,以GB/T19002—ISO9002模式标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约;强化质量的过程和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到各专业班组、企业各专业分公司,项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工;密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。
6.4.1机构设立
建立由项目经理领导,由项目总工程师策划实施,副经理和安装经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管理系统,各专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。
质量管理组织机构图如下:
项目经理 项目总工程师 (质量经理) 项目生产副经理 项目后勤副经理 质量检查部门 施工生产 材料供应 质监负责人 施工工长 采购员 质量监督员 各施工班组 各种材料 进行全面检查监6.5质量保证措施
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我们一定会付出最大的努力去实现对业主的承诺。我单位已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制。实践证明,这种机制是行之有效、是创优的法宝,我们有能力也有信心向贵方交付一个精品工程。具体创优保证措施如下:
6.5.1成立项目创优领导小组
①总策划:总经理
职责:工程创优工作的整体部署及协调工作。 ②组长:总工程师
职责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。
③副组长:项目经理和单位质保部经理
职责:参与工程整体创优策划,根据创优总体策划大纲,制定阶段创优实施目标,并组织和指导责任部门进行创优工作的实施及对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
④成员:项目总工程师、副经理、安装经理及有关部门经理
职责:具体创优工作的监督实施与汇报工作,确保分部、分项工程质量达到优良标准。
6.5.2实行严格的质量否决制
除了单位有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外,根据工程的不同阶段,单位都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划,与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施,并进行动态的综合考评和考核(包括实体质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面),实行质量否决制,考评结果以红头文件形式在全单位通报。
6.5.3开展全面质量管理
在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。
6.6施工技术保证措施
“环”是指施工工艺流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程施工建设中,必须利用合理的施工流程、先进的施工方法,才能更好、更快完成本工程的建设任务。在本施组中我们以对施工流程和施工方法作了介绍,具有先进性、科
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学性和合理性,但在施工过程中能否按施组中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键。
①认真研究方案,搞好技术交底。
方案是施工的前提,没有方案就进行施工,是盲目蛮干。一个切实可行且科学合理的方案更是保证质量的关键。对此,我们在工程(或分项工程)开工前,将由企业总工程师主持进行方案研究和科学论证,编制出详细的施工方案。最后,根据方案的内容,编写技术交底,施工前召开交底会,向项目部管理层以及劳务队的操作层进行详细的交底,确保施工严格按方案和技术交底进行。
②做好技术资料管理。
各种技术资料必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。同时总包方质检部门将会同技术组定期对各分包方进行资料查验。
质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行质量检查、评定。
③在冬季、雨期采取合理的技术措施,保证施工进度;
④合理安排工序及划分流水段,保证在我方承诺的工期内完成全部施工任务。 ⑤根据工程进度计划,提前十天安排机械设备进场;主体结构分阶段验收,提前进入装饰阶段,充分利用施工工作面。
6.7质量通病的防治
质量通病的防治是影响工程质量的关键,因此施工前编制的施工方案和技术交底中要有针对质量通病的具体措施,质检员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查。易发生的质量通病如下:
结构施工阶段:地下室防水渗漏;梁柱接头尺寸不准;混凝土烂根、吃模、夹渣;墙柱钢筋偏位、保护层偏大(偏小);砼欠振和过振。
装修施工阶段:水泥地面空鼓、起砂、开裂;室内面砖、地砖空鼓脱落;卫生间、屋面防水渗漏等。
7主要分项工程施工方案和技术措施
7.1施工程序
①根据先地下后地上,先结构后装修,先土建后设备的原则,本工程总的施工顺序为:基础→主体→屋面→外墙装修→其他装修→水暖电卫。
②基础完成后立即进行回填土,以免影响上部结构施工。 ③水暖电卫随基础、结构同步进行。
7.2施工段划分
根据本工程的特点,工作平面方向为一个流水施工段,
7.3施工流向
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①基础工程采用砼带型基础。
②主体结构平面上采用由东向西的流向,竖向采用自下而上逐层施工的流向。 ③屋面工程采用由西向东的流向。
④装修工程采用自上而下的流向进行室外装修,在外装修进了一段时间后,即以自上而下的流向进行室内装修,室内修按照先顶棚,后墙面,再楼面的顺序施工,以防交叉污染,并做好成品保护。
7.4.基础施工
7.4.1基坑排水
利用挖土方在沿基坑四周设排水沟;坑顶设截水沟,避免地表水冲刷边缘,以增强边坡的稳定,设安全防护栏杆及警示灯。
7.4.2模板
采用竹夹模板和40×60木枋制作。
7.4.3钢筋工程
采用M10水泥砂浆带或同标号细石砼带作钢筋保护层,保护层厚度35mm.
7.4.4土方回填
在基础验收合格后,即可以开始土方回填。回填前,首先通过试验确定最佳含水率,回填时每层虚铺厚度不得超过20cm,采用蛙式打夯机夯实。对于靠近基础边缘和柱脚处,采用振动式平板打夯机夯实,并按规范要求,每层均匀分布采取土样送试验室检验是否达到要求。施工中工人穿绝缘鞋和戴绝缘手套,并经常检查电源线的绝缘是否良好。
7.5主体结构工程
7.5.1主体结构施工机械选择
①垂直运输机械选用1台SSD60×80双吊篮物料提升机,布置于该建筑物南、北侧。该机双吊篮可独立运行,有安全保护装置,单吊最大起重量达1.0t,每台班可起60次吊篮,每天安排1个台班,砼浇筑时按需加班,可基本满足要求。
②砂浆搅拌采用1台UJZ325(325L)灰浆搅拌机,台班产量30 m3,可满足砌筑要求。
③砖及砂浆用斗车和灰桶,人力运输。
④钢筋机械:钢筋横向接头采用电弧焊,竖向接头采用电渣埋弧压力焊接;钢筋弯曲机、冷拉调直机、钢筋切割机各1台。
⑤其它设备:详见主要机械需用计划表。
7.5.2模板工程
①材料
为提高工效,确保立体外观质量,模板采用竹胶合板,梁底及板底用Φ48钢
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管支托。
②准备工作
柱模板铺设前,对钢筋规格、数量、种类、预埋铁件等,经工程业主、监理公司和相关单位全面验收合格后封模,模板面涂刷脱模剂。
③柱模支法
柱采用60×80mm竖向木楞,12mm厚竹胶合板,Φ48钢管箍;支撑系统用扣件脚手搭设四面加斜撑。
④梁板模板
支设梁板底模时,严格规范要求起拱并且严格控制和复核梁底、板底标高,检查支撑加固是否牢靠,模板拼装时保持密缝,缝隙较大处用100mm宽胶带密封。异型梁的模板采用木模拼装成型。
⑤梁柱接头
梁柱接头的模板是施工的重点,处理不好将严重影响砼的外观质量,此处不合模数的部位用木模,并精心制作。我们成功的做法是:拆柱模时留下上口一块柱模不动,留作梁模延续部分使用,并且固定牢靠,避免穷拼乱凑。
⑥楼梯模板
楼梯采用木模,按设计尺寸加工成定型模板。支设时注意起步位置,加固时复核踏步数量、高、宽尺寸及平台标高。
⑦模板检验程序
模板支设完毕后,要检查模板加固是否牢靠,并用检测工具检查其垂直度,在自检合格的基础上报请业主、监理公司进行验收,验收合格后,才可以进行砼的施工。
⑧模板拆除
模板拆除满足规范要求,梁底模可在砼达到80%强度时拆除,侧模不少3天,且砼强度不小于1.2Mpa。
7.5.3砼工程
①混凝土全部采用商品混凝土,混凝土的浇捣采用高压混凝土输送泵一次泵送到位,机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。
②本工程考虑梁板柱一次浇筑,浇筑混凝土前应提前与商品混凝土搅拌站联系,做好合理安排运输车辆和砼输送泵,保证混凝土能连续浇捣,按时完成,并按规范要求和施工需要留置好试块。
③砼的浇筑
a浇注柱的砼时,柱模每隔2米高留一洞口,用活络门子板封口,浇筑前清除模内垃圾、积水、浇水湿润模板,在柱模底铺一层5-10cm厚与砼相同标号的水泥砂浆,然后分层浇筑与振捣,每层浇筑厚度不超过50cm,当柱子浇满分层厚度后,将插入式振动器从柱顶伸入进行振捣。当砼不再塌陷,从上往下看有浆亮光后,
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