东泰设计(5)

图7.1

图7.2

图7.3

21

图7.4

4. 5.

八. 镶件.

1. 做镶件的钢材一般跟做模芯的相同. (软模用P-20, 硬模用H-13或420模钢). 2. 做镶件的钢材类别刻在镶件非重要的面上.

3. 软模中的小镶件如强度有薄弱之嫌则用硬模的材料去做(如: 用H-13).

4. 难加工处要设计成镶件.

5. 薄弱的地方要设计成镶件.

6. 容易磨损走披风的地方设计成镶件(如: 小擦穿位)

7. 难以疏气的地方设计镶件以利疏气(或设置疏气针).

8. 评估到镶件有容易变形或损坏这种情况, 要做备换镶件跟模走.

9. 不方便设计运水冷却的镶件, 用铍铜(BeCu)材料做此镶件以利于导热. (或镶冷却针).

22

细水口转大水口, 如图7.4所示:

对入水的位置与数量难确定时(或应客户的要求), 先用Mould flow 软件进行注塑模拟, 得出结果后, 再确定.

九. 模温与运水.

1. 模芯胶位范围及附近的温度要尽量控制平均. (模温不平均会造至成品变形)

(1). 同一模具的运水孔径一般要求相同, 东泰的标准要求是??10,(次要可选择?8,

尽量不用?6, 冷却效率太低会影响生产效率.)

(2). 同一块料的运水的排布尽量趋向于对称均衡, 避免一边多一边少的排布.

(3). 一组运水的IN与OUT直接与啤机对接, 避免将一组运水转接到另一组运水循

环. 2. 前模芯与后模芯的温度尽量控制一致.

(1). 前模芯与后模芯的运水排布方位尽量趋同.

(2). 前模芯与后模芯的运水如果差别太大, 则需要在前后模的A.B板设置探热针,

以控制前后模温尽量一致. 如图9.2.2所示.

3.

图9.2.2

前模面板要有隔热措施, 客户要求要隔热板的, 安装模具专用隔热板; 客户不指定要隔热板的话, 则锣避空槽减少热传导, 如图9.3所示.

23

图9.3

4. 5. 6. 7. 8. 9.

(1). 尽量避免使用 “O” 令, 可用如图9.9.1所示的设计替代: “O” 令.

运水喉牙一般用英制管螺纹(BSP).

运水出入口的喉咀需要藏入凹位, 或用安全杠保护, 或在装卸搬运之前拆掉喉咀. 设计运水的出.入口位置, 首选在啤机的背面或底面(假设模具装在啤机上). 如果对模温的控制不确定的话, 要用Mould flow 软件作注塑模拟分析, 参考结果设计运水.

三板式的模具, 要在水口板设置运水.

图9.9.1

(2). 东泰公司对 “O” 令的用法如图9.9.2所示. (3). 一律采用耐高温的 “O” 令.

10.

隔水片和喷泉管.

(1). 隔水片首选带喉塞的隔水片, 并且要有定位防转. 如图9.10.1所示.

(2). 隔水片水塘和喷泉用在直出直入的运水上, 并且入水和出水的水道直径有喷泉

管的内径大. 水塘和喷泉的入水,出水道尽量避免循环.

24

(3). 喷泉管用有螺纹塞的.

图9.9.2

十. 顶出.

1. 顶出要均衡, 顶出受力面积要足够(足够的顶针).

(1). 顶针板要有一组导边.

(2). 优先选择平整的成品胶面落顶针.

(3). 在深骨位, 深柱位和粘着力强的地方要均衡排布足够的顶针(或推块), 粘着力越

大, 顶出面积越大, (可以用少数量大顶针, 或多数量小顶针, 根据实际情况而定)

2. 顶针要求.

(1). 如果在不是平整的胶位处落顶针, 顶针的戒止位处要有防转定位. 如图10.2.1所

示.

25

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库东泰设计(5)在线全文阅读。