线型 1. 2. 3. 4. 5. 实线 1. 2. 3. 4. 5. 线宽 0.13mm 0.2mm 0.3mm 0.4mm 0.5mm 线颜色 颜色号 线的用途 1 1. 尺寸延伸线, 结构1. 红色 2 2. 黄色 虚线. 4 2. 尺寸文字, 说明文3. 青色 6 紫色 字, 表格线, 小成7 4. 白色 品线. 5 3. 青色用于模芯镶件5. 蓝色 及其它模具零件的构造线, 紫色用于大成品的构造线. 4. 模胚模板的构造线及大文字. 5. 图框线. 9 模具运水专用的虚线 灰色 中心线, 轴, 尺寸箭3 绿色 头线, 剖面线. 2 剖面位置线, 假想线 黄色 2 剖面转折线, 断裂线 黄色 虚线 中心线 假想线 剖析线 0.13mm 0.13mm 0.3mm 0.3mm
(2). 线型比例的大小根据图的大小进行调整.
(3). 在Pro-E的3D模具设计中, 因受限于Pro-E系统的功能 , 线的用法按Pro-E系
统默认的用法; 打印时用东泰规定统一的打印文件, 以统一打印效果. 打印文件: TABLE.PNT
笔的编号与线的颜色:
! Pen 1 = white entities (object lines)
! Pen 2 = yellow entities (text, dimensions, cross hatching) ! Pen 3 = gray entities (hidden lines)
! Pen 4 = red entities (can use for drawing border if you change the ! entity color to red in the format file) ! Pen 5 = green entities (sheetmetal) ! Pen 6 = cyan entities (section)
! Pen 7 = dark gray entities (dimmed) ! Pen 8 = blue entities (spline surface grid)
笔的编号与线的大小:
pen 1 thickness .014 in; color 0 0 0 pen 2 thickness .0063 in; color 0 0 0
pen 3 thickness .005 in; color 0 0 0; pattern 0.05 0.035 in pen 4 thickness .005 in; color 0 0 0 pen 5 thickness .005 in; color 0 0 0
6
pen 6 thickness .0098 in; color 0 0 0 pen 7 thickness .0063 in; color 0 0 0 pen 8 thickness .0098 in; color 0 0 0
5.
成品缩水的精密计算.
(1). 东泰公司选择以下方法计算成品的缩水率:
成品数
模具数=
1-缩水率
以上计算方法在大尺寸成品或缩水率大的时候, 与其它的计算方法就会有明显的差异.
(2). 在Pro-E系统中, 以上的计算方法是一现成的选项. 材料表.
(1). 模具装配图的材料表用东泰规定的材料表, 散件图的数据表, 如表3.4.1所示
… … … … … … 3 EJECTOR PIN 5 STD DAIDO ?5X127 2 CORE INSERT 2 H-13 ST’L 80X56X43 HRC: 48~52 1 MOULD BASE 1 LKM CI-1823-A50-B60-C80 NO. NAME QTY MATERIAL SIZE REMARK 编号; 零件名 数量 材料或则格 尺寸 备注
模具装配图的材料表.
PART NO. 2 PART NAME CORE INSERT1 QUANTITY 2 MATERIAL H-13 ST’L REMARK HRC: 48-52
散件图资料表
表3.4.1
(2). 采购现成的标准件, 按照供货商的规格及订购编号填写材料表, 如表3.4.1装配
图材料表中的第1行.
(3). 本公司加工的模具零件(包括部分标准件), 填写材料表如表3.4.1装配图中的第2
行.
(4). 材料(如模钢, 针类等等)的填写尺寸用图纸上的最大尺寸, 如图3.5.4所示. (5). 模具零件的取名参照附录表五 <<模具工程中英文词汇表>>. (6). Pro-E中的材料表处理请阅读十八章第五节第六项(19.5.6).
7
6.
7.
技术说明.
(1). 模具装配图的技术说明.
A. 是否需要模牌或将一些基本的模具数据, 刻在模具的正面位置(假设将模具
图 3.5.4
按装在啤机上, 对着操作员的显眼位置). 如:
CLIENT: 客户名: PART NAME: 客户成品名: PART NO: 客户成品编号: CAVITIES: 一模出成品数: TOOL WT: 模重: CAVITY INSERT ST’L 前模钢料: CORE INSERT ST’L 后模钢料: LATCH STROKE: 锁模扣行程:
MAKE IN TONTEC (HONG KONG) PRECISION TOOLING LTD .
东泰(香港)精密制模实业有限公司制造.
B. 如果模具装在啤机上, 需要固定哪一面是顶面时, 请在装配图上指明, 并
写上 “TOP” 字样.
C. 模芯及镶件或重要结构的组件, 在侧面或底面锣一凹槽并用字唛打上钢材
种类与硬度资料.
D. 非分型面的所有模具的边都倒角 1.5X45?.
E. 如果模具装配图上找不到所需的尺寸, 请参考成品图和模具散件图. F. 客户的模具要求.
比如: a镶件与b镶件能够替换. 前模的蚀纹要求. 后模的抛光要求等等.
8
8.
(2). 模具散件图的技术说明.
A. 胶位的技术说明参照成品图.
B. 非胶位的技术说明东泰公司规定如下:
NOTICE:
1. UNSPECIFED DIMENSION MUST BE DIRECED BY THE
PRODUCT DRAWING.
2. UNSPECIFIED RADIUS(EXCEPT MOLDING PARTS): R0.2,
CHAMFER: 0.5X45?.
3. ALL CAVITY INSERTS TO HAVE STEEL TYPE STAMPED ON
BASE.
C. 行位磨擦面做油坑. D. 撑头比方铁高0.5 mm.
E. 模具零件加工的通用公差要求:
TOLERANCE: UNLESS OTHERWISE SPECIFIED. UNIT: mm X. ?0.20 SCREWS &WATER LOC ?0.10 X.X ?0.10 FRAC ?0.40 X.XX ?0.05 ANG ?30’ X.XXX ?0.005
模具工程图的确认程序.
(1). 模具装配图的审查过程中, 请确保<<模具装配图审查表>>的每一项审查内容都
审查过(如果有的话), 如表3.7.1, 并在审查表的项目框框内打勾或打交叉, 没有的项目留空框框, 以确保图纸是彻底审查过.
TONTEC
模具装配图审查表
MOULD DRAWING CHECK LIST
模具编号: 设计员: 绘图员: 交审时间: ? 确认接受. × 确认不接受. ― 没有此内容 □. 产品排布. □. 行位镶件. □. 入水位置及数量. □. 行位滑块. □. 入水位置放大图. □. 行位斜边. □. 流道分布均衡及大小适宜. □. 行位铲鸡. □. 模芯的长宽厚. □. 行位行程. □. 模胚长宽厚. □. 行位波珠螺丝及行程. □. 全部镶件. □. 行位硬片和线条的定位. □. 镶件的镶法. □. 油唧行程. □. 分型枕位. □. 油唧架及保护杠. □. 碰穿位. □. 油唧限程电制. □. 擦穿位. □. 斜顶强度与形式. 9 □. 擦角导角配合. □. 定位锁的方位和规格. □. 顶针分布. □. 顶针大小. □. 顶出行程. □. 二次顶各行程. □. 运水的分布. □. 运水孔的大小. □. 水塘喷泉的大小高低. □. “O” 令的用法. □. 运水的出入口方向. □. 运水立体简化图. □. 疏气坑的放大图. 审查员:
□. 斜顶行程. □. 斜顶定位. □. 旋转抽牙的行程和限位电制. □. 成品防转和牙CORE的定位. □. 齿轮间的齿数比和转速. □. 开模动作的顺序限制. □. 各开模动作的行程. □. 行程限位锁的方位与规格. □. 模具安全保障结构, 如: 顶针板早回. □. 图面表达和视图排布. □. 技术说明. □. 材料表钢材用料 确认时间: 表 3.7.1 模图版本: (2). 模具散件图的审查过程中, 请确保<<模具散件图审查表>>的每一项审查内容都
审查过(如果有的话), 如表3.7.2, 并在审查表的项目框框内打勾或打交叉, 没有的项目留空框框, 以确保图纸是彻底审查过.
TONTEC
模具散件图审查表
MOULD PART’S DRAWING CHECK LIST
模具编号: 绘图员: 交审时间: 确认不接受. 没有此内容 ―? 确认接受. × □. 与其它零件配合的基准. □. 模芯零件与 “A”, “B”板的尺寸配合. □. 技术说明. □. 视图是否表达清楚, 有无欠缺. □. 尺寸标注全面(成品不规则的位置不用标) □. 公差内容(包括成品的). □. 标签及材料表填写. □. 图纸的版本. 审查员: 确认时间: 图纸版本: 表 3.7.2
(3). 如果有问题需要修改的地方, 审查者必须将怎样修改及修改的尺寸清楚无误地
画在图纸上(或另附修改指示图纸). 口述问题或欠绘图表示具体尺寸, 常造成漏改和重复改及其它误会.
(4). 图纸如已经更改, 则新图纸发放的同时收回旧图纸, 并确保新图纸的版本号是
正确的.
(5). 确认后的图纸应有主管人员的盖章和签字, 并交由文件控制中心进行发放与备
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