第五章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
一、采用三八制作的制度，正规循环方式作业，归循环数一个，循环进尺2.5米。 二、劳动力配备（见附表）
劳动组织图表
表六 工种 打眼工 放炮工 拌料工 喷枪手 喷浆机司机 绞车司机 推车摘挂钩工 机电维修工 其它 在册人数 4 2 6 2 2 2 4 2 4 早 2 1 3 1 1 1 2 1 2 出勤人数 中 晚 2 1 3 1 1 1 2 1 2 计 4 2 6 2 2 2 4 2 4
1 2 3 延续时间 4 5 6 7 8
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第二节 循环作业 循环作业图表
表七 工序顺序 1 2 3 工序所需时间 循环作业时间 早班 晚班 备 注 工序名称 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1 2 3 4 5 6 7 8
准备 打眼 装药 同 4 连线（撤人） 5 6 7 8 9 10 11 12 13 地面爆破 安装锚杆 出矸 初喷 砌水沟 铺轨 掩护设备 质量检查 交接班 上
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第三节 主要技术经济指标 主要技术经济指标表
表八 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 项目 每循环在册人数 每循环出勤人数 出勤率 循环进度 月循环个数 月进度 循环率 炸药消耗 雷管消耗 坑木消耗 水泥消耗 石子消耗 锚 索 锚 杆 毛石消耗 速凝剂 钢丝网 电力消耗 单位 人 人 % M 个 M % Kg/m 个/m m3/m t/m m3/m 条/m 条/m m3/m k/m M2/m Kw/m 指标 10 9 90% 1.5 60 90 100 13 15 0.4 0.5 11 2 备注 23
第六章 生产系统
第一节 通风系统
一、通风方式：
1、通风方式：采用压入式通风方式
2、风机位臵：局部通风机安设在井口门外20米位臵。 二、工作面供风量计算： 1、按瓦斯涌出量计算 Q掘=100×δ瓦掘×K掘道 式中：Q掘：工作面需风量
δ瓦掘：掘进工作面的瓦斯绝对涌出量 K掘道：瓦斯涌出不均匀系数，取1.5。
3
故Q掘=100×0.98×1.5=147m/min。 2、按炸药量计算 Q掘=25A
式中：A：掘进工作面一次爆破最大用药量
3
Q掘=15.6kg×25=370m/min。 3、按工作面人数计算 Q掘=4N
式中：N-掘进工作面同时工作的最多人数。
3
Q掘=4×12=48m/min。 三、设备选型
选用：FBD-NO5.6/22 对旋风机
33
供风量360～180m/min 取200 m/min
采用地面放炮后排炮烟20min，作业人员进入工作面。 四、风量验算
1、按最低风速验算：
3
Q岩掘≥9×S岩掘=5.7733×9=51.95m/min。 2、按最高风速验算
3
Q岩掘≤240×S岩掘=240×5.7733=1385.592m/min。
33
51.95m/min＜240＜370m/min
经验选用风机供风量符合工作面供风量和巷运允许风速要求。 五、通风系统示意图（如附图）
第二节 压风系统
一、供风方式，由地面压风机通过主管路向井面供风，凿岩机供风通过支管与主管路联接完成。
二、压风设备： 1、设备选型：
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其主要技术参数：电动机功率：55KW 供风量： 供风压力： 2、送风管路：
主管路：R100-5无缝钢管，管径100mm。 支管路：Φ矿用橡胶软管 管径50mm。 三、供风系统示意图：（如附图）
第三节 防尘系统
一、供水系统：地面高位水池，长期容量200m3。 二、供水管路：
主管路：100mm无缝钢管供水到井下。 支管路：2寸塑料软管。 三、防尘措施
采用综合防尘技术措施：湿式凿岩、水泡泥、爆破喷雾、冲洗岩帮、装岩洒水、个体防护。 四、防尘系统示意图（如附图）
第四节 防灭火
该巷基本是岩巷掘进，火灾来源的是外围火源。其主要灾害有：电气设备失火、火工品爆燃、易燃物燃烧、瓦斯燃烧。
灭火供水水源与供水管路系统
水源：地面高位消防水池，常备水量200立米。 管路：与防尘管路并联使用。
管路每40米设三道安装阀门留设支管，最前一段距离工作面端头不大于25米。
第五节 安全监控系统
采用kJ92煤矿瓦斯监控系统及瓦斯自动检测报警电系统。瓦检员使用光学瓦检仪，跟班巡检，管班人员（安全员、班组长、电钳工、跟班矿领导）下井配带便携式甲烷监测报警仪。
瓦斯监控系统及各类仪表安装位臵与型号见瓦斯监控系统图。
第六节 供电系统
采用地面变电所直接向井下供电，见供电系统图。
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