一采区运输上山人行绕道掘进作业规程(3)

QI—矿井现状实测涌水量（m/d）

井巷控制面积（km） 地下水位降深（m） 实测矿井涌水量（m/d） 预测矿井未开采区涌水量 （m/d） F1 0.241 F 0.49 S1 90 2

3233

S 229.89 Q1旱 320.48 Q1雨 960.48 Q1旱max 611.62 Q1雨max 1833.04 F—矿区开采面积（km）

FI—现状矿井实际开采面积（km） S――预测未来地下水位下降值（m） SI—矿区现状水位降深值（m） 估算成果见下表 矿井涌水量估算成果表

根据计算结果矿井正常涌水量为611.62（m/d）即25.5 m/h，最大涌水量为1183.04（m/d）即49.3 m/h。

五、其它开采技术条件 1、煤层及顶底板条件

5号煤层: 顶板为粉砂岩，底板为粘土岩。 8号煤层: 顶板为细砂岩、粉砂岩，底板为粘土岩。 9号煤层: 顶板为细砂岩，底板为粘土岩。

煤层顶板为细砂岩、粉砂岩条件较好，底板为粘土岩，条件较差。《报告》未提供煤层顶底板的力学数据。

2、瓦斯

根据贵州省煤炭管理局文件“《对毕节地区2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》”（黔煤行管字[2007]54号）,木林湾煤矿的瓦斯绝对涌出量为0.54m3/min，相对涌出量为3.91m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.16m/min，二氧化碳相对涌出量为1.15m/t，为低瓦斯矿井。偏坡寨煤矿的瓦斯绝对涌出量为1.31m3/min，相对涌出量为8.99m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.34m/min，二氧化碳相对涌出量为2.32m/t，为低瓦斯矿井。

此外,偏坡寨煤矿生产一直较正常,近几年来瓦斯等级鉴定均为低瓦斯矿,木林湾煤矿正常生产年份瓦斯等级鉴定也为低瓦斯矿,见表3-4

表3-4 偏坡寨煤矿整合前矿井瓦斯等级鉴定结果表

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3

3

3

3

3

3

3

3

2

矿 井 偏坡寨煤矿 木林湾煤矿 2004年度 绝对量 m3/min 1.737 相对量 m3/t 8.98 2005年度 绝对量 m3/min 2.618 相对量 m3/t 9.51 2006年度 绝对量 m3/min 1.31 0.54 相对量 m3/t 8.99 3.91 2007年度 绝对量 m3/min 1.1 相对量 m3/t 6.09 因此，矿井按低瓦斯矿井设计。 3、煤与瓦斯突出

该矿井委托中国矿业大学进行了煤与瓦斯突出鉴定，并于2008年6月25日提交《金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿C5、C8、C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定》（报告编号08105）。其结论为：C5煤层在开采+1164m水平以上时不具有突出危险性，属非突出危险煤层；C8煤层在开采+1166m水平以上时不具有突出危险性，属非突出危险煤层；C9煤层在开采+1169m水平以上时不具有突出危险性，属非突出危险煤层。该结论经贵州省煤炭管理局以黔煤生产字[2008]895号《关于毕节地区煤炭局〈关于请求审批金沙县禹谟镇偏坡寨等6对煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告〉的批复》同意。因此，矿井按无煤与瓦斯突出矿井设计。但在开采+1164以下水平时应重新进行突出危险性鉴定。

4、煤层自燃倾向性

根据贵州省煤田地质局实验室的煤层自燃倾向性鉴定报告结论：本矿的5、8、9号煤层自燃倾向性为三类，即为不易自燃煤层。

5、煤尘爆炸性

根据贵州省煤田地质局实验室的煤尘爆炸性鉴定报告结论：本矿的5、8、9号煤层煤尘无爆炸危险性。

6、地温

本区无地温异常现象。 7、工程地质

本矿区地形以低山为主。含煤地层局部地段存在小型断层破碎带等软弱层和粘土质伪顶，煤层顶板力学强度中等，如果支护不良，可能出现顶板跨塌、片帮、底鼓、支架下陷等工程地质问题，故本矿区工程地质条件为中等，在开采过程中应加强巷道软弱部位的顶、底、帮的支护管理工作，预防不良事故发生。

本矿区煤层底板泥岩易泥化、底鼓，在采煤过程中应设计预留煤柱，以防人为因素造成垮塌，在回采阶段，应边采边回填，避免地面沉降等地质灾害的发生。

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第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道布置

该工程一采区运输上山人行绕道位於运输大巷往里713米處、运输大巷与风井贯穿点往外38米處，開口方位角294°、長度50米、标高1165米，坡度27°，掘进至14.6米往右转向方位角为24°，坡度不变，掘进至28米时往右转向方位角为114°坡度不变，掘进至41米时落平落平标高+1182米掘进至50米结束。

一、中心； 开口以方位角294°为方向的射线为巷道施工中心线，掘进至14.6米以方位角24°为方向的射线为巷道施工中心线，掘进至28米以方位角114°为方向的射线为巷道施工中心线。

二、工程平面布臵及剖面布臵見附图

第二节 支护设计

一、支护形式选择

采用锚喷支护， 巷道净断面5.14m2，掘进断面 5.7733m2。 二、临时支护与永久支护距离的确定

（1）围岩稳定时，放炮后立即进行半圆拱部锚杆安装，出碴后立即进行两帮锚杆安装，锚杆支护到迎头，初喷到工作面迎头最大距离为10米，复喷到工作面迎头最大距离25米。

（2）围岩不稳定时，放炮后立即进行半圆拱部锚杆安装，出碴后立即进行两帮锚杆安装，锚杆支护到迎头，初喷后进行下一循环作业，复喷与初喷最大距离为20米。

采用锚喷支护时围岩稳定时，挂顶网（钢筋网），围岩不稳时，挂全网（钢筋网）。 临时支护为带帽顶柱，排步距均为1.0米。

四、附图：巷道支护及临时支护的断面图、剖面图。

第三节 支护工艺

锚喷支护工艺

（一）锚杆类型的选择 选用管缝式锚杆： 锚杆：M2000×Φ20； （二）各项指标

1、锚杆全长2.0米，锚入长度1.9米。 2、采用錨固劑錨固錨杆。

3、金属网为方格网9cm×9cm，钢筋为Φ6mm。 4、采用ZHP-Z型混凝土喷射机，采用干式喷浆。

3

技术指标：喷射能力4—5m/h，骨科最大直径25mm；工作压力0.3—0.5MPa；压气消耗量53

—10m/min。

5、混凝土配合比1:2.5:2=水泥：砂：骨科

13

其中：砂、石粉砂棵粒分极合理0.1mm—5.0mm；骨科10mm—25mm；水泥425#普通水泥；水PH为7—8。

6、喷射砼厚度100mm，分两次或三次喷射。 （三）支护工艺 1、锚杆安装工艺

a、按设计要求量尺排眼位。

b、安排好的眼位采用锚杆打锚眼，孔深1.9—1.95米。 c、采用风管清孔。

d、凿岩机加变头装上锚杆，用锚杆前端 ，启动锚杆机顶进并旋转打进锚杆 后用搬手旋下螺母挂钢丝网，上托板，重新叫紧螺母，锚杆外露部分5—10cm，半小时后打压实验达到30KN为合格。

2、喷射砼工艺

（1）准备工作：喷射砼之前，应按要求检查工作面规格，用压气、水冲洗岩帮并清除险石，埋设标桩控制喷厚，认真检查喷射机具及水、电、气、管线及准备好照明防尘设施等。

（2）喷射作业

严格按操作规程使用混凝土喷射机，必须调整好气压、水压减少回弹量，喷头操作要先给水后送科，及时调整水灰比，喷射顺序先基后墙再拱，自下而上螺旋状轨迹移动，并合理划划分区段，6米为一基段，再分成2米长小段，先凹后凸，自下而上的正确选择喷射角度（如附图）。

（3）喷距和喷角，垂直喷射（除喷墙下部10°—15°），喷距保持0.6米到1.0米为易。 （4）复喷与初喷时间间隔20分钟以上，若无速凝剂时，需间隔时间4小时以上。 （5）养生（喷层保护）：在混凝土终凝2小时后喷水养护，用普通水泥养护7天以上，用矿碴水泥时养护14天以上。

（6）围岩渗漏水的处理： 先找出出水点（水源点），在该处凿一个深10厘米的喇叭口，冲洗干净后，用快凝水泥将导水管埋入，再向管子周围喷混凝土，达到强度后，再向导管内注入水泥浆将入封闭。（见附图）

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第四节 工程质量验收及验收标准

一、严格执行《工程质量验收制度》，质量监督员随班监督，管理人员每日一检查，每月工程结算前必须进入由生产负责人、技术负责人、财务负责人及相关人员的工程质量验收活动，严格工程质量管理，消灭不合格品。

二、工程质量验收标准（见工程质量验收表）

裸体、锚喷巷道工程质量规定 表三 项目 巷 道 净 宽 巷 道 净 高 质量标准 左帮 主要巷道0～+100优良，0～150合格，一般巷道0～+150，优良，-50～+150合格。无中心巷道0～+200优良，-50～+200合格 右帮 主要巷道0～+100优良，0～150合格，一般巷道0～+150，-30～+150合格。无胶线巷道0～+50优良，-30～+200合格， 锚固力 喷浆及砼强度 部位 拱基线 墙中 墙脚 拱基线 墙中 墙角 腰线至拱顶 腰线至左肩 腰线至右肩 腰线下 初凝 凝结后 右 右 左 右 拱 巷道规格及名称 1000 1200 1200 1300 1200 1200 1200 00 00 1200 30KN 40KN 100 100 100 100 800 800 800 350 300 1200 喷 射 厚 度 锚杆布置 防水特殊 要 求 锚杆规格 锚杆安装 喷射质量 水 沟 锚杆距迎头 初喷距迎头 墙 局部＜10% 拱 ±150 右 右 +30 +15 50 深度 宽度 中心至内沿 腰线至水沟底 1550 15

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