013-某军区干休所改造工程施工组织设计(8)

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第十节 屋面工程

本工程采用在钢筋混凝土屋面板上铺设防水层和保温层。

1. 施工准备

1、检查防水材料的类型、尺寸外观质量、技术性能、各项指标均应满足规范及标准的要求。

2、配置与防水层类型相配套的基层处理剂、基层胶粘剂等配套材料和辅助材料。

2. 施工条件

基层必须干燥，温度在5℃以上，可以施工。下雨或预报要下雨以及大雾等均不得施工。

3. 基层要求

1、找平尺要有一定的强度且平整密实光滑，不应有起砂、起壳龟裂、爆皮等现象。

2、按设计要求做好排水坡度，不得有积水现象。 3、施工前应将分格缝清理干净，不得有异物/浮灰。

4. 卷材施工工艺

1）喷涂基层处理剂

喷涂时要特别注意薄厚要均匀，否则影响施工质量。一般喷涂后需干燥12h（视温度、湿度而定）才能进行下一道工序的施工。阴阳角、排水口、管子根部的周围全容易发生渗漏的薄弱部位，更应严格检查，精心施工。

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2）在铺贴卷材时，首先将配套胶的铁桶打开并搅拌均匀，即可进行涂刷施工。 a、在卷材表面上涂刷胶：将卷材展开摊铺在平净的基层上，用专把滚刷蘸满胶均匀涂布在卷材表面上，但接头T位的100mm不能涂胶。涂胶时，厚薄要均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。

b、在基层表面涂布胶：在基层处理干燥后用滚刷蘸满胶迅速而均匀地进行涂布施工，涂布时不能在一处反复多次涂刷，以免将基层处理剂“咬起”，从而影响施工质量，涂刷胶后，一般以手感基本干燥后才能进行铺贴卷材的手感。

3）铺贴卷材

a、基层表面应清洁平整，无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

b、卷材按长方向配置，尽量减少接头，从流坡度的下坡开始，弹出基准线，由两边向屋脊，按顺序铺贴，顺水接茬，最后用一条卷材封脊。铺贴卷材时，不允许打折和拉伸卷材。

c、排除空气：每当铺完一张卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便彻底排除卷材与基层间的空气。

d、把胶粘剂按一定配合比混合均匀，再用油漆刷均匀地涂刷在接缝部分的表面（卷材的接缝一般为100mm）待基本干燥后，即可进行粘结，而后用手持压辊按顺序认真滚压一遍。

e、末端收头处理：为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。当封闭材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭。

f、涂刷表面涂料：在卷材铺贴完毕，经过认真检查，确认完全合格后，将卷材表面的尘土杂物清理干净，再用长把滚刷均匀涂刷表面涂料。涂完表面涂料后，一般不要再在卷材表面走动，以免损坏卷材。

第十一节 脚手架工程

本工程建筑物高度63.4m，一至四层采用落地脚手架，四层以上采用悬挑式脚手架。

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1. 脚手架材料要求

1、脚手管采用φ48×3.5钢管，钢管表面平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管两端面平直，严禁打孔。

2、扣件采用可锻铸造扣件，扣件不得有裂纹、气孔，选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐，接触良好，扣件在使用要认真修理、检查，螺栓是否有滑丝现象。

2. 脚手架搭设

悬挑脚用架采用在砼柱下预埋件、焊接型钢支架作悬挑脚手架的支撑，挑架的高度不超过20m，悬挑脚手架每隔6m设一道剪刀道，挑架与主体之间，严格按规定做好硬连结。

3. 安全维护工作

1、高空作业的脚手架必须做安全工作，要求脚架上堆载不能超过100Kg/m2，更不能集中堆载。

2、脚手架围护采用在脚手架平面铺设跳板和竹笆，立面用安全竹笆，满挂安全网，安全网用12＃线扎紧。每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火装置。

第十二节 电气安装工程

1. 线路敷设

1）配管工艺流程

a、暗配管工艺流程：熟悉图纸→选料、预制→测量定位→管子敷设→管路复核→跨接线焊接→管口及盒检查→自检→验收、隐蔽呈报。

b、明配管工艺流程：熟悉图纸→选料、预制→现场放线、定位→支、吊架安、

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配管→管路复核→跨接线焊接、防腐→自检→验收、隐蔽呈报。

2）主要施工方法及技术措施

a、管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子的走向，布置应与其他专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。

b、管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。

c、焊接钢管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，钢管管径≤25mm采用通丝管箍。

d、钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5mm。

e、暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入。

f、明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。

2. 配线工程

1）穿线工艺流程

管路及箱盒清理→穿引线钢丝→按要求选择导线→穿线→接线→自检→验收。 2）主要施工方法及技术措施

a、导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。

c、根据设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

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c、管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。

d、放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线色相一定要正确。

e、管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。

f、管内及线槽内不允许有接头，同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。

3. 送电调试

调试前应进行下列检查：

1、建筑物内所有照明能按设计要求通路。

2、所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。

3、低压配电室内配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各路电源。

4. 桥架、线槽安装

1）工艺流程

配合土建预埋铁件、核对土建预留洞→划线、定位→选型→支、吊、托架安装→桥架、线槽组装→校正标高、走向、水平度、垂直度→安装接地线→中间报检→成品保护→进入下道工序。

2）主要施工方法及技术措施

a、根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支托架的配置。 b、在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆，对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。

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