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b、找规矩、做灰饼、冲筋
先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼的厚度。在墙面距地1.5m的高度,距墙面两边阳角100~200处,用1:3水泥砂浆各做一个50×50的灰饼,然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度150~200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用线栓在钉子拉横线,沾线每隔1.2~1.5m补做灰饼。灰饼稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋,宽度、厚度均与灰饼相同,为保证阴阳角的垂直度,采用横向水平标筋。
c、做护角
室内门窗洞口及阳角处均做护角,护角用1:2水泥砂浆抹成小圆角,其高度和宽度应符合设计及规范规定。
d、抹底层灰
待标筋有了一定强度后,在砖墙基层上应提前1天浇水湿润,若在砼基层上则须刷一道水泥浆(掺107胶),然后在两筋之间用力抹上石灰砂浆,抹灰厚度以标筋为准,并使其稍高于标筋,抹上灰浆后,用刮尺按标筋刮平,不平处补抹灰浆,然后再刮,直至平直为止。接着用木抹子搓压,使表面平整密实,墙阴角处先用方尺上下核对方正(采用水平标筋可免去此道工序)。然后用阴角器上下搓平,使室内四角方正。
e、抹窗台板
窗台板应用1:3水泥砂浆抹底层,表面划毛隔1天后,用素水泥浆刷一道,并用1:2.5水泥砂浆抹面层,面层要原浆压光,上口做成小园角,下口要求平直,不得有毛刺,浇水养护4天。
f、抹面层灰
待底灰5~6成干时,即可抹面层灰,本工程选用纸筋石灰时,其厚度控制在2mm内。操作应从阴角处开始,由两人同时操作,一人在前上面灰,另一人在后找平整,并用铁抹子压实赶光,阴阳角处用阴阳角抹子捋光,并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。
g、清理
抹灰工作完成后,将粘在门窗框上及地上的灰浆及时清除,打扫干净。
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2. 顶棚抹灰
1)作业条件
屋面防水及楼层层面已经施工完毕,穿过顶棚的各种管道已经安装就绪,顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理及填堵严实,现浇砼顶棚表面已清理干净,凹凸处已经填补平或已凿去。
2)工艺流程
弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底灰、中层灰→抹面层灰。 3)操作方法
a、弹水平线,按抹灰厚度用墨线在四周墙上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。
b、刷结合层,在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶的素水泥浆,紧跟着抹底层灰。
c、抹底层灰
抹底层灰的厚度不宜太厚,方向与模板方向垂直,要用力抹压,整平。先抹四周,再抹大面,抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。
d、抹面层灰
待底层灰6~7成干时,即可用纸筋石灰抹面层,如底层过干,要适当洒水湿润,面层灰2mm厚,分两遍成活,第一遍尽量薄,紧跟着抹第二遍,第二遍抹的方向与第一遍垂直,待第二遍稍干后,用铁抹子满压一遍,然后再按同一方向抹压赶光。
e、养护
顶棚抹灰完后,关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。
3. 内墙及顶棚涂料施工
1)施工工序 嵌、批嵌子→刷涂料 2)施工工艺
a、嵌、批腻子:使用钢皮或橡皮,硬塑料刮板刮匀即可。
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b、刷乳胶漆:涂饰时,打开漆桶加水,把漆调至适当稠度即可,第一遍涂料饰后经过2h干燥,即可刷第二遍涂料。施工时的室温保持在0℃以上,以防冻结。大面积涂饰时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始顺着刷向另一头,以避免出现接头。每个刷面应一次完成。
4. 外墙抹灰及涂料
1)作业条件
a、主体结构施工完毕,外墙所有予埋件嵌入墙体内的各种管道已安装完毕,阳台栏杆已装好。
b、门窗安装合格,框与墙的缝隙已堵塞严密。
c、砖墙上的脚手洞已经堵严填实,墙面污物及凹凸不平处已剔凿平整,砼表面光滑处已凿毛。
d、外墙抹灰7天后(夏季)冬季应14天后即可刷涂料。 2)工艺流程
浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线,嵌分格条→抹面层灰→起分格条→养护→刷涂料。
3)操作方法
a、抹灰顺序:外墙抹灰应先上后下,先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等),大面积的外墙可分片同时施工,如一次抹不完时,可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。
b、找规矩、做灰饼标筋
先在墙面上拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂直线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2~1.5m做出上下两排灰饼,拉上竖向近线,再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼,将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋,门窗口上沿,窗台应拉通线,做好灰饼及相应的标筋。
c、抹底层灰
在基层上浇水湿润后,先在标筋间薄抹一层5~8mm厚的底灰,用力将砂浆挤
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入砖缝内(或与凿毛的砼表面牢固粘结),底层灰略低于标筋面。
d、抹中层灰
待底层灰6~7成干后,即可抹中层灰,用木抹子搓平整后再扫毛面层。 e、最后用1:2.5水泥砂浆罩面,面层不能用铁抹子压光,用木抹子槎平整即可。 f、外墙涂料采用滚涂法施工,操作时要直上直下,避免歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
5. 陶瓷面砖工程
1)施工准备
a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖,对规格严加检查,若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。
b、面砖在粘贴前几小时充分浸水,以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢,墙面也充分湿水。
4.9.5.2施工顺序:由下往上分层粘贴,先粘墙面砖,后粘阴角及阳角。 2)施工方法
a、弹竖线:对面墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。
b、弹水平线及表面平整线:是保证面层横平竖直、表面平整的关键。 c、粘贴:
(1)根据设计要求确定砂浆配合比。
(2)排砖:根据设计要求确定面砖的接缝宽度,无要求时,接缝宽度为1~1.5mm,横竖缝宽度一致。
(3)粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮或斜面,厚度5mm左右,边角必须满浆。
(4)就位与固定:釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5~10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条,也可用切割机将釉面砖边沿切成45。斜角,保证接缝平直、密实。
(5)清缝:扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉纱试净,粘完一面墙后要将横竖
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缝划出来。
d、勾缝:勾缝用白水泥浆,待嵌缝材料硬化后,再清洗表面。
6. 玻璃幕墙工程
1)施工方法
a、熟悉本工程玻璃幕墙、骨架设计、构造特点,根据其特点编制具体施工方案。 b、对照玻璃幕墙设计,复查主体结构质量。做好检查记录。
c、根据主体结构的质量,调整主体结构与幕墙间距,以便保证安装工作顺利进行。
d、根据设计及具体施工方案做好放线定位。 2)骨架安装
a、根据设计采用预埋铁件或钻孔埋膨胀螺栓的方法做好连接件与主体结构的固定。
b、待连接件固定后,可以安装骨架。一般先安装竖向杆件,后安装横向杆件。 c、骨架安装完毕应进行全面检查。特别是横竖杆的中心线。 3)安装玻璃
a、根据玻璃质量及幕墙构造正确选用金属下框,凹槽两侧封缝材料。 b、玻璃吊装:设置滑轮吊篮进行垂直运输,将玻璃运输安装就位。 c、玻璃就位:玻璃吊装就位后,应及时用填缝材料进行固定与密封。 d、玻璃就位采用密封胶、橡胶胶条等做好转角及收口节点处理。
e、成品保护:玻璃安装完毕,要注意成品保护,防止碰撞,在易于碰撞的部位,应采用必要措施,如木棍拦、木板包等。在玻璃附近电焊要将玻璃加以遮盖。
4)安全要点
a、玻璃就位是一项细活,因玻璃易碎需格外小心。玻璃安装应制定稳妥方案,由专人负责操作。
b、悬空作业所用索具,脚手板吊篮等均需经过鉴定方可使用。
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