燃气锅炉维护检修规程(3)

故障名称 烟道再燃烧 锅炉用电中断 故障现象 伴有声光报警 故 障 原 因 可燃物 3.燃烧室负压过大将未燃的燃料带入烟道 处 理 方 法 况良好时可逐渐启动引风机运行十几分钟后重新点火 1.立即将电机开关扳到停止位置以免来电过载 2.如不能维持水位应关闭主汽阀及排污阀 3.适当形式启引风挡板利用自然通风保持炉膛负压 4.将锅炉各系统置于升火状态,待来电时立即投入运行 5.恢复时需统一指挥依次启动电机，切勿同时启动电机造成电网电压下降 1.现损坏迹象时应降低负荷进行检查 2.损坏面不大时适当增加燃烧室内过剩空气量,降低燃烧温度必要时降低蒸发量以维持短时间运行 3.损坏面大时炉架或炉墙表面温度不正常升高，且温度超过250℃时应立即停炉 1.有关电压表与电流表的指 示为零 2.锅炉的蒸汽流量，汽压, 汽温、水位均急剧下降 3.事故警报发生鸣叫，照明中断 4.有关热工仪表停电, 指示失常 炕墙及前后拱损坏 1.锅炉支架或墙皮发热甚至烧红 2.由炉墙不严密处向燃烧室内漏风，燃烧室变正压向外冒烟 1.烘炉不当,升停火方式不正确 2.耐火材料质量不良 3.炉墙及前后拱施工质量不良 4.锅炉经常正压运行 5.燃料在燃烧室内爆炸 6.燃烧调整不当火焰冲刷炉墙 7.燃烧室结构不合理且施工质量不良 4 4.1

4.1.1

燃气锅炉的检验 外部检查

燃气锅炉的外部检查(用肉眼或10倍放大镜)每季度一次，由生产车间在燃气锅炉

运行条件下进行；公司设备主管部门每年组织一次检查。 4.1.2 4.1.2.1

外部检查的内容如下：

检查燃气锅炉的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好无损，有无撞落、松脱或变

质；设备有无漏气或漏液现象。如发现有腐蚀情况应测量腐蚀深度及分布位置。 4.1.2.2

检查燃气锅炉表面有无锈蚀、凹陷、鼓包、变形、裂纹及局部过热；运行中有无

异常声响与振动；如壁温有异常时，应用水银温度计或磁性温度计进行复查。 4.1.2.3

检查燃气锅炉的壳体、焊缝、接管、法兰密封部位及其它可拆联接处等有无泄漏、

裂缝及变形等。

７４７

4.1.2.4 压力表、安全阀等安全附件的选用、安装是否符合要求，维护是否良好，运行中

是否齐全、灵敏、可靠，接地线是否良好；安全附件应按规定进行校验或更换，不得超期使用。 4.1.2.5 4.1.2.6

紧固螺栓及管件、附件是否齐全正常，有无松动、腐蚀。

设备基础及联接管道的支承是否适当，有无倾斜、下沉、裂纹、振动磨擦以及不

能自由伸缩等不良现象；如发现基础有裂纹时，应将裂纹编号并测定是否继续扩大。 4.1.2.7

了解燃气锅炉在运行中的有关情况，操作温度、压力等有无异常，特别是有无介

质堵塞和泄漏现象。 4.2 4.2.1

内外部检查

燃气锅炉的内外部检查，是在燃气锅炉停车或检修时进行，每三年至少一次，由

公司设备主管部门负责组织检查。 4.2.2 4.2.2.1 4.2.2.2

内外部检查的内容： 外部检查的全部项目。

燃气锅炉壳体的内、外表面，开孔接管处等部位有无介质腐蚀(包括腐蚀深度及

分布情况)或冲刷磨损现象；有怀疑的部位，应采用10倍放大镜检查或采用磁粉、着色进行表面探伤。如发现表面裂纹时还应采取超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%，如没有发现表面裂纹可不作进一步抽查。 4.2.2.3 4.2.2.4

检查全部焊缝、封头过渡区以及其它应力集中部位有无断裂和裂纹。

逐个检查主要紧固螺栓的螺纹、圆角过渡部位、长度等，并用磁粉或着色探伤检

查有无裂纹。 4.2.3 4.3 4.3.1

检查结果予以记录，发现缺陷予以处理。 全面检验

燃气锅炉每六年至少进行一次全面检验，一般在燃气锅炉大、中修时进行；检验

方法一般为外观检查和无损探伤。如属于对事故原因作分析检验，通常还需要作材料的化学成份、机械性能、断口及金相组织等项目的分析。燃气锅炉受压部件拆开检查、清洗或经过修理再重新装配后，必须进行液压试验，必要时按图纸规定在液压试验合格后进行气密性试验。 4.3.2 4.3.2.1

外观检查方法 直观检查法

７４８

1. ⑴

肉眼检查：直观观察或借助放大镜(一般5～10倍)，适用范围为：

检查容器(燃气锅炉的本体或汽包壳体等，下同)表面情况，如有无局部磨损的沟

槽或局部腐蚀的深坑、斑点；

⑵ ⑶ ⑷ 2.

检查容器有无凹陷、鼓包等局部变形； 防腐层、保温层是否完好；

金属表面有无明显的重皮、折叠或裂纹等缺陷。

灯光检查：借用灯光照射检查容器内表面缺陷，如金属壁是否光滑，有无腐蚀的

深坑、斑点或凹陷、鼓包等局部变形。

3.

锤击检查：一般为0.5Kg左右的手锤轻轻敲击容器或其它部件的金属表面，根据

声响、弹跳(手感)来判断是否存在缺陷，主要用于判断金属部位的缺陷：一般声音清脆、弹跳好的无重大缺陷，反之声音闷浊、弹跳失常则可能是被击部位及其附近有重皮、折叠或晶间腐蚀、断裂腐蚀造成的裂纹等缺陷。 4.3.2.2

1.

量具检查

量具检查：利用各种不同的量具(平直尺，弧形样板，游标深度卡尺)等直接测量

容器内外表面的平直度或弧度，以检查发现轴向、周向变形；或测量磨损沟槽、腐蚀深坑的深度以确定磨损或腐蚀程度。

2.

钻孔检查：一般用手钻或电钻在容器表面腐蚀最严重的地方钻一个直径为6～

10mm的穿透孔，消除毛剌后用简易的量具测量器壁剩余厚度，以此测定容器的剩余壁厚及腐蚀深度或裂纹、金属重皮、折叠等缺陷。该方法因直接破坏容器壳体，一般情况下不予采用。

3. 4. 4.3.3 4.3.3.1 面缺陷。 4.3.3.2 4.3.3.3 4.3.4 4.3.4.1

超声波探伤：可以检查容器金属内部缺陷。

射线探伤：主要有X射线、γ射线和高能射线等检查容器金属内部缺陷。 液压试验

燃气锅炉的汽、水压力系统及其附属装置每六年进行一次水压试验，水压试验一超声波测厚：用超声波测厚仪测量容器壁厚。

硬度计测厚：根据所测容器金属硬度以判断材料是否发生渗氮、氢脆等缺陷。 无损探伤检查方法

表面探伤：主要有液体渗透检查、荧光探伤和磁力探伤等方法检查容器是否有表

７４９

般用洁净的水作为试验介质。进行水压试验时应将安全阀拆下以防止阀门损坏。 4.3.4.2

燃气锅炉本体及过热器水压试验压力为工作压力的1.25倍(4.775MPa)，省煤器试

验压力为工作压力的1.25倍加0.5MPa(5.275MPa)。 4.3.4.3 4.3.4.4

1. 2. 3. 位；

4. 4.3.4.5

装设排水管道和放空阀。

水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取保温措施。 水压试验前应作好下列工作：

试压部分的内部进行清理并作表面检查； 检查管子有无堵塞；

装设不少两个量程相同，经过校验合格的压力表；压力表应安装在便于观察的部

锅炉充满水后，金属表面如有结霜，应予以消除；初步检查有无漏水，然后缓慢

升压，压力每升高0.5～0.6MPa应进行一次检查，如无泄漏可继续升压，否则应消除泄漏后再进行升压；当水压升至工作压力时，应暂停升压检查各部位是否有漏水，之后升至试验压力并保持5分钟后回降到工作压力，进行全面检查，符合下列规定为合格。

1. 2. 3. 4. 4.3.4.6 4.3.4.7

在升压到试验压力、试压泵停止运行后，5分钟内压力下降不超过0.05MPa； 焊缝处无任何泄漏；

胀口处无漏水(水珠向下流)现象；

有水印(指仅有水迹)或泪水(指不向下流的水珠)的胀口可以不补胀。 试验完毕后，应立即将水排尽，并使之干燥。

在试验中，如果发现有异常声音、压力下降、油漆剥落，或加压装置发生不正常

现象，应立即停止试验，并查明原因。若发现有泄漏，应缓慢地将压力降至零，进行处理，然后重新试验直到合格为止。 4.4

定期检验

燃气锅炉除日常检查外，还应按《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》中的规定，由专业人员进行定期检验。定期检验时燃气锅炉所在单位的设备技术管理人员应参加并配合。

定期检验包括外部检查，内、外部检查和耐压试验等。检查周期、方法、标准均按有关规程执行。 5

燃气锅炉的修理

７５０

5.1 5.1.1

检修周期

燃气锅炉的检修分为定期计划检修和不定期检修。定期计划检修是根据生产装置

的特点、燃气锅炉介质的性质、腐蚀速度及运行周期等因素进行定期计划检修。定期计划检修根据检修工作量可分为小修和大修。不定期检修是由于某种原因导致临时性的检修。 5.1.2

小修周期一般为十二个月，如运行中发现堵塞或结垢严重时，应根据燃气锅炉的

压降增大和效率降低的具体情况而定。 5.1.3 5.1.4 5.1.5

大修的间隔期一般为三年。

经过运行经验的证明，检修间隔期可以适当延长或缩短。

由于某种原因导致燃气锅炉失效或危及锅炉设备安全运行时临时性检修，即不定

期检修。在下列情况下应进行不定期检修： 5.1.5.1 5.1.5.2

锅炉运行中，由于传热管爆裂失效，工艺系统不能维持正常的生产；

外部宏观检查发现锅炉受压元件发生变形、鼓包、裂缝泄漏等缺陷，处于危及安

全的非常状况； 5.1.5.3

锅炉的工作压力、温度超过许用值，或传热管结垢、结焦，严重影响传热效率，

采取各种措施仍不能使之恢复正常； 5.1.5.4 5.1.5.5 5.1.5.6 5.2

锅炉的安全装置失效，接管端断裂，紧固件损坏等危及安全状况； 锅炉部分结构改造，更换筒节、封头或因焊缝出现裂纹、泄漏进行修补; 锅炉投入运行后，中间停用二年以上重新投用前。 检修内容

燃气锅炉定期检修内容如下： 5.2.1 5.2.1.1 5.2.1.2 5.2.1.3 5.2.1.4 5.2.1.5 5.2.1.6 5.2.2 5.2.2.1

小修

检修或更换水、汽阀门。 检修锅炉本体外的水、汽管道。

检修或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。 检查清理锅炉的管束、省煤器、空气预热器管外的积垢。 .修补内外炉墙和前后拱，修补保温层，堵漏风。

检查锅炉受热面管和汽包内壁腐蚀情况，清理汽包内的沉淀物。 大修

包括小修的所有内容。

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