燃气锅炉维护检修规程(2)

2.3.1.5 2.3.1.6 料； 2.3.1.7 2.3.2 2.3.3 2.4 2.4.1 2.4.2 围内。 3 3.1 3.1.1 3.1.2

燃气锅炉的修理方案、实际修理情况记录以及有关的技术文件和资料； 燃气锅炉的技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件资

有关事故的记录资料和处理报告。 燃气锅炉的技术资料齐全、准确。 操作规程、维护检修规程齐全。 设备及环境

设备及环境整齐清洁，无污垢、垃圾。

设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门、填料函等密封面完好，泄漏率在允许范

燃气锅炉的维护 维护

燃气锅炉及其所属零部件必须完整，材质符合设计要求。

操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原

理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3

严格执行操作规程，确保进、出口物料的温度、压力及流量控制在操作指标内，

防止急剧变化，并认真填写运行记录；严禁超温、超压运行。 3.1.4

燃气锅炉在运行中，操作人员应按岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡

回检查，每班不少于两次。检查内容为： 3.1.4.1 3.1.4.2 3.1.4.3

各部位的温度、压力是否正常； 锅炉运行中有无异常声响及泄漏；

各连接件的紧固螺栓是否齐全、可靠；各部仪表及安全装置是否符合要求，发现

缺陷要及时消除； 3.1.4.4 3.1.5 3.1.6

燃气锅炉及管道附件的绝热层是否完好。

勤擦拭，勤打扫，保持设备及环境的整洁，做到无污垢，无垃圾，无泄漏。 做好锅炉停运期间的维护保养工作，根据具体情况采用湿式保养或干式保养，一

般情况下，停运时间较短时采用湿式保养，停运时间达到六个月或更长时间时应采用干式保养。 3.1.7

在下列情况之一时，操作人员应采取紧急措施切断燃气锅炉的主燃料，停止运行，

并及时报告有关部门：

７４２

3.1.7.1 3.1.7.2 3.1.7.3 3.1.7.4 3.1.7.5

引风机或送风机停运；

炉膛压力过高，无法调整到正常范围；

汽包水位高超过规定指标，且经过放水仍不能很快恢复正常时；

汽包水位低于规定指标，不断加大向锅炉内送水和采取其它措施而仍不见水位； 汽包压力不断上升，压力表指示已超过最高数值，虽然安全阀已起跳，但汽包的

压力仍不断上升； 3.1.7.6 3.1.7.7 3.1.7.8

水位计、压力表或安全阀失灵或损坏，不能保证锅炉安全运行；

给水设备及上水系统发生故障，已无法向炉内正常送水，汽包水位无法维持； 受压元件损坏、爆裂，或密封件严重泄漏，不能保证正常生产，甚至危及其它设

备或人员的安全； 3.1.7.9

壳体或列管等发现裂纹、鼓包、变形，有破坏危险或发生泄漏危及安全；

3.1.7.10 管道发生严重振动，危及安全运行；接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； 3.1.7.11 燃气锅炉发生火灾或相邻设备发生事故危及燃气锅炉的正常安全运行； 3.1.7.12 发生安全守则中不允许燃气锅炉继续运行的其它情况。 3.1.8

在下列情况之一时，操作人员应按正常操作步骤停止燃气锅炉的运行，并及时报

告有关部门： 3.1.8.1 3.1.8.2 3.1.8.3 3.1.8.4

受压部件焊缝出现泄漏，安全阀外壳出现严重裂纹或失灵； 炉管、水冷壁管、省煤器管、过热器管等因各种原因泄漏时； 炉膛内与火焰接触的部位上的绝缘材料脱落时；

锅炉汽温超过过热器管金属所允许承受的温度，经多方设法调整或降低负荷而无

法屠正常时； 3.1.8.5

锅炉给水、米水或蒸汽品质严重地低于标准，影响生产或运行，经努力调整还无

法恢复正常叶时。 3.2

故障名称 锅炉满水 常见故障和处理方法

燃气锅炉的常见故障和处理方法如下表。

故障现象 1.汽包水位超过最高许可水位线, 操作站水位值伴有声光报警 2.饱和蒸汽含盐量增大 3.给水流量不正常地大于蒸汽流量 4.严重时过热蒸汽温度下降(减温水量不变) 故 障 原 因 1.给水自动调节器失灵或故障 2.水位计结垢或泄漏使运行人员误判断而操作操作失误 3.运行人员疏忽大意对水位监视不够,调整不及时或误操作 处 理 方 法 1.首先用“叫水”的方法确定满水程度 2.轻微满水时应关小给水调整阀或停止给水(开再循环阀),相应减少燃料和送风减弱燃烧 3.严重满水应立即停炉，.停炉后用事故放水阀和定期排污阀加强放水，注意汽包水位，故 ７４３

故障名称 故障现象 故 障 原 因 处 理 方 法 障消除后尽快恢复运行 1.当汽包水位低于正常不位45%(水位计－75mm)应采取下列措施：进行水位计对照和冲洗；自动上水压力降低时应立即通知给水方提高压力；经采取措施后水位仍下降并降至正常水位的43%(水位计－100mm)应报告班长降低负荷加强上水。 2.如在水位计中见不到水位时, 则需经“叫水”以确定缺水程度 3.锅炉轻微缺水时应增加给水并注意恢复水位 4.锅炉严重缺水时严禁向锅炉上水, 此时应关闭主汽阀并以最快速度停炉；关闭所有人孔门、看火门,不经技术鉴定不准启动锅炉 1.立即停炉并通知调度 2.解列锅炉液位调节器并置于手动位置关闭主给水阀停止上水 3.利用汽包水位计查明水位后恢复水位计的运行, 并根据满水或缺水进行处理 1.解列水位计,关汽阀及水阀, 开启放水阀;一台水位计损坏时应该利用另一台水位计监视水位并采取措施修复损坏的水位计。 2.如水位计全损坏时，给水自动调节完好、控制室水位报警完好、水位指示正确、蒸汽流量—给水相对稳定并在四小时内与汽包水位计对照过；在此条件下允许锅炉继续运行两小时同时保持锅炉负荷稳定并采取紧急措施尽快修复一台水位计。如给水自动和高低水位报 锅炉满水 5.严重时蒸汽管道内发生水击, 法兰冒汽 锅炉缺水 1.汽包水位低于最低水位线，控制室水位值伴有声光报警 2.严重时过热蒸汽温度升高(减温水量不变) 3.给水流量不正常地小于蒸汽流量 1.给水自调装置失灵或故障 2.水位计不按时冲洗使巡检人员判断失误而发生误操作 3.排污后忘记排污阀或阀门关闭不严,阀门泄漏排污量大 4.运行人员忽视水位的监视,长时间未上水或调整不及时 5.不能识别直假水位造成误判断误操作 6.给水泵、给水管路发生故障或锅炉负荷增加, 未及时启动水泵以致给水压力下降 水位不明 1.汽包水位计内看不清水位 2.控制室上水位显示不正常 汽包水位计损坏 ７４４

故障名称 汽包水位计损坏 故障现象 故 障 原 因 处 理 方 法 警动作不可靠只允许依靠控制室水位显示维持锅炉运行20分钟；若控制室水位显示不可靠时应立即停炉 1.适当降低蒸发量并保持负荷稳定 2.全开连续排污阀必要时开启事故放水阀及其它排污阀 3.停止加药维持低于正常水位 4.开启过热器和蒸汽管道的疏水阀 5.通知化验员采样分析并采取 措施改善炉水品质 6.故障消除后应冲洗水位计, 水质合格后慢慢增加负荷恢复正常运行 1.降低锅炉出力立即查明原因 2.解列自动给水并置于手动位置, 适当关小给水阀 3.适当开启给水管道空气阀 4.蒸汽管道发生水击时必须关闭减温水阀, 开启过热器及蒸汽管道的疏水阀 5.表面式减温器发生水击时, 可关闭其入口阀而后缓慢开启,若不能消除时可暂时解列减温器 6.如空炉上水时发生水击应立即停止上水查明原因, 待水击消除后再行上水 7.水击消除后应检查有关支吊架是否有损坏 1.水冷壁管损坏不大, 水量损失不多能保持正常水位且不致很快扩大故障时可适当降低锅炉蒸发量,维持短时间运行 2.水冷壁管损坏不能保持汽包水位时应按下列规定处理：停鼓风机,引风机继续运行,保持炉膛负压直至排尽炉内烟气和蒸汽; 增加锅炉给水, 仍看不到汽包水位计中的水位时应停 汽水共腾 1.汽包水位计内发生急剧波动, 水位显示模糊不清,控制室显示水位变化大 2.蒸汽和锅炉水含盐量明显增加 3.过热蒸汽温度急剧下降 4.严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽 1.炉水品质不合格, 含盐量超标 2.没有按规定排污, 使炉水碱度升高, 悬浮物增多 3.锅炉负荷增加太快,造成蒸汽大量带水 锅炉及管道水冲击 1.汽包及汽水管道发生间断1.给水压力或温度剧烈变化 性振动并伴有水击声 2.给水管道上逆止阀动作不2.冲击部位压力表剧烈摆动 正常 3.给水管道或省煤器充水时没有排尽空气或给水量过大 4.冷炉上水太快,水温过高或蒸汽加药阀开度过大 5.蒸汽管道暖管不充分疏水未排尽 6.汽温过低或蒸汽带水 水冷壁管损坏 1.汽包水位迅速下降 2.蒸汽压力和给水压力下降 3.给水流量不正常地大于蒸汽流量 4.排烟温度降低 5.轻微泄漏有蒸汽冒出的响声；爆破时有剧烈响声 6.燃烧室变正压从炉内喷出烟气 7.燃烧不稳定或造成 1.水质不合格, 对给水及炉水化学监测不严, 不按规定排污致使管内结垢腐蚀 2.水循环破坏, 管子内部有异物或水垢堵塞,引起管壁过热, 产生鼓泡和裂纹。 3.机械操作, 管子安装时受到严重创伤或焊接质量不良使管壁变薄 4.热应力影响,升火速度过 ７４５

故障名称 水冷壁管损坏 故障现象 故 障 原 因 快或停炉放水过早,冷却过快造成焊口破裂,严重造成缺水部分过热强度下降 5.运行操作，锅炉负荷过低,热负荷过低偏斜或排污量过大 1.给水质量不合格生成管壁腐蚀 2.管材或焊接质量不良 3.管子被杂物堵塞，引起局部过热 处 理 方 法 止进水,严禁看不到水位时上水； 省煤器管损坏 1.给水流量不正常，大于蒸汽流量而汽包水位下降 2.省煤器烟道内有异物声, 省煤器出口烟温降低或两侧温差增大 3.烟气阻力增大, 引风机电流增大 4.从省煤器烟道不严处向外漏气, 严重时下部道漏水 1.蒸汽流量不正常，小于给水流量 2.损坏严重时锅炉汽包水位下降 3.燃烧室负压减小变正压, 严重时向外喷汽或冒烟 4.过热器后烟温下降或两侧温差增大 5.过热蒸汽温度下降 6.过热器附近有异音 1.过热器温度降低 2.严重时蒸汽管道发生水冲击 3.过热蒸汽含盐量增高减温水流量增大 1.轻微损坏时发出响声,保温层潮湿或漏汽、漏水 2.严重时发出明显声响并喷出汽水 3.蒸汽给水压力下降 4.给水母管爆破时锅炉水位下降 1.排烟温度剧增 2.热温度不正常地升高 3.烟道及燃烧室内负压剧烈变化，向外冒火喷烟,控制室 1.增加给水,维持正常水位,减小负荷；为维持水位在继续上水时关闭所有 2.损坏严重时应停炉清理、检修 过热管损坏 1.汽水分离器结构不良或存在缺陷使蒸汽品质不好, 过热器管结垢引起管壁过热 2.燃烧不正常，火焰偏斜使过热器超温 3.减温器漏水 4.过热器管堵塞以及由于运行年久管材蠕变 5.蒸汽流速过慢引起壁温过高 1.减温器水量变化大 2.结构上有缺陷, 检修质量不良 3.减温水阀调节失灵，温差变化过快 1.安装不当、制造及材质缺陷,焊接不良 2.暖管不充分，产生严重水击 3.给水不合格造成管壁腐蚀 4.给水压力波动大使管道受压不均 1.燃烧调整不当使未燃烧的燃料进入烟道 2.低负荷运行时间过长烟气流速过低, 烟道内堆积大量

1.泄漏严重时立即停炉以避免事故扩大 2.如过热管轻微泄漏,可减负在短时间内运行并尽快查明泄漏情况并在适当时候停炉检修 3.故障加剧时应立即停炉, 关闭主汽阀，引风机继续运行直至炉内烟气和蒸汽排尽为止 减温器损坏 1.根据温度变化情况适当降低锅炉蒸发量, 尽快解列减温器 2.必要时开启过热器及蒸汽管道的疏水阀 1.给水管轻微泄漏且能保持给水时可维持短期运行 2.蒸汽管道破裂无法维持汽压或危及人身设备安全时应立即停炉 3.蒸汽总管爆破应设法尽快将故障管与系统切断 1.发现烟道尾部燃烧, 排烟温度升高应立即停炉，关闭引风挡板严禁通风 2.待熄灭后仔细检查设备,如情 蒸汽及给水管道损坏 烟道再燃烧 ７４６

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