施工方案 技术标(6)

4.3 工程质量目标及其控制措施

（一）质量检验措施

1.检测试验设备：全站仪（DTM-352C）、水准仪（S3）、经纬仪（J6）、皮尺、温度计、分析天平、电子天平、磅秤、比重计、恒温恒湿箱、电热鼓风干燥箱、环刀、土样盒、粘度计。以上试验设备均需要在施工人员、设备进场时间进入场地。

2.试验场地：根据本工程特点，在现场建立现场试验室，试验室建筑面积100m。试验室由质检部直接领导，并指定专人负责。

3.现场试验室管理制度

（1）试验室职责：试验室由质检部长领导，并配备4名试验员，随时在现场跟踪检查，保证材料和中间产品符合施工过程受控要求。试验员持证上岗，并严格执行试验程序，做好原材料与中间产品的各项检验工作以及工程试验资料的收集、统计、整理工作并及上报质检部长。

（2）进行仪器设备的管理：仪器设备的管理实行责任制，全权委托实验室负责，在仪器的使用过程中执行谁使用谁负责；使用时做到专职专用：试验人员心须是专业人员，特别是大型与贵重仪器严格专职专用原则。仪器设备的保养工作，实行谁用谁保养的原则。对检测期限已满的试验设备，报知质检部，由质检部长负责送有关部门检测认证。

（3）本工程试验的内容主要包括原材料水泥、砂、石、钢筋、土体干密度，中间产品水泥砂浆、混凝土、预制构件等性能参数试验。现场试验的频次以监理单位发文为依据。工程材料和中间产品的检测目的是为施工提供一个可靠的技术参数指标，使工程施工过程中各项性能指标满足设计和规范标准。

（4）为保证工程质量，拟组织一个检测人员班子，配备相应的试

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验设备，对本项目进行详细的试验计划。

（5）材料进场前的监检测：开工前，我们将派专人到拟采用的砂石料场做进一步的考察，在选定的料场设臵检查组，对每样砂石均进行检查，不合格的砂石料不装船，将不合格的材料堵在料场，严防不合格的材料运到工地；必要时在料场取样实验。

①原材料检验：工程开工后，对进场的每一批水泥以及施工用水、外加剂等进行各项物理性能和化学成份、强度进行检验，并报监理工程师见证取样、送检（检验单位必须具备一级试验室资质）。

②配合比试验：施工前，对砼配合比、砂浆配合比进行配合比较试验，并将试验结果在施工前送往具有一级资质试验室进行配合比的复检试验。

③施工过程中的取样试验：工地试验室配备天平、温度计、比重计（用前需经过校准）等试验工具在施工时随时检测水泥浆液的温度、水灰比是否满足要求。

（二）质量保证措施 1.质量目标和质量等级

（1）质量方针为：科学管理、规范服务，优质创新、质量一流。 （2）质量目标：达到《土地开发整理项目验收规程》TD/T1013-2000的要求。严格执行国家有关规范及标准，保证一次交验合格率100%，确保达到合格标准的要求。

2.质量管理机构和保证体系。为确保本工程质量达到合格标准的要求目标实现，成立以项目经理为第一责任人的工程质量管理组织机构和质量保证体系，建立健全质量管理制度，使工程施工按照IS09002-2000质量标准模式的进行施工。

3.三检质量检查

（1）经理部设专职质检员，施工队设兼职质检员。加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段根据．施工情况有计划地组织学习施工规范，操作规程。成立“QC”小组，不定期召开质量会议，对质量工作进行回顾纠正、研究和预防。

（2）落实执行“三检制”，班组自检，工程队复检，项目部和工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。并赋予质检人员“质量一票否决权”。与此同时，项目部对隐蔽工程和关键部位实行技术人员旁站监督、重点盯防，现场使用原材料、半成品（如砂石骨料、水泥、外加剂、混凝土拌和物等）均由项目部试验室严格按照水利水电工程质量标准进行检测和控制，并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证了施工过程处于全部受控状态。

（3）严把材料关：工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量，在保证材料合格率方面采用如下措施：

①按合同文件、规范规定的措施执行。

②工程中所使用的各种材料的采购，全部优选厂家，所有进场材料均应有出厂合格证或质量保证证明书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。

③材料入库前进行有关的试验，合格后方可入库，入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放，确保不受潮、不变质。材料出库使用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方可使用。

④认真做好原始记录及资料整理工作，做到资料齐全、准确、工整。工程完工后由质管部整理并与竣工资料一起移交。

⑤在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量的监督和检查（包括查阅施工原始记录），复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供工程利用的原材料性质，质量自检月报，主动配合业主和当地质检部门对施工的督促指导。

（4）质量控制：为确保工程质量达到标准，工程施工中，项目部将全面推行《水利水电建设工程施工规范》系列标准，并结合现行的有关国家质量政策，不断完善工程项目的质量保证体系，提高施工技术质量。

（三）质量技术措施

1.实行质量交底制度，严格按设计图纸、合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订试验措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项等。

2.经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。各级质量及时反馈，及时协调。

3.施工测量根据业主提供的测量基准和水准点的数据经符合建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，（包括中心线、转角点、水准基点、三角网点等）加以保护。

4.水泥混凝土的配合比由试验室提供，并经监理工程师批准。配比采用全自动系统。对料场的粗细骨料和遭雨淋的粗细骨料及时测定其含水量，调整水灰比；石子、砂子的含沙量不超过1%和3%。确保拌制的熟料满足强度要求。所采用的外加剂均需经过试验并报监理师批准后才能使用。

5.为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，机械、计量器具等采用先进设备，并在施工中采用新工艺、新技术、严格工作作风，确保工程质量。

6.质量管理体系

（1）建立施工质量保证体系：以项目经理为组长，项目技术人为副组长的质量管理领导小组。负责组织、推动、决策质量创优规划。项目技术负责人对项目创优工程实施负责。项目部配备专职质检工程师，各班组设质检员。本公司总部总工室、质检部、工程部负责监督项目的工程质量。形成自上而下的质量管理网络。

（2）制定创优规划，责任到人：制定从原材料质量到各分项工程的质量目标，确立各部分的责任人，制定质量奖罚措施。强调质量“终身制”的内涵，将责任制的范围记录在档。并将每个员工的工作质量的好坏同工资收入、晋升等相联系。

（3）建立质量创优制度

①落实创优领导责任制，各级领导分级负责，逐层保证，把创优成效作为考核领导业绩的内容，达不到目标的领导二年内取消晋升资格。

②强化创优意识教育。在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，施工人员进行对口培训，做好质量管理的基础工作。

③实行全员安全质量保证承包。干部职工交风险抵押金，再从施工利润中抽出10%作为创优奖励基金，把工种创优同个人利益挂钩。

④建立创优检查制度。项目经理部主要领导应该组织有关人员每旬对工程质量进行一次检查。检查分内、外两部分。外业按部颁标准，对工程质量外观、各种尺寸、中心线、高程等进行实地测量，做出记录。内热由分管部门对口检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部分项工程的验收评定资料等是否齐全。经过讨论评议后做出质量合格率达不到100%的单位或班组，限期修改。

⑤采用标准工艺，实现规范化作业。 7.工程质量管理制度与奖惩制度

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