管道阴极保护施工方案 - 图文(4)

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间不得有接头，15支高硅铸铁阳极，通过其引线分别与阳极母线相联，按前述施工方法将阳极与母线焊接，焊接点绝缘密封、检漏合格、铺设焦炭层工序施工完毕后，敷设粗砂层，同时将母线敷设在期间，注意阳极母线应留有足够余量，以适应回填土沉降。

4.7.2在埋设阳极母线的砂层上方再敷设一层红砖加以保护。表层回填土应高出原自然地面200mm。

4.7.3阳极母线与来自阴极保护间的阳极输电电缆（VV1KV1×25）的连接在水泥混凝土井中的接线盒中进行，采用螺栓卡子拧紧，电缆端头装有铜接线端子，或者按照设计要求进行联接。同时接头应当用石油沥青进行绝缘密封。

4.7.4辅助阳极地床是阴极保护的重要组成部分，阳极地床把来自电源的保护电流引入地下，再流经土壤流入管道。使其表面阴极极化而受到保护。阴极保护的保护效果在很大程度上取决于阳极地床的质量及设计水平。因此，施工中，阳极地床分项工程必须给以高度重视，是质量保证的关键。

4.8 阴极通电点的安装

4.8.1阴极通电点的安装必须严格按设计要求在指定的位置联接牢固。 4.8.2每个阴极保护站设置一个阴极通电点，其安装即将阴极输电电缆(VV1KV/1×16)及零位接阴极信号电缆(VV1KV/1×10)与被保护的地下钢管联接起来，引至阴极保护间的恒电位仪，以构成电流回路。

4.8.3若输气管道已经敷设回填，而需开挖一阴极通电点坑，尺寸为1.5×1.0×1.5m，露出钢管顶部。

4.8.4阴极电缆及阴极信号电缆与管道焊接时，应先将该管段的局部防腐层清除干净，并用刮刀或锉刀刮磨，使钢管外壁出金属光泽，电缆端应除去绝缘层，

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芯线露出50mm，除去氧化层。然后采用铝热焊方法将电缆与管道焊接牢固，两个焊点间距离应大于100mm。

4.8.5焊点补伤：先把补伤处的表面清理干净，并把搭接宽度范围内的防腐层打毛，然后填充密封胶，最后用热收缩带包覆补伤部位。热收缩带与原防腐层的搭接宽度为100mm，搭接端外侧应有热熔胶溢出。

4.8.6待冷却后采用电火花检漏仪检漏，无漏点为合格。经质检员、监理工程师验收合格，方可回填。

4.8.7阴极通电点电缆、信号电缆与引至阴极保护间的阴极输电电缆及信号电缆宜在测试桩内接线板上进行连接，联接头应装铜接线端子，并加绝缘防护层，不得漏水。该联接方式尚需征得设计单位的认可；否则将阴极通电点电缆及信号电缆直接埋地敷设引至阴极保护间。

4.9 参比电级安装

在强制电流阴极保护系统中，参比电极是用来测量被保护管道的电位，和向恒电位仪控制系统提供讯号，以调节保护电流的大小，使被保护管道处于给定的保护电位范围之内。

设计采用长效Cu/饱和CuSO1电极做为参比电极，其电位稳定，不易极化，重视性好，适用于土壤条件。

4.9.1埋地型长效Cu/饱和CuSO4电极，带有填包料，埋设前应将填包料浇水浸透。

4.9.2参比电级埋设位置应尽量靠近管道，以减轻土壤介质中的IR降影响。 按照设计要求，强制电流阴极保护系统做为控制用的参比电极埋设在阴极通电点附近，将管道阴极通电点处的电位做为保护电位控制点。

4.9.3长效参比电极的引线宜通过管道通电点处的测试桩内接线板与参比电极

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导线相连，引至阴极保护间，或者直接埋地敷设引至阴极保护间。参比电极电缆规格为VV1KV1×10。

4.10 电缆敷设

4.10.1阴极保护系统中阴、阳极输电电缆、阴极信号电缆、参比电极电缆均采用埋地敷设方式，应成S形松弛地铺设于沟内，注意直角转弯处要有一定弧度，以防损坏电缆，上方铺砂盖红砖。电缆敷设应符合《电缆敷设》图集164路的要求。电缆沟宽500mm，深900mm，砂层厚度为100mm。

4.10.2电缆长度应留有一定裕量，以适应回填土的沉降。 4.10.3按照设计要求，确定是否埋设电缆走向标志桩。

4.10.4经质检员、监理工程师检查验收合格后方可复土回填电缆沟。 4.11 直流电源设备（恒电位仪）安装

4.11.1每座阴极保护站内设计采用KVJ型40V/20A恒电仪2台，一台工作，一台备用。通过控制柜连接2台恒电位仪，可进行切换轮流工作。

4.11.2恒电位仪主要技术性能指标如下： 4.11.2.1给定电位：-0.500~ -2.00V(连续可调)； 4.11.2.2电位控制精度：≤±5mV；

4.11.2.3有手动和自动调节输出电流、输出电压切换功能。

4.11.3运抵施工现场后，应根据装箱单开箱检查清点主体设备和零附件。检查主体设备和零附件是否齐全完整。电源设备的技术条件、使用说明书、图纸是否齐全。不齐全者，应请生产厂家补交。

4.11.4恒电位仪应设置在室内，室内保持清洁、干燥、通风。避雨雪、风砂、灰尘的场所，不得放置在周围空气中含有有害介质的地方或场所。

4.11.5在搬运电源设备时，应注意防止损坏各部件和碰破漆层。

4.11.6恒电位仪及其控制柜的安装应按设计和产品说明书要求进行，安装时应符合以下规定：

4.11.6.1恒电仪附近不得有妨碍通风，影响散热的设备；

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4.11.6.2恒电仪在安装时应小心轻放，不应受震动； 4.11.6.3交流电源电压应与设备额定电压值相符；

4.11.6.4与阳极地床及被保护管道连接电缆接线时，应注意极性的正确性，被保护管道电缆接阴极“-”，阳极地床电缆接阳极“+”，并在接线端子上注明“+”、“-”极符号；

4.11.6.5按照产品说明书，将控制柜与两台恒电位仪均相联接，使其切换自如，达到产品的技术指标；

4.11.6.6安装完毕后，应将恒电位仪与控制柜设备积尘清理干净。

4.11.7可控硅恒电位仪在安装前，首先应按出厂技术标准对交流输入特性，漂移特性、负载特性、过流短路保护和复位、自动报警等各项性能指标，逐台进行检验，不合格者不应验收。

4.11.8恒电位仪设备要求有良好的接地装置，本工程采用锌接地极2支，按照设计要求进行安装，并应符合《电力设备接地设计技术规程》（SDJ8）的有关规定。

4.11.9恒电位仪在投入使用前，必须进行全面检查，各插件应齐全，连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接应牢固，设备接地应可靠，且检查“零位接阴线”是否单独用一根电缆接到管线上，全部准确无误后，方可通电进行调试。

4.11.10运行和备用的恒电位仪必须定期切换（一般为二个月），以防备用设备内贮存过多的潮气和灰土而损坏。

4.12 测试桩安装

测试桩主要用于阴极保护参数的检测，也可用于覆盖层检漏及交直流干扰的测试。是管道管理维护中必不可少的装置。按测量功能的不同，测试桩可分为电位、电流、绝缘测试桩等。

4.12.1本工程测试桩采用混凝土测试桩，测试桩内设有6个接线柱。 4.12.2一般情况下采用地面测试桩，只有在没有地方安装地面测试桩的情况下，才采用埋地测试桩。

4.12.3按设计要求的位置埋设测试桩。测试桩的位置一般应选在路边、田埂、

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沟边，尽量少占农田且不妨碍交通；在竣工资料中应真实地反映出测试桩的实际位置。

4.12.4按设计规定，测试桩应埋设在顺气流方向的左侧距管道中心线1.5m处；测试桩埋深0.8m，地面以上高度约为1米，注意应保证桩的竖直。

4.12.5测试桩测量引线规格为VV1kv-1×10电缆，采用铝热焊将其连接到管道上。具体做法同阴极汇流点安装。

4.12.6测试桩制作安装工艺流程（见下图）

测试桩制作安装工艺流程图

4.12.7测试桩种类、规格、数量、编号、标志及埋设位置应符合设计要求，按照设计要求执行。

4.12.8为了准确测量管道的保护电位，消除土壤IR降，可在部分电位测试桩中埋设长效参比电极和辅助试片，采用近参比电极法进行测量。

4.12.9电流测试桩的导线型号亦为VV1kv/1×10电缆，采用单焊点铝热焊与管道连接，电缆在地下，地面应有足够裕量，地下段敷在钢管顶部，每5m用电工胶布与管道绑扎一次。其余安装同电位测试桩。

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埋设参比电极，焊接测量电缆至钢管 开挖电缆沟，敷设测量、参比电缆 确定埋设位置，开挖埋桩 测量电缆，参比电缆在测试桩内固定、密封、铜接头焊接

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