小河、天赐湾-乔沟湾-榆炼原油管输工程阴极保护工程(N6标段) 技术标
5.3日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保证现场材料供应工作有序进行。
材料采购网络图
考察选择名优材料厂家 施工现场技术人员 进入施工阶段 标识并进行核实 6. 设立专职材料负责人
5.4材料使用过程中,应经常对现场使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
5.5材料应做到分类存放,在存放过程中应经常检查其安全性,防止丢失和意外损失。
6.检验用的样品材料
6.1提供所有检验用的样品以及质量监督所必需的仓库、包装物和运输工具,试验过程中所用的各种消耗材料、检验设备和实验室用的各种装置。
6.2在各种材料用于工程不少于30天的时间,将该材料的样品送交检验,样品须经工程师代表认可,凡抽取过样品的材料不应再变动,在没有认可之前,该材料不能用于任何工程。
6.3提交的材料样品和现场加工件样品均应达到作为用于永久性工程的材料及现场加工工件的标准。这些样品在工程师代表认可后应由承包人小心保存(承包
材料出库运输 到施工现场 质检人员对材料入库 进行全面质量检查验收 签订订货合同 焦作市华宇镁业有限公司
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人应设置存放样品的地方)起来,直至工程师代表允许后才能处理。
7.现场记录和检验证明
7.1质量记录、检验证明、报告、质量事故处理记录和现场每天检查和检验记录应按工程师代表认可的形式保存,并随时调出检查。
7.2检验结果由我方有相应责任的人员签名证明,所有检验证明和检查记录(包括从提供产品厂家或外面检验机构得到的证明及记录)标明属于工程的哪个项目,以便查阅,其应包括相应的参加标准或标书条款要求的资料,并提交工程师代表审阅。
五、施工工艺
1.我公司结合多年来管道阴极保护的施工经验,严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证本项榆炼原油管道阴极保护施工的工程质量,严格按照业主的施工图纸设计技术要求,现作以下工序安排:
2.施工总说明
2.1根据计算及总体规划,管道全线需要新建阴极保护1座,设于乔沟湾阀室。阴级保护站设在站场内,供电及其它设施依托站场,本设计仅包括设在站内的阴极保护内容,站外部分参照线路防腐设计。
2.2为避免保护电流流失,管道在入站及出站处,必须安装绝缘接头,并用跨接电缆将站两端的输油管线联接起来,以保持电流的连续。
2.3阴极保护站内设MAS恒电量金属防蚀仪两台,同时由一台配套的阴极保护控制台控制。两台防蚀仪每月轮流使用,互为备用,为站外输油管道提供保护电流。恒电位仪应有参数上传功能,采用4~20MV自控标准信号。
2.4阴极保护站外设辅助阳级1组,辅助阳极采用高硅铸铁阳极,每组40根,接地电阻宜小于1欧姆。辅助阳极距管道垂直距应在50~300m。
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2.5设计标准:(电位以硫酸铜参比电极计) 最高保护电位: -1.25V 最低保护电位: -0.85V 汇流点电位: -1.25V
2.6恒电位仪 恒电位仪是外加电流阴极保护的主要设备,它作为阴极保护的极化电源,能在无人管理的情况下,自动输出电流和电压,并使被保护体稳定控制在最佳保护电位上,使被控对象稳定在最佳工作状态。
2.6.1主要性能指标:
2.6.1.1输出电压:U = 0~45V 输出电流:I = 30A 2.6.1.2输入电压:AC220V±10%
2.6.1.3漂移特性:连续运行24小时,各参数恒定值变化小于5% 2.6.1.4工作温度:-30℃~40℃
2.6.2安装 仔细阅读使用说明书,将仪器各部件连接好,按电气联接图将各输出端接至控制台,电源接线可参照站场配电部分,在以后的运行中主要由阴极保护控制台控制,控制台可选择手动或自动。
2.6.3通电点装置:
2.6.3.1用阴极电缆将恒电位仪的阴极输出端接至管线上,使管线处于阴极被保护状态,从而达到减缓腐蚀的目地,每座阴极保护站,只有一个通电点。
2.6.3.2阴极电缆与管线的连接宜采用铝热焊,连接牢固后,先用相同防腐层绝缘,然后用防腐层层补伤方式处理防腐结构破损处,最后用环氧涂料密封。
2.6.3.3应采用零位接阻电缆将恒电位仪零位接阻端接至通电点处,采集信号与硫酸铜电极比较,建立自动控制。
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2.6.4阳极接地装置
2.6.4.1本设计选用高硅铸铁阳极,采用埋地立式敷设,埋深不得小于1m,且应在冻土层以下。
2.6.4.2辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标验收,接头必须密封,表面检查无缝隙,不合格者不得用来施工。
2.6.4.3辅助阳极应设在土壤电阻率低的地方,与管道距离不小于50m,且对地下金属构筑物干扰最小。
2.6.4.4阳极四周必须填焦碳粒,其粒径为6~15mm,含碳量大于85%。 2.6.4.5辅助阳极引出导线与母线的连接宜采用铝热焊,并采用电缆热收缩套密封。站外设辅助阳极一组,总数40根,规格为φ100×1500。
2.7、测试桩
2.7.1测试桩即检查头装置,是为了解管线阴极保护电位设置,通过检查头可测定管道的保护电位等阴极保护参数,进而分析管线阴极保护状况,以便对保护设施进行调整。
2.7.2测试桩装设于管线进站及出站处,露出地面0.5m,站内测试桩应与管线测试桩一同编号。
2.7.3站内测试桩用于测试保护电位以及各管段跨接电缆的连接,跨接电缆选用VV-1KV/1×50。
2.7.4测试桩引线焊接后,应用松软土回填,并应防止损坏引线。 2.8、检查片
2.8.1检查片为校验阴极保护效果而设,其材质与管线材质相同。 2.8.2检查片共设一组,埋设于站内测试桩处。
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2.8.3检查片每组6片,其中3片与管线联接,另3片处于自然腐蚀状态。 2.8.4检查片的加工,处理文件,与竣工报告一起交给甲方。 2.9、绝缘接头
2.9.1为避免保护电流流入管线的中部站场或端部站场,必须装设绝缘接头,为不使电流断开,还应在接头两侧,用电缆跨接,如下图示:
2.9.2绝缘接头及两侧各10m处,应采用防腐层包覆绝缘。 2.10、电缆敷设
2.10.1电缆规格详见配线表
2.10.2电缆距地面的距离不小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且应在冻土层以下。
2.10.3直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并盖以混凝土保护板,也可用砖块代替。
2.11、测量材料
阴极保护常用测量仪表有MF-10型万用电表,ZC-8型四旋扭接地电组测定仪,JL-1管道绝缘层检漏仪以及硫酸铜参比电极。
3.运行维护
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