硫磺回收装置事故案例分享(8)

3）3.5MPa蒸汽自管网反串，自E503入口顶放空稍排。 4）E501入口给部分氮气保护设备。 5）关闭尾气各机泵出口阀。 二.

UPS断电或计算机控制系统故障处理预案 1. 事故类别：UPS停电。 2. 事故确认与响应：

（1）现场调节阀风开阀全关，风关阀全开。

（2）联锁阀在气动状态下，则UV-0301开，UV-0302开，UV-0304关，UV-0305关闭，UV-0306关闭，UV-0307开。HV-0301关闭，HV-0302关闭。尾气装置现场阀门动作如下：UV-1401开，UV-1402开，UV-0901开，UV-1403关闭，AV-1101开，HV-1401开。 （3）制硫风机停机。 3. 制硫单元处理措施

（1）制硫主操手动启动IS-001系统，制硫装置紧急停车。

（2）制硫主操关闭F401炉前酸气阀和炉前风阀，然后关闭风机出口阀，并将风机出口阀改至手动。应防止酸气自风机出口倒串。

（3）ER401液控LIC-0401全开， 制硫副操应迅速关闭P404出口阀，防止ER401内水倒串。关闭ER401连续排污。加水前必须保证ER401有液位，否则等ER401压力、温度、F401温度降到安全范围内后，方可加水开工。加水速度不大于5t/h。

（4）F401前混合酸气线氮气阀UV-0304自动打开保护火嘴，流程：F401→D405→E501→F501→烟囱。

（5）制硫主操将TV-0601现场切手动后全开。

（6）E401、402、403液位控制LIC-0501、LIC-0701、LIC-0801全开，制硫副操应关闭其上下游阀。

（7）PV-2301是气开阀，应用副线控制好0.3MPa蒸汽压力。

（8）除氧器D409液控LIC-2401为气关阀，应关闭下游阀。PIC513是气开阀，停电状态下全关，因此如向ER401供水，须用副线控制压力，以保证除氧水合格。 4. 尾气单元处理措施

（1）尾气主操在室内开启IS-002，尾气装置紧急停车。尾气副操关闭瓦斯进F501手阀，停F501。

（2）3.5MPa蒸汽自管网反串，自E503入口顶放空稍排。

（3）尾气主操手动开HV503/3，关HV503/5。E501入口注部分氮气，关闭E501出口氢气阀。

（4）尾气各机泵停泵，关闭泵出口阀。关闭FV-1801下游阀。 （5）D503液位调节阀LIC-2101下游阀关闭，停湿空冷。 （6）D504液位LIC-2002全关，用付线控制液位。 5. UPS送电及控制器启动后，装置各阀动作现象：

（1）现场调节阀的初始值是风开阀的全关，风关阀开50%，各液位、压力控制若是风关阀的根据实际情况做好调节。 三. 净化风中断事故处理预案 1. 事故类别：停净化风。

2. 事故确认与响应：净化风流量明显下降，净化风罐压力下降，调节阀动作缓慢或风开阀有全关趋势，风关阀有全开趋势。

6 E\G5 t\V+ r& x( q( P+ X% ^, c& f& z0 d3 ~* d9 q\^; r& c- X: O$ m4 \\, {. N, B* B! h( a9 I3 * @7 z/ ^* Y9 A8 \[9 I0 e5 P Y% w( c\ x0 L) I7 o c) `) v9 a5 I. 9 A% A: J# g! I0 w5 z\X+ F7 & {\v7 \\6 p4 M' c, E/ x( L% Q/ \a. V4 w- U1 E( u/ W! b2 Q. } L) y\ v' v) r. p9 R\V9 R- x; `7 n* Z) N+ L( o7 o+ {. |# 3. 应急处理措施

（1）制硫副操立即打开界区非净化风阀，打开非净化风与净化风相连的跨线阀，关闭净化风界区阀，由非净化风代替净化风。

（2）若代替净化风成功，则维持正常生产，联系调度尽快恢复净化风。待确认净化风已恢复正常后，先开通净化风流程，再关闭非净化风。

（3）若非净化风不能成功引入净化风系统，则按紧急停工处理，参见UPS断电事故预案。

* Y2 T+ X8 R- K) \\) pd* P; u- y) p. w6 s& ]（4）氮气线接胶带并入净化风线。若净化风、非净化风均中断，刚迅速用氮气替代。 （5）班长联系调度查找原因，尽快恢复净化风供应。净化风恢复后，各调节阀恢复原控制状态，各岗位做开工准备。 四. 除氧水中断应急处理预案 1. 事故类别：低压除氧水中断。

2. 事故确认与响应：2.5MPa 除氧水压力明显降低，低于1.5MPa应立即联系调度；低于0.5MPa视为除氧水中断。 3.

制硫单元处理措施

（1）按停电应急处理预案进行紧急停工。

（2）ER401保持压力，P404正常供水，适当开定期排污，保持ER401液位。

（3）停工后高温掺合阀全开，关闭除氧水冷却流程，改用0.3MPa蒸汽保护阀芯。 （4）E401、E402、E403保持液位及蒸汽压力。 4. 尾气单元处理措施

（1）E502保持液位及蒸汽压力。 （2）急冷塔水保持循环。 （3）吸收再生部分热胺循环。 五. 除盐水中断应急处理预案 1. 事故类别：低压除盐水中断。

2. 事故确认与响应：除盐水≤0.3MPa，D409液位难以保持。 3. 制硫单元处理措施

（1）判断除盐水中断后，立即将部分酸气改至三硫磺装置或放火炬，维持本装置低负荷运行。

（2）班长立即联系调度及动力除盐水站，落实除盐水中断时间，依据D409液位及ER401耗水量，决定是否停工，停工前必须保证ER401有正常液位。 4. 尾气单元处理措施

（1）紧急停工后，E501注氮气保护。 （2）急冷塔水保持循环。 （3）吸收再生部分热胺循环。 六. 瓦斯中断应急处理预案 1. 事故类别：瓦斯中断。

2. 事故确认与响应：瓦斯压力≤0.2MPa，FI-1402流量明显降低，F501熄火。 3. 制硫单元处理措施

（1）制硫尾气经进净化尾气线，直接放烟囱。 （2）尾气单元处理措施

（3）F501停炉，关闭炉前瓦斯阀及瓦斯阀组。 （4）汇报调度，查找原因，尽快恢复瓦斯供应。

2 K- J) d8 a4 h$ S& Q* ^5 \\+ u# h$ x7 % H0 \\1 F* S( M5 K8 d2 E* z; F; ^3 r1 G. W' x1 9 Q; Z1 h8 ~! ?( |, c6 ?% q4 q* L; H' I& U, `\\\ }/ ]$ v5 ^0 ]& E& k7 Z8 S$ k n W2 |) W4 c( A. u7 L- o) v% r- W f9 ~6 c) D# Q* ?; {6 : s) l2 I; W. `$ z/ }# j5 , `2 V! X+ @* ]* V# M% H/ I! H5 A2 L; & Z! D9 p4 U- c) v1 f! A/ e/ Z1 h( ]- T\t0 m1 m u* E. o1 W& L6 u! P# H* `( E. g3 [/ ^\（5）水洗单元水循环、吸收再生部分热胺循环。 （6）做好点炉准备。

七. 硫化氢泄漏应急处理预案 1. 事故类别：硫化氢泄漏。

2. 事故确认与响应：硫化氢泄漏周边有浓烈的臭鸡蛋气味，附近H2S报警仪报警。 3. 应急处理措施

（1）佩戴防毒面具，判断硫化氢泄漏点的准确地点。

（2）疏散装置内人员，防止大面积中毒事故的发生。大面积泄漏必须疏散周边群众。由车间通知调度，由厂部及时通知政府部门进行及时地疏散。

（3）汇报厂部调度和气防站工作人员，作好中毒人员的救护工作。 （4）查出泄漏部位后，根据实际情况进行处理。

（5）D401泄漏或F401前酸气线泄漏，则切除酸气，对装置进行停工处理。 （6）D503再生酸气泄漏，则将制硫尾气切除，将D503系统隔离后堵漏。 （7）封闭事故现场，避免不知情人误入有毒区域，造成不必要的人员伤亡。 八. 着火爆炸事故处理预案 1. 事故类别：着火或爆炸。

2. 事故确认与响应：易燃介质泄漏自燃或被引燃形成明火或闪爆或爆炸。 3. 应急处理措施

（1）佩戴防毒面具，判断泄漏着火介质。

（2）拔打火警，通知调度，必要时通知气防站。

（3）佩带防毒面具对初期的火灾进行处理，并派人引导消防战斗车的到来。 （4）及时对泄漏点进行处理，防止有毒气体或易燃物质的蔓延。 （5）对中毒的人员在气防车到来之前，进行必要的简单的急救工作。

（6）封闭事故现场，避免不知情人误入有毒区域，造成不必要的人员伤亡。 九. H2中断事故处理预案

1. 事故类别：进装置H2中断。 2. 事故确认与响应：

装置内H2压力无指示；H2含量在线分析仪指示低，开大AIC-1101仍加不上氢，FI-0902指示回零；加氢反应器床层温升明显减小。 3. 应急处理措施

（1）制硫部分正常操作，严格控制配风。

（2）制硫尾气经尾气加热器换热后自加氢反应器E501前改至尾气焚烧炉F501焚烧。 （3）蒸汽发生器E502保护液位，若H2中断时间较长，可将壳程水排尽，注0.3MPa蒸汽保温。

（4）吸收部分热胺循环，保持各塔器液位。 （5）联系有关单位，尽快恢复H2供应。 十. 冷凝冷却器泄漏事故判断及处理 1. 事故类别：制硫冷凝冷却器管束泄漏。 2. 事故确认与响应：

（1）随着冷凝冷却器壳程水汽不断漏入系统，引起冷却器出口液硫粘度增大，严重时会堵塞部分管束，制硫系统压力出现周期性增高波动。

（2）泄漏引起堵塞时，前部系统压力升高，而后部压力较低。

（3）若冷凝冷却器E401泄漏堵塞，过程气会经高掺阀走一级转化器R401，其入口温度将升高，这时TIC-0601自动减小高掺阀开度，最终将导致配风跟不上或酸性气进料困难。

2 t y% O' |3 9 K: w6 Y! Y- I5 Q f7 7 b5 `8 f2 v! `6 ?: D1 P! v' y. ]9 C: }\Z2 r* J' Y( j& T( F! H/ S0 B6 x9 i2 t F& [1 z* T4 # ]1 e* Z7 r8 h2 I5 x& `# & V- b! [( T& q$ s9 @4 G+ P$ v- t/ V4 P7 Z- ^: & l! l% D3 U1 Y! J- M, I' J* c+ p$ v9 v) 1 y8 z4 t8 D% Y$ 5 X9 ?( I2 J/ }( b0 F0 z4 _\' e8 _7 `3. 应急处理措施：

（1）适当降低冷凝冷却器液位，减少除氧水泄漏量。 （2）适当降低壳程蒸汽压力。

（3）泄漏严重时，应停工对该冷却器进行堵漏或更换处理。 十一. DCS故障处理预案

（1）DCS显示器、键盘出现故障时，如显示器黑屏，键盘失灵等，不会改变原工艺控制，应通知信息所维护人员。如果不能维持正常操作，应按紧急停工处理。

（2）当指示回路出现故障时，因指示回路只起监视作用，不参与工艺控制，可通知信息所维护人员解决。

（3）当某一控制回路出现故障（尤其是阀位输出），它将保持故障前的阀位开度不变，操作人员一方面通知信息所维护人员，另一方面应到现场对阀门进行手动操作。 （4）当某一串级回路投不上串级时，要确认是否步骤有误。投串级步骤： 1）付回路输出为自动；

2）付回路设定为远程（REM） 3）主回路输出可手动，可自动。

组副回路如果有问题，如超程、无信号等，是投不上串级的，应联系仪表调整至正常。

\c. N. + T- [6 d1 f( i8 z9 ; t5 @; ~* \\\- L* V2 c; G _) u+ s# C, m\ x X1 b( n/ r- @ U; a! h& u y. q

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库硫磺回收装置事故案例分享(8)在线全文阅读。