在土建施工过程中,安装各专业人员要按照图纸、规范、规程、技术进行施工并按照工艺流程顺序精心安排。
为此施工人员应做好各边施工作业,如电管弯头处不能弯扁,连续弯头不能过于集中,弯曲半径不能太小,如露管口和按线盒,要加盖保护好,质检人员要及时检查,认真做好隐蔽验收签证。
立管设制后需进行检查,符合质量要求后才能交付安装,如管口对不好,焊接不符合要求,直接度偏差过大,都应整改至符合要求为止。
安装后的立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验。保证立管不漏不堵。
安装的卫生器具和用电设备,均应符合设计要求和厂家的试验报告、合格证、准用证、安全生产许可证方可允许进行施工,材料应表面完好,不得有缺角掉边。
认真做好立管试漏、通球试验和试压,保证使用中不漏,不堵和承压变形,这在建筑施工中是很关键的一项工作,应预重视,并采取切实有效的措施,认真做好对安装每一套卫生洁具,逐一进行减水试验,管边和接头应畅通,严密不漏,作出记录后验收签证。
排水管道必须逐根进行减水试验和通球试验,以保证不漏不堵口,通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内,逐段检查至全部疏通为止,对于上水承压立管,安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后严密不漏和足够的承压强度。
管道试压从低处进水,最高处放空,最有利于消除系统中空气,不影响减压,反之系统中积有空气,会影响试压的进行,试验开压应缓慢进行,不宜过快,当升至试验压力时停泵稳压5min,如无压力表下降现象,接着缓降至工作压力,并在稳压下进行全面检查,如无泄漏表压力下降不大于0.05Mpa为合格。 灯具安装完后,应进行绝缘摇测,阻值不应小于5兆欧,达到规定后,应进行通电试验,灯具试验时间不应小于48小时为合格。
室内插座线应分色,通电试验面向插座面板为左零右火,上地线,应用试验插座应来测试,到合格后办理签证手续。
4、质量管理
4.1在组织施工和质量检验中应严格执行国家规范和行业标准,企业ISO9000认证标准及企业质量标准等,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量来保证工程质量,施工人员还需结合施工实际情况,针对容易产生质量问题的某些工序,指出原因,采取预防措施,在施工中工序加以控制,起到事先预防的作用。
4.2 质检人员以质量标准为依据,对材料、配件、设备、器具,各施工工序,分设工程及全部工程进行质量检查,起到质量把关的作用。
4.3 提高全员质量意识,重视质量控制,还要增强质检人员责任感,提高自身素质。
4.4 重视并做好各层次的施工前技术交底工作,要求质检人员参加,事后施工技术交底记录,作为施工文件归入工程档案,使施工人员切实做到技术交底,真正做到必中存底。
4.5 建立对使用材料的检查验收签证制度,严格控制使用材料质量,材料的合格证或质保书归入交工资料,不合格的材料或三无产品不得混入使用。
4.6 抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。 4.7 加强施工质量记录的管理,记录应及时,内容应真实做到施工质量记录资料的同步性和正确性。
4.8 工程质量实行自检,互检和专检相结合,安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续,每项设备交工验收,都必设有完整的质量资料。包括各工序安装测量记录,隐蔽工程验收记录,调试记录和质量评定等资料,工程交工验收必须有各单位工程和分部工程,完整的质量资料。
5、安全管理
5.1明确由主管管理现场的技术负责人安全工作,配备专职安全管理员,各班组建立安全员值班制 ,加强现场安全宣传力度。提高了施工人员安全意识。 5.2 在实际施工中认真执行国家和企业有关安全生产的各项政策和规定,同时执行项目管理,制订的安全生产管理制度和记律,规范安全施工行为。职工进场前要进行进场教育,做到人人关心安全生产,相互关心安全。 5.3 建立谁负责施工,谁必须管安全的制度,在安排施工任务的同时,必须安排好相应的安全措施,做好每一项安全技术交底,坚决做到不安全项目暂缓施工。待做好安全防护后再施工的原则。
5.4 提高施工人员,不能随变乱拆乱改设施,以防产生事故,严禁上面施工人员往下扔抛任何物件。
5.5 进入现场必须戴安全帽,做到高高兴兴上班来,安全放心回到家。 5.6 施工期间注意对各种电气设备和机械设备的保护,做到用电设备一机一闸一保护,施工用临时线,采用三相五线制,移动工具应用绝缘线外皮良好的橡套电缆,绝不允许用塑胶线作为移动电源。
5.7 重视施工现场的安全防火,制订切实有效的防火措施,使用氧气切割和动用电焊机在高空作业应检查周围和下边是否有易燃物品,预防火灾的发生。
冬天取暖严禁在工地上生火,严禁用大能量灯具取暖,制定切实有效的防火措施,杜绝一切隐患。
5.8 针对建筑物内的不安全孔洞,如预留洞、楼梯口、吊留口等,施工前都应加强防护,以防发生安全事故。
总之,全体员工要加强安全意识,提高安全意识和管理水平,切不可麻痹大意。
第二章 施工总平面布置
根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现标准化文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、施工用电、给排水、临时设施设计如下:‘
主要施工机械主要施工机械布置详见施工平面图 建筑材料、半成品的堆放
建筑材料、半成品在现场均有堆放,详见施工平面图。 临时供电、供水网的布置
现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算, 总用电量400KW,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。
根据施工现场临时用设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。
2.1 本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。
2.2 施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时发配电房。
2.3 在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置, 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地,接地电阻≤10欧姆。
2.4 配电房低压配柜分3个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。 P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×70+ 2×35mm2。
P2回路供砼泵、塔吊。楼层施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-3×95+2×50mm2,架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设,每层设一个分配电箱。
P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。 导线采用铝芯橡线BLX-3×16+2×10mm2沿墙明设,过大门时,穿钢管保护。
临时道路、排水的位置
根据本工程现场情况,施工入场道路开双门入口,现场道路宽4.0米。道路做法为下垫0.2米厚人头石,上铺2:8灰土,厚200mm。
临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。 排水根据现场现有的水源以及管道,搭建临时排水管道。 各种临时设施的位置与尺寸 主要生产、生活临时设施如下表: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 生 活 设 施 生 产 设 施 名 称 办公室 水泥库 搅拌棚 发配电房 木工房 钢筋加工棚 机修、工具房 材料库 门卫 浴厕 食堂 职工宿舍 养护室 第三章 施工进度计划及网络图 一、施工过程项目划分
具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。 二、编排合理的施工顺序
本工程总的安排先地下后地上,具体施工时先进行基础工程,再主体结构,后装饰工程,其间水电暖配合进行。
主体阶段施工顺序采取“分段施工,分层浇筑”的方法。
面积(m2) 100×5 60×5 20×5 10×5 20×5 30×5 20×5 90×5 25×5 40×5 30×5 360 10 备 注 配空调 配消防 配消防 水冲式
三、工序合理搭接
根据本工程建筑结构情况、设备安装工程量及施工设备情况确定下列几个基本原则:
(1)以土建工程施工为主要工期控制线。安排流水施工,水电同期配合进行。
(2)主体结构施工完成后,影响总工期的主要因素为装修工程,在装修施工阶段应严格按照网络图进度要求施工。
第四章 主要施工机械设备的供应计划 满足工程施工所需的机械数量及计划 1.1 主体施工阶段
为满足施工需要,缩短工期,各施工阶段须配备足够的施工机具,并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接,现分述如下:
基础与主体施工阶段主要机械需用计划
功 率 (KW) 12 20 7.5 2.2 2 100KVA 1.5KW 22KVA 2 2.8 75 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 机械名称 单位 台数 电动提升机 砼搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 闪光对焊机 套丝机 交流电焊机 木工园盘锯 木工平刨机 柴油发电机 计算机 激光经纬仪 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 型 号 JDY1500 GJ40 JGB7-40B KDZ-500 UN-100 TS-14 BX-180 MJ225 MB106 Z-175 Pentium J2 备 注 装修完工退出 收尾时退出 主体封顶退出 主体封顶退出 主体封顶退出 主体封顶退出 主体封顶退出
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