[江苏]小高层施工组织设计 - secret - 图文(6)

大于600高的梁要先绑扎钢筋后合两侧模板，梁中钢筋绑扎要求先主梁后次梁，柱、墙梁交节点应满足设计和抗震搭接、锚固要求。楼板钢筋最后绑扎，水电专业要及时做好预埋管线工作，凡预留洞口要有加固钢筋，楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求，凡预留洞口要有加固钢筋，楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求，砼浇筑前应预先铺设运输走道，走道板要用铁凳架空，施工时，不准踏坏钢筋，砼浇筑时应每次从最远处退向最近处，先浇主梁，后次梁、板，每次浇筑砼时应要求连续一次完成，如遇到意外情况（如突然停电、台风、暴风雨）等必须中断施工时，临时施工缝设在次梁跨中三分之一区段内，第二次继续浇筑砼时，应做好引浆处理工作。

注：顶板中后浇带下模板和支撑应单独搭设，以便两侧楼板模先拆，楼板后浇带的施工也应该在结构封顶后方可封闭。 4.6.8基础后浇带施工方法 后浇带由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和伸缩要求，按设计要求进行，沉降后浇带，待高层主体结构全部施工结束两侧沉降稳定且两侧混凝土龄期达60d后方可浇筑，伸缩后浇带，等两侧混凝土龄期达60d后方可施工。在封闭时严格按施工说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护。 4.6.8.1底板后浇带施工措施

1.1基础底板厚400mm，采用底板超前止水后浇带（节点做法详见下图）。

1.2底板后浇带支模：

底板后浇带采用钢筋作骨架铺二层钢丝模板支护。钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ

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20钢筋，间距250；水平筋φ14钢筋，间距200。钢丝网做法： 5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。 4.6.8.2．底板后浇带的保护措施 2.1、底板后浇带施工构造

后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。

2.2、后浇带临时封闭措施

后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为MU10。砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。上部用18mm厚胶合板板封闭。

4.6.8.3．墙体后浇带施工 3.1、墙体后浇带施工方法

墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法。 3.2、墙体后浇带内侧的保护

墙体后浇采用外罩15mm厚复合板加以保护，用膨胀螺栓固定。

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4.6.8.4．梁、板后浇带施工方法 1、梁、板后浇带支模

梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。

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2、后浇跨的支撑方案

后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。 4.6.8.5．后浇带部位钢筋施工

1、后浇带部位的钢筋必须按设计要求图纸施工不得任意甩搓和割断。

2、为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业，在底板上层钢筋上留一个500×500出入孔，此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。

3、后浇带内裸露的钢筋刷107胶水泥浆包裹加以保护。 4.6.8.6．后浇带混凝土的浇筑和养护 1、后浇带混凝土的浇筑

1.1、砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行。经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。

1.2、后浇带的砼处理：将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及止水钢板铁锈和水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水48小时使其充分湿润。

1.3、混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量。

2、后浇带的养护

待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，可撒薄膜，覆盖草袋并洒水养护，两种养护时间总计不少于14天。

楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。 4.6.9.地下室外墙防水

1．地下室防水工程由防水专业施工队伍施工，防水材料应具有材料质量证明文件，到场各种性能必须经试验合格后，方可使用。

2．地下室变形缝、管道出墙等做法均须按97J101“地下工程防水”规范施工。 3．所有地下室底板、外墙和有覆土的地下室顶板，先将表面清理干净，按照图纸设计要求再刷2厚聚氨脂及1.2厚防水涂料，再待防水干燥后进行回填土施工。 4.6.10克服土地浮力施工方案

本工程地下室施工后，在上部结构自重荷载不能平衡地下水对地下室的浮力前，必须做好建筑物的防浮工作地下水位升高后对建筑物浮力也较大。

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方案一：

1、原有布置在基坑四周的井点降水设备不拆除，在基坑四周回填土后继续降水，并留设观察井，专人负责降水情况，并及时抽水。

2、原有井点降水设备拆除后，在回填土前重新布置井点降水设备，经计算后，确定井点管数量和埋深。本工程我公司拟采用此方案。 方案二：

在基坑回填前，明水抽掉，沿建筑物四周铺一层20-30cm厚石子回填层，必须贯通，然后回填土，同时每隔1 5～20m设一瓦筒井，四周回填细石。井深至砼底板底面以下50cm，昼夜派专人负责抽水，直至上部结构自重荷载大于地下水对地下室产生的浮力。 方案三：

基坑外侧暂不回填土，用水泵及时排除明水，待地下室模板拆除后，向地下室注水，用水的重量和建筑本身的重量来平衡水的浮力。地下水对各栋建筑物可能会产生的浮力、建筑物地下室及每层的自重，进场后须认真计算并确定室外降水时间。

4.7.主体结构施工方法

施工程序：测量弹线→绑扎钢筋→验收墙板筋→支墙板、顶板模→绑扎顶板底筋→水电预埋→绑扎顶板面筋→隐蔽验收→搭泵架、穿跳→浇筑顶板砼→养护→弹线（重复上述顺序）→树立皮数杆→砌填充墙 4.7.1模板工程

4.7.1.1模板和支撑体系选用：

1．砼结构柱立模采用15厚胶合大模板，φ48钢管作竖楞支撑。

2．施工前做好模板翻样设计，特别是木模板及柱、墙节点的模板翻样，翻样模板时必须认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单，安拆方便，做到定位、定点设计。

3．剪力墙采用胶合板拼装成较大的定型模板体系，楼板模板采用胶合板模，凡模数不够处采用木模，模板支撑系统采用φ48*3.5钢管与扣件组成，为确保模板基本不变形，对重要部位支模必须进行设计计算。电梯井模板也采用定加工的整拆的拼装模板（类似大模板）。

4.7.1.2模板支撑：

1．梁板模板在支撑前应根据上述计算先翻出模板支撑图和大梁配板图，以确保支撑正确，镶切合理。

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