[江苏]小高层施工组织设计 - secret - 图文(5)

支护结构示意图

4.4.土方工程

4.4.1土方开挖

1．该工程土方开挖量约为8.5万m3。先进行1、4#楼的开挖再2、3#楼进行的开挖，机械选用4台反铲式挖土机，自卸汽车25辆运土。边挖土边控制标高，挖土标高控制在设计标高以上300mm处留着人工清土，挖到哪里清到哪里。除有专人指挥外，还注意不要让挖机抓坏桩身，并及时在基坑内开挖盲沟和集水井组成一个排水系统。挖出土方全部外运，严禁堆放在支护结构外围。现场车辆及通行道路设专人看护清理，土车必须封盖好，以防途中遗洒造成污染。行车路线、开挖步骤以及相关措施详见《土方挖运方案》。

2．土方开挖时应加强对周围维护桩及建筑监测频率，发现问题及时向现场监理、业主、设计 人员汇报，及早采取措施，确保工程安全。

3．基坑开挖前先探明地下管网，采取改移或悬吊保护，以防止发生意外事故。为了能随时掌握围护结构及周围地下管线、建筑物和地层的变形变位情况，尽早预报险情，及时采取应急措施，基坑降水、土方开挖、地下室施工中应做好监测工作，进场后即聘请有资质的专业监测单位，编制监测方案，对以下项目进行监测。 1． 围墙变形监测； 2． 基坑内外水位监测；

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3． 基坑外地面沉降监测； 4． 四周建筑物沉降观测； 5． 基坑外土体侧向变形及沉降。

监测过程应保持连续性，在开始进入关键施工工序时，应增加监测的频率，并及时将原始数据整理分析，并每天提供给业主、设计院监测资料各一份，一旦出现危害工程安全之趋势，必须及时预报，以便及时处理隐患。 4.4.2土方回填

1．回填土应从场外运入，土源要好，分层、夯实，但不能损坏防水层。回填土时应及时将水平标高线、轴线引测到地下室顶板外围，经技术部门复核无误后拆除龙门板桩。

2．土方回填分层夯实，每层厚度小于等于250mm。回填土应用小车运土，蛙式夯夯实，不得使用推土机和挖掘机械。

3．材料宜优先选用基础开挖出来的优质粘性土，所有回填材料内不得含有有机杂质、淤泥。

4．回土前必须将基坑内的积水排除，并将垃圾清理干净，验收合格后方可大面积回土。

5．回土施工均匀对称进行，结束后应进行检测，取样干容重应大于16.5KN/m2,压实系数不小于0.94。

4.5.基坑排水

本工程根据设计要求采用轻型井点，距坑壁1000以内布设井点（井点间距0.8m~2.0m，可根据抽水试验之涌水量予以增减），坑中电梯机坑等局部较深处可布设二级井点。降水过程中结合明沟排水。 4.5.1井点降水 4.5.1.1管井降水：

成孔采用钻机，钻孔直径800mm，孔深到达预定深度后，应将孔内泥浆掏净后，下入直径500/400的管井，为了保证井的出水量，在井管四周回填绿豆砂，井口上部2000用粘土封死。回填料后，采用空压机进行洗井，直至水清为止。

4.5.1.2电梯机坑局部轻型井管降水

(1)首先对轻井管(立管及卧管)进行清理，将钢管内铁锈杂物清除干净，滤管采用粗细滤纱包裹各不少于两层，并绑扎固定。

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(2)井点管采用冲水法施工，利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内应用粘土填实，以防漏气。

(3)井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。

(4)应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。

(5)井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，如井点管淤塞过多，严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。

(6)井点的停泵时间，应根据设计及施工计算结果的要求。 4.5.2基坑底部明沟排水

沿基坑底外轮廓线四周兜通排水沟，排水沟边缘离开挖坡脚不小于0.3m，排水沟底宽不小于0.3m，坡底为0.1~0.5%，排水沟底比挖土面低30~50cm，集水井底比排水沟低0.5~1.0m或深于抽水泵进水阀的高度以上。集水井壁用干砖垒砌，使渗入基坑内地下水经排水沟汇集于集水井内，然后采用潜水泵将集水井内抽至污水沉淀池，经沉淀池后排入城市排水管网。

4.6.人防地下室施工方法及技术措施

4.6.1.底板垫层

1．底板下垫层可紧随土方修挖至设计标高，并经勘察、设计、监理、建设等单位验槽后逐段逐块立即进行。

2．砼垫层要求表面平整、标高精确，垫层砼终凝后，立即将轴线引测在垫层表面，弹出所有内外墙板和柱的轴线、边线，并由监理、业主等验收，符合设计要求后方可铺扎承台及底板钢筋。 4.6.2.底板钢筋

1．所有进场钢筋必须有合格证，每批钢筋进场时均应检查合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。钢筋加工前必须送质量检测中心进行复试，复试合格后钢筋方可使用。

2．钢筋采用集中统一配料，复核无误后方可下料。钢筋在现场加工成型，加工成

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型的钢筋分类堆放，并挂标志牌。

3．底板钢筋直径大于等于HRB400 22时采用滚轧直螺纹连接，在施工过程中按规范要求对钢筋直螺纹连接接头等及时抽样进行复试。

4．底板钢筋保护层的控制：底板钢筋保护层用80*80*35，C30细石砼垫块。底板上下层钢筋网间设HRB400 20钢筋马凳，间距≤900，并在横向间隔设45°斜撑，以防止上层钢筋在施工过程中弯曲下垂。集水井与电梯井部位支撑加密为600*600。底板上层钢筋网支撑示意图局部不规则处采用闪光对焊或搭接焊接，接头位置应互相错开，错开距离为≥500，且≥35d，同一截面内的接头率应≤50%，底板钢筋绑扎时，水电管线必须及时配合预埋，凡穿过墙板的预埋管必须设止水环，并烧焊固定在钢筋上。

5．底板绑扎时必须注意在高低差交界处钢筋必须互相锚入。 4.6.3.底板模板 1．底板处围模板采用15厚胶合板模，局部集水井和后浇带等加深部位两侧采用120厚砖胎膜。电梯间、集水井等处内模采用吊模，四周应与底盘拉牢，上压重物，防止模板在浇筑底板上浮。

2．墙板模板外设纵横内外围檩，每道围檩配2φ48钢管，为保证墙板的整体刚度，沿水平、竖向方向均设计对拉螺栓，原则上对拉螺栓纵横向间距不大于450MM。对拉螺栓采用φl2钢筋止水片采用130*130*4铁板。

3．地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊止水片并在外侧模上衬厚度20MM的木模，拆模后，用防水水泥砂浆封口。

4．模板表面涂刷隔离剂，以保证模板与砼方便拆除。 4.6.4.底板砼浇筑

1．砼均采用商品砼，用砼输送泵送至浇筑部位，机械振捣密实，外加剂掺量要求精确，以确保砼连续浇筑和砼的浇筑质量。

2．必须强调：底板施工期间，水电专业必须配合土建及时预埋管线及防雷接地烧焊等工作。底板商品砼浇筑应提前3天向厂家落实，由厂家按设计要求选择合理的级配，保证及时供货。由监理和工地技术人员共同抽检每车砼的水灰比和塌落度，如发现与供货级配单不符时，应立即退回，现场派专人做砼强度和抗渗试块，每100m3做一组标养试块，每500m3做抗渗试块一组，试块送试验室标准养护、检测。

3．底板砼采用自然分层浇筑法，浇筑时，可利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层，采用“定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序进行，一次到顶”的浇筑方法。振

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捣时布置三道振动棒，第一道在混凝土坡顶，第二道在混凝土斜坡中间，第三道在混凝土坡脚。三道相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振。随混凝土浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。标高和平整度应予先抄平在墙板钢筋上，砼浇筑平整时拉线控制。

4．大体积混凝土浇筑时，利用设计的电梯机坑、集水坑，将大部分沁水用软轴泵排出，当浇筑的砼大坡面接近侧模时，可改变混凝土的浇筑方向，即由侧边模板处往回浇筑，与原斜坡相交，形成一个集水坑。另外有意识地加快两侧砼的浇筑速度，使集水坑慢慢缩成一个小水洼，用软轴泵及时将沁水排出。该方法基本上能排出最后阶段的沁水。表面处理：砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮尺刮平，初凝后（也可在砼表面先撒洗净的小石子一层，用滚筒进行碾压），终凝前再用木蟹反复搓平压实，以控制砼表面龟裂并及时覆盖养护。

4.6.6.地下室墙板施工方法及技术措施

4.6.6.1地下室墙板模采用15厚胶合板大模板，φ48钢管支撑。

4.6.6.2地下室外墙板水平施工缝设在底板面上500高处，缝中央设钢板止水带，30厚钢板止水片要求互相搭接，满焊，该水平施工缝以下外墙板砼与底板一起浇筑。

4.6.6.3地下室墙板暗柱钢筋在底板施工时预先插入底板中，锚固长度必须满足设计和抗震规范要求。墙板中竖筋和水平筋，施工时必须详细核对图纸。墙板内外钢筋网之间设φ6@600*600拉筋。墙板门洞及预留孔暗梁，四周均按设计和通用图设加强筋。内外模板之间设φ12止水拉结螺栓。

4.6.6.4地下室墙板钢筋、模板施工时，水电等专业应及时做好穿墙管，预埋件等工作。凡穿过地下室或水池外壁的管道，必须有止水铁板。

4.6.6.5为了保证地下室墙板抗渗质量，商品砼泵送循环分层浇筑，砼入模时应设溜槽，严禁泵管直接冲击模板，砼浇筑时严禁加水。上层砼时间不准超过下层砼的初凝期，每层砼浇筑高度≤500。为延缓初凝时间，砼中应掺缓凝剂，使初凝期延长至6小时以上。上层砼振捣时，振动棒应插入下层砼中50~100mm。地下室墙板砼浇筑后，应带模浇水养护14天。

4.6.7.地下室顶板施工方法

地下室顶板的排架应与地下室墙板、柱同时施工，以缩短搭接工期，要求梁排架立杆间距≤600，楼板排架立杆间距≤1200，并有要每1.8m~2m高设水平杆纵横互相牵牢，大梁底模跨中要求起拱0.1%~0.2%，大梁底下搁栅要用双扣件保护，防止模板下滑，凡

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