电站立式水轮发电机组安装作业指导书(6)

二次回路结线 处理 调试试验 N

OK

2、作业方法及要求 2.1 设备基础制作 2.1.1 作业方法

2.1.1.1 选平直、无严重锈蚀的型钢，按设计要求的规格型号、尺寸下料，其误差控制在允许的范围内。

2.1.1. 2 制作基础件及支架，其水平度、垂直度符合要求；对安装后露在砼外面的基础件及支架要进行防腐处理。

2.1.2 质量检验

2.1.2.1 检验依据：设计图纸

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防火处理 清扫、标识 带电试运行 移交

2.1.2.2 检验方法及器具： 1）盘、柜、台、箱基础埋件制作： 2）用尺检查；

3）自动化元器件支架制作： 4）用卷尺、角尺检查。 2.2 设备基础安装 2.2.1 作业方法

2.2.1.1 配合土建的施工，预埋设备基础；

2.2.1.2 按图纸设计要求的方位测量放点，安装盘、柜、台、箱基础型钢，其不直度<1mm/m, <5mm/全长；水平度<1mm/m, <5mm/全长；位臵误差及不平行度<5mm/全长。若盘、柜、台为环形布臵时，先找出圆心，再依据设计要求的半径及弧长按1：1的比例放样，然后制作安装基础。盘、柜、台基础型钢顶部高出地面10mm，对手车式成套柜按盘柜厂家的说明进行；盘、柜、台、箱基础型钢有明显可靠的接地。

2.2.2 质量检验

2.2.2.1 检验依据：设计图纸；GB50171-92《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的第2.0.1条；

2.2.2.2 检验方法及器具：

1、拉线检查盘、柜、台基础型钢不直度。 2、用水平仪检查盘、柜、台基础型钢水平度。 3、用尺检查盘、柜、台基础型钢位臵误差及不平行度。 4、用水平仪检查盘、柜、台基础与地面标高差。

2.3 土建部位的验收：设备就位前，质量检验人员会同监理或业主进行下列检查和验收：

2.3.1 与电气设备有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行建筑工程验收规范及设备厂家的有关要求；

2.3.2 屋顶、墙面施工完毕，没有渗漏；地面工作结束，室内无杂物、无积水；预留孔洞、埋件符合要求；门窗完善；

2.4 设备运输

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2.4.1 作业方法

2.4.1.1 查找核实所需要的设备，办好领用手续；

2.4.1.2 盘、柜、台、箱及自动化元器件在装车及二次运输过程中不宜拆箱，卧放运输的设备，其正面朝上，注意防水、防震、防撞、防止框架变形和漆面受损，有特殊要求的元器件要拆下单独运输；

2.4.2 质量检验

运输到位后，安装人员、质量检验人员会同监理或业主单位开箱检查验收；若是进口设备，还需有商检、设备生产厂家参加检查验收，并作好记录。

2.5 基础清扫

2.5.1 作业方法：铲除、磨光基础型钢与盘体接触面上的锈迹、异物，用水准仪复查其水平度、高程，作好记录，以供盘柜安装调整时参考。

2.5.2 质量检验 1、检验方法及器具： 2、观察。

2.6 盘、柜、台、箱安装 2.6.1 作业方法 2.6.1.1 盘、柜、台安装

按设计要求的顺序将盘、柜、台就位，立盘时，在不同的方位监视测量，保证其垂直度偏差<1.5mm/m；相邻两盘顶部的水平偏差<2mm，成列盘顶部水平偏差<5mm；相邻两盘边盘面偏差<1mm，成列盘盘面偏差<5mm；相邻两盘盘间接缝<2mm。

2.6.1.2 端子箱安装

按设计要求的方位将箱体就位，安装的位臵便于检查，其垂直度、水平度满足要求，成列安装时，排列整齐，安装牢固；箱体封闭良好能防潮、防尘。

2.6.2 质量检验

盘、柜、台、箱安装为质量控制点，质量检验人员会同监理或业主对此进行检验；

2.6.2.1 检验依据：设计图纸及GB50171-92《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的第2.0.2条至第2.0.5条；

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2.6.2.2 检验方法及器具：

1、对照设计图纸检查盘、柜、台、箱次序。 2、用线坠及钢板尺检查盘、柜、台、箱垂直度。

3、拉线及水平尺检查盘、柜、台、箱顶面水平偏差及盘面偏差。 4、目测上下两点检查相邻两盘盘间接缝。 5、观察、扳动检查盘、柜、台、箱体固定。 6、门、抽屉推拉：应灵活、轻便、无卡阻、无碰撞。 2.7 盘内器具安装 2.7.1 作业方法

2.7.1.1 根据设备的尺寸作好基础支架，安装在盘、柜上的元器件要排列整齐，固定牢固并考虑能单独拆装而不影响其它电器元件及导线束的固定；

2.7.1.2 发热元器件安装在散热良好的地方；

2.7.1.3 端子排安装离地面应大于350mm，便于接线；强、弱电端子正负电源之间及常带电正电源与合闸或跳闸回路之间要用空端子隔开；潮湿环境要采用防潮端子；电流回路要经过试验端子其它需断开的回路要经过特殊端子或试验端子。

2.7.1.4 盘、柜中的母线安装时，尽量避免接头，若有接头，其接触面应符合要求，不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙大于等于12mm；爬电距离大于等于20mm。

2.7.2 质量检验

2.7.2.1 检验依据：设计图纸；设备厂家资料；GB50171-92《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的第3.0.1条至第3.0.6条及GBJ149-90《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》的有关条款；

2.7.2.2 检验方法及器具

1、观察、用尺测量盘、柜上的元器件安装位臵。

2、用尺测量元器件与柜体之间、元器件与元器件之间的距离。 2.8 现地自动化元器件安装 2.8.1 作业方法

2.8.1.1 按设计要求的部位安装好自动化元器件的基础支架，其水平度、

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垂直度符合要求；

2.8.1.2 自动化元器件安装牢固、安全，并便于测试、检修和更换。 2.8.1.3 其余按设备厂家的要求执行。 2.8.2 质量检验

2.8.2.1 检验依据：设计图纸；设备厂家资料； 2.8..2.2 检验方法及器具： 1、对照图纸检查支架：；

2、观察、扳动检查自动化元器件的固定。 2.9 接地 2.9.1 作业方法

2.9.1.1 盘、柜、台、箱体与接地体焊接良好； 2.9.1.2 装有电器的门要用裸铜软线可靠接地；

2.9.1.3 盘、柜、台、箱上装有装臵性设备或其它有接地要求的电器，其外壳要可靠接地；

2.9.1.4 二次回路接地要设专用螺栓。 2.9.2 质量检查

2.9.2.1 检验依据：设计图纸；GB50171-92《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的第2.0.6条及GB50169-92《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》的有关条款；

2.9.2.2 检验方法及器具：用万用表或试灯检查接地情况。

2.10 补漆：盘、柜、台、箱体漆层若受到了损伤，要用与其同颜色漆补刷；固定电器电缆等的支架也要补漆。

2.11 电缆敷设见《电缆线路安装》 2.12 二次回路结线 2.12.1 作业方法

2.12.1.1 查对电缆，确认敷设无误后，将电缆排列整齐，固定牢固，挂电缆牌；

2.12.1.2 剥出电缆芯线，铠装电缆的钢铠要接地，屏蔽电缆的屏蔽层按要求接地；

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