某电解锌公司第二轮清洁生产审核报告(3)

第一章 编制说明

1.1 企业基本信息

企业名称：HNXL公司 企业类型：民营 法人代表：XXX

建公司时间：2001年5月 所属行业：有色冶炼

通讯地址：LD省级工业集中区 邮政编码： 联 系 人：XXX 电 话：

1.2 清洁生产审核的背景

HNXL公司是在原HNXL锌品有限公司基础上组建，以锌废料综合开发利用、精深加工有色金属为主导产品的综合型民营科技企业。公司2001年5月成立，公司工厂现位于LDWW工业园南。法人代表XXX，注册资金XXX万元，占地13.5万平方米。现有固定资产XX亿余元，员工XX余人，其中各类技术人员72人占20%。主要产品有电解锌、超细氧化锌等，年产电解锌2万吨。

公司于2012年6月至2012年12月进行了第一轮清洁生产审核，审核咨询机构为HN省环境保护科学研究院。2013年1月23日，第一轮清洁生产审核报告通过了HN省环境保护厅主持的技术评估会。清洁生产审核报告通过以后，公司严格按照报告的要求和进度安排公司的清洁生产工作，并已在规定的时间内完成了全部清洁生产方案，取得了良好的环境效益和经济效益。

为进一步提升公司的市场竞争力，根据国家有关政策要求、省市环保主管部门的部署以及公司长远发展的需要，公司决定组织开展第二轮清洁生产审核，以期进一步提高企业生产水平和管理水平，实现企业效益更大化和形象化目标。

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为了确保第二轮清洁生产工作审核的顺利进行，HNXL公司聘请XD清洁生产研究中心为审核的外部咨询机构，全程提供审核咨询服务。

1.3 第一轮清洁生产审核工作概况

在第一轮审核中，公司成立了以总经理XXX担任组长的清洁生产审核领导小组和和副总经理XXX担任组长的审核工作小组。审核过程中，首先利用黑板报、召开专业会等多种形式，在公司内进行了大力宣传、广泛动员，共办黑板报2期，召开专业会2次，使全体职工从思想上真正重视起清洁生产的推行，积极参与到清洁生产审核工作中来。

在对企业进行预审核过程中，通过考察、调研，并与现场技术人员和工人座谈咨询，根据现场调查结果，结合相关标准和公司生产工艺的实际情况，在清洁生产审核咨询专家组的建议和指导下，公司确定制液车间（浸出、净化工序）作为本轮审核的审核重点，并针对全厂设置了清洁生产审核目标。

通过发动员工对企业在生产管理、运行操作、工艺设备、技术及产品等方面存在的问题提出合理化建议，并通过广泛调研同行业先进技术，咨询相关专家，共产生了22个备选清洁生产方案，其中无/低费方案 19个，中/高费方案3个。

公司投入约40万元实施了19个无/低费方案，年增加经济效益约229.2万元，综合利用锌量17.7吨，节约双氧水790吨、节约双飞粉290吨、二氧化锰360吨，提高生产效率和设备的稳定性，降低生产成本，具有明显的环境和经济效益，促进了企业的清洁生产审核工作的有效开展。

投资约4900万元实施了3个中/高费方案，取得经济效益为2590.71万元/年，余热发电约1009.8万kwh/a，减少废水排放3300t/a，减少固废煤渣排放量4400t/a；综合回用酸浸渣中的锌量约1000t/a，具体如表1-1所示。

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表1-1清洁生产方案实施情况

无低费方案总数 无低费方案产生的减排、节能、降耗效益 已实施中高费方案清单及效益 序号 1 方案名称 余热发电 中压循环流化床锅炉替代现有链条低压锅炉 酸浸渣再回收利用 投资 （万元） 2000 实施时间 2012年12月 实施后产生的减排、节能、降耗效益 余热发电约1009.8万kwh/a，减少废水排放3300t/a 节能25%,合标煤7639吨。 19 总投资 40万元 年增加经济效益约229.2万元， 综合利用锌量17.7吨，节约双氧水790吨、节约双飞粉290吨、二氧化锰360吨 2 2100 2012年12月 3 800 2013年1月 综合回用酸浸渣中的锌量约1000t/a。

截至2015年7月，第一轮清洁生产审核基本完成，本轮审核目标完成情况如表1-2所示。污染物减排情况如表1-3所示。

表1-2 清洁生产目标完成情况表 单位 序号 项目 审核前值(2012) 目标值 1 2 3 析出锌直流电耗 kWh/t Zn 锌直收率 有价元素回收利用率 % % 3020 84.4 30 2920 88 50 审核确定的 审核后值 （2015年） 3060 87.2 50 由上表可知，析出锌直流电耗比审核前还有所增加，这可能与设备老化、原材料品味下降等因素有关。高费方案酸浸渣再回收利用方案实施后，将酸浸渣中的锌进一步回收利用，年可回收锌量1000t，低费方案水洗铜镉渣回收水洗锌方案可综合回用锌量约17.7吨，锌直收率因而提高到87.2%，有价元素回收利用率也提高到50%。

通过第一轮审核，提高了公司的技术工艺，提升了公司的管理水平，达到了节能、降耗、减污、增效的目的，促进了公司的环境保护和可持续发展，使清洁

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生产和节能环保观念进一步深入到公司领导和职工心中。

1.4 清洁生产审核程序

清洁生产审核是企业开展清洁生产的最有效的工具，其过程是对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防性的污染分析和评估，找出原材料利用率不高、使用和排放有毒有害物质、废物排放量大的环节，并针对这些环节制定出相应的削减方案，实现环境保护从末端治理向全过程管理的转变，实现企业“节能、降耗、减污、增效”的目的。

在实际的生产中，清洁生产审核主要是从原辅材料和能源、技术工艺、设备、生产过程、管理、员工、产品和废弃物等八条途径进行调查，分析废弃物产生的原因，再找出影响废弃物数量、特性问题的途径和解决方案。整个清洁生产审核程序可分解为具有可操作性的以下七个阶段，即包括筹划与组织、预审核、审核、方案的产生和初步筛选、可行性分析、实施方案、编写清洁生产审核报告等七个阶段的35个步骤。清洁生产审核工作程序见图1－1。

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审核步骤筹划和组织1.取得领导支持 2.组建审核小组3.制定工作计划4.开展宣传教育预审核1.进行现状调研 2.进行现状考察 3.评价产污状况 4.确定审核重点 5.设置清洁生产目标 6.提出和实施无低费方案 产出1.领导的参与；2.审核小组；3.审核工作计划；4.障碍的克服1. 现状调研结论 2.确定审核重点3.清洁生产目标 4.提出清洁生产无/低费方案审核1.准备审核重点资料2.实测输入输出物流 3.建立物料平衡 4.分析废弃物产生原因5.继续提出和实施无低费方案1.物料平衡2.废弃物产生原因3.审核重点无低费方案的实施方案产生和筛选1.产生方案 2.分类汇总方案3.筛选方案 4.研制方案5.继续实施无低费方案；6.核定并汇总无低费方案实施效果；7.编写中期审核报告1.各类清洁生产方案的汇总2.推荐的供可行性分析的方案3.中期评估前无/低费方案的效果核定与汇总4.清洁生产中期审核报告。可行性分析1.进行市场调查 2.进行技术评估3.进行环境评估 4.进行经济评估1.方案的可行性分析结果2.推荐的可实施方案方案实施1.组织方案实施2.汇总已实施的无低费方案的成果；3.验证已实施的中高费方案的成果 4.分析总结已实施方案对企业的影响1. 推荐方案的实施方案2.已实施方案的成果分析结论持续清洁生产1.建立和完善清洁生产组织 2.建立和完成清洁生产管理制度 3.制定持续清洁生产计划 4.编写清洁生产审核报告 1.清洁生产组织机构2.清洁生产管理制度3.持续清洁生产计划4.清洁生产审核报告图1-1 清洁生产审核工作程序图

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