毕业设计说明书612938399(2)

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摘 要

本设计为汽车风扇传动带盘的冲压工艺与模具设计，介绍了该零件的冲压工艺分析、零件的冲压工艺方案的确定、设计出合理的冲压模具，具体介绍了该零件工艺方案确定方法，合理选取凸、凹模间隙及最佳模具的设计方法和过程。此次模具设计的突出特点是尝试设计了浮动的凹模镶块和双向斜楔滑块机构,很好的解决了横向和纵向压料精度不高的困难, 提高了生产效率,同时也使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点 并且保证了零件质量，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。

通过查阅国内外文献了解国内外模具的发展情况和及其发展趋势，借鉴一些好的方法和原理，在老师的指导下运用自己所学的专业知识来完成任务。由于浮动模具设计难以做到标准化，通常参照冲裁模的一般设计要求和方法，查阅相关的模具技术手册等技术资料核实相关的技术标准。

与汽车风扇传动带盘相似的还有拖拉机风扇传动带盘等以及其他的一些传动到盘，它们在现实生活领域应用比较广泛，有了本设计思路可以大大提高工作效率，此外，模具设计是当今机械行业发展最迅速的行业，也是最有发展潜力行业。选做这个课题比较有实际意义，也是对我大学期间学期课程的一个检验。我相信通过这个设计，我的动手和实践能力会有一个很大的提高，同时通过这个设计可以进一步加深对所学知识的认识，对以后的工作和学习打下基础。

该模具结构具有生产效率高、材料消耗低和产品质量好等优点。模具设计合理, 结构紧凑, 出模顺畅, 操作方便,使用安全; 能够满足汽车风扇传动带盘零件的成形质量要求, 生产效率高, 经济效益显著。

关键词：冲压工艺分析 模具结构 浮动模具 模具设计

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ABSTRACT

The design is a designment on stamping process and shaping die design for the automobile fan.It introduces a machine components -- automobile fan, stamping process, stamping parts of the identification process. Design a rational stamping die on the concrete automobile fan Process method for determining the reasonable selection of convex, Die gap and the best design methods and processes. This mold design is a prominent feature of the complex to try to use the compound die, address conventional stamping process Die Loops, Process-long route, the high production costs, low efficiency shortcomings. And for the future of such parts stamping process of the establishment and die design provides a reliable basic.

By using literature domestic and international,I had understood the development of the mold and its trend of development.I also drawed on some good approaches and principles.what is more,under the guidance of our teachers ,I have learned to use my professional knowledge to complete the task. The standardization of Flanging die design is difficult to make.We usually use the requirements and methodologies of general design.

Disc parts is widespreadly used in ourlives, with the help of the disk and outside edge flanging model ,it can greatly improve the efficiency of our work.In addition, the mold design is the machinery industry the fastest growing industries in the the machinery industry , as well as, the most promising industry. I get a lot of practical significance during the time of doing this task, in the same time,it also a semester examination during my university courses. I believe that through the design, my practical ability will be a great improvement.on the other hand, it can make me understand knowledge deepenly and lay the foundation for me to learning more knowledge in the future.

The mold structure and process is reasonable, correct, mold design is simple, reliable and easily repairing.Flanging is a die-stroke positioning.the efficiency of production is high and the precision of the workpiece is high.the die is tried in some production unit.It is proved that operating and maintaining is very convenient, safe and reliable.It is said that it has greatly reduced the labor intensity and that the use of effective and cost-effective Obviously.It can be widespreadly used in the machinery industry and met with the basic requirements of die manufacturing.

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济南大学毕业设计 1.1 冲压成形特点

冲压成形是指在压力机上通过模具对板料金属变形，从而得到具有一定形状、方法之一，见图1.1。这种加工方法又称冷冲压或板料冲压，所使用的成形工具为冷冲压模具，简称冲模。冲模设计师实现冷冲工艺的核心，成形。

冲压成形是一种先进的金属加工方法，特点：

（1） 可以获得其他加工方法不能或难以加工的形状复杂的零件，等。

（2） 由于尺寸精度主要有模具来保证，“一模一样”的特征。（3） 材料利用率高，属少、无切屑加工。（4） 可以利用金属板料的塑性变形提高工件的强度、刚度。（5） 生产率高、操作简便，易于实现自动化。

1.2 冲压工序的分类冲压工序按变形性质可分为分离工序和成形工序两大类。第一章 绪论

第一章 绪论

（或非金属）加压，使其产生分离或塑性它属于塑性成形的加工一个冲压零件往往需要几副模具才能加工和其他的加工方法（如机械加工）相比具有以下如汽车覆盖件、车门

所以加工出的零件质量稳定、一致性好，具有

D 图 1.1

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尺寸和性能要求的零件的加工方法，

济南大学毕业设计 1. 分离工序

第一章 绪论

被加工材料在外力作用下因剪切而发生分离，从而形成具有一定形状和一定尺寸的零件，如剪切、冲孔、落料、切边等。 2. 成形工序

被加工材料在外力作用下，发生塑性变形，从而得到具有一定形状和尺寸的零件，如弯曲、拉伸、翻边等。

1.3 模具发展的现状和趋势我国冲压模具无论在数量上，发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。1.3.1模具发展的现状

近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。度达到Ra?1.5μm的精冲模，大尺寸（已达到相当高的水平。 1.3.2模具的发展趋势

模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项：(1)全面推广CAD/CAM/CAE技术(2)高速铣削加工

(3)模具扫描及数字化系统? (4)电火花铣削加工 (5)提高模具标准化程度

(6)优质材料及先进表面处理技术(7)模具研磨抛光将自动化、智能化(8)模具自动加工系统的发展

技术和能力等方面都已有了很大目 表面粗糙Φ?300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也 - 2 -

还是在质量、

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