电力工程创优施工实施细则-内容(6)

c. 达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况； d. 工程资料移交，竣工验收签证；

e. 编写工程创优总结。工程创优总结编写要求：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施。

4. 施工工艺及基础控制措施

4.1 施工工艺控制要求

为确保工程达标投产，实现创优目标，从以下施工项目进行策划和实施，使之成为本工程的施工亮点。

a. 基础混凝土表面平整、棱角分明。

b. 保护帽平整，棱角分明，一次成型，无抹面。

c. 铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于 98%，螺栓穿向符合规定。

d. 防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损。

e. 塔材部件弯曲度不超过长度的 2‰，相邻节点间主材弯曲≤1/800，杜绝强行组装。

f. 架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于 2‰，转角塔、终端塔塔顶不偏向受力侧。

g. 引流线安装后呈近似悬链状自然下垂，光缆引下线整齐顺直美观。 h. 接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直、平服于基础保护帽。 i. 回填土防沉层方正，高度满足规范要求,场地平整，无积水。 j. 施工全过程加强成品保护,避免后期修补.

4.2 主要工序控制措施

4.2.1基础工程

a. 大开挖式基础采用定型组合钢模板分层固定，利用撑顶器支撑控制。岩石掏挖基础的地面以上部分采用专制钢模板支模。锚杆基础的地面以上部分

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采用定制钢模板支模。地脚螺栓采用专用样板固定。

b. 锚杆基础在浇筑前要清洗钻孔，浇筑过程中要用钢钎沿孔壁捣实混凝土。 c. 混凝土浇注采用机械搅拌、机械振捣、串筒下料、一次成型、净水养护的施工方法。交通运输困难地段，搅拌混凝土拌合物时，采用可拆卸JJ-170滚筒式搅拌机，其它地段用JZ-350C型搅拌机。

d. 基坑回填采用人工回填、分层夯实的方法。回填后塔位基面应平整，并按规定作好防沉层，基面应排水通畅。

e. 接地体由人工埋设，焊接采用双面电弧焊，焊缝饱满，焊接长度符合设计要求。

f. 本工程基础施工处于冬季，为保证基础施工质量，施工时将采取掺加防冻剂、加热原材料、保温养护的施工措施。

g. 严格控制拆模时间，拆模经监理检查符合后及时回填养护，养护符合规范要求

4.2.2杆塔工程

a. 铁塔组立采用□600mm×600mm×32m的铝抱杆内悬浮外拉线抱杆分片吊装，人工辅助零吊的方法进行组立。受地形条件制约的塔位调整拉线位置，减少起吊重量的方法组立。

b. 在塔件吊装时，吊点应选在受力合理的位置，绑扎点处垫圆木和麻袋片保护，以防塔材发生硬弯变形和锌层损坏。

c. 安装横担时，必须打设好外拉线，并且分前后两片进行吊装。 d. 地锚埋深符合设计和规范要求，拉线棒与拉线方向一致。 e. 装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。 f. 组装前应进行外观检查，严禁强行组装。 g. 钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。

h. 螺栓规格与设计图纸一致，穿向按规范规定施工。 i. 螺栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。 j. 防卸装置安装符合说明书，工艺统一。 k. 脚钉弯头沿主材准线向上,成直线。

4.2.3架线工程

a. 架线前，杆塔螺栓紧固率大于 98%。采用张力放线技术，拟采用动力伞过渡展放导引绳的方法，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，缓速通过。

b. 弧垂观测档选择符合，根据地形情况适当增加观测档。

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c. 同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。并及时安装附件。

d. 弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。

e. 跳线使用未经受过力的原状导线制作。在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距 离。

f. 跳线引流板面平整光洁，用汽油洗净后涂上导电脂，逐个紧固连接螺栓。引流板朝向满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。跳线间隔棒（结构面）垂直于跳线束。

4.2.4接地工程

a. 接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位平直美观。 b. 采用专用工具制做接地引下线，防止破坏镀锌层。 c. 接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽。 d. 当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。

4.2.5防护工程

a. 保护帽模板平整光滑，并有足够的强度。

b. 支模正直，模板与立柱边沿等距离，接缝紧密，支撑牢固。 c. 混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。

d. 浇筑一次成型，禁止二次抹面。基础顶面适时用原浆收光。 e. 拆模强度符合规范要求，并及时进行养护。 f. 保护帽顶面做散水坡度。

g. 挡土墙、护坡、排水沟等基础防护工程与杆塔基础同步完成。 h. 回填时清除坑内冰雪、积水、杂物等，现浇基础对称回填。

5．主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求

根据国家电网公司当前施工工艺的先进水平，对本工程主要施工工序、施工工艺质量要求、技术管理措施及预期成品效果等以下图表形式列出，直观指导现

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场开展施工作业。

主要施 工序 钢筋绑扎 施工工序质量要求 钢筋骨架的制作、安装应符合程规范和施工要求，其允许偏应符合规定，主焊接接头应错开位置，保护层厚应符合规定。 主要技术及管理措施 按照施工图检 查钢筋规格、数 量，布置位置符合 图纸，绑扎尺寸误 差符合规范要求， 同截面焊接面积 必须小于50% 预期成品图片示例 主要施 工序 基础支模 施工工序质量要求 保证基础成型主要技术及管理措施 模板质地坚硬，预期成品图片示例 后，棱角分明，表面光洁，支模正 表面平整、光滑 直，支撑牢固，使 用夹具，防止漏 浆、涨模 基础表面 混凝土表面平整、光滑，棱角分明 浇筑时振捣密实，基础顶面用原浆收光，拆模强度必须符合规定，并及时养护 29

接地引下线 接地体的规格、埋深符合设计要求，接地电阻值符合设计要求，接地线 接地装置的连接应可靠、接触接地线规格按照设计采购，其焊接、埋设按照规范进行作业，接地引下线制做应用专尺寸弯折，保证顺直，且与保护帽服 与保护帽服帖， 用工具，根据现场良好、制做美观 帖 主要施 工序 基础回填 施工工序质量要求 回填土防沉层整齐、规范，坑口回填土的上表面不低于原始地面 主要技术及管理措施 按照规范要求进 行回填，回填前打 干积水，防沉层方 正 预期成品图片示例 铁塔组立 铁塔组立过程吊点选择应在主 中，保证不磨损材节点处，并适当 塔材镀锌层 增添补强木，吊装 时应用吊装带与 塔材连接，吊片重 量不能大于抱杆 技术设计值，钢丝 绳与塔材接触处 应包裹软物。 30

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