某酒厂安全预评价报告(5)

XXX酒厂 安全预评价报告

本项目拟建的主要建(构)筑物为生产车间、仓库、办公楼等。按照《酒厂设计防火规范》(GB50694-2011)、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定，本项目对建(构)筑物的防火、防爆、抗震及防腐的要求拟进行如下设计。

1、依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，本项目主要建（构）筑物的耐火等级均拟按二级设计。

2、依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，建（构）筑物拟按照抗震设防烈度6度的要求采取抗震措施。

3、仓库、生产车间拟采用框架结构形式，承重墙体采用粘土烧结砖，房屋承重构件为钢筋混凝土结构，建（构）筑物结构耐火等级为二级,仓库、车间拟采用轻质屋面及门窗进行泄压。

本项目主要建（构）筑物见下表2.9。

表2.9 主要建（构）筑物一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 发酵及固态酿酒车间 制曲车间 包装中心/成品库/酒瓶库 勾兑储存车间 人工洞藏区 研发中心 副食品加工车间 综合楼 锅炉房 配电室 建筑面积（㎡） 11200 4705 21250 2754 1800 9141 7904 4874 150 380 火灾危险类别 丁类 乙类 丙类 甲类 甲类 丁类 丙类 - 丁类 丙类 层数 1 4 2 1 2 6 3 2 1 2 结构 耐火 等级 防火分区 设计最大防（㎡） 要求（㎡） 火分区不限 4000 4000 3000 500 - 4000 - 不限 8000 8000 2353 3800 1377 400 1200 3500 2437 150 380 框架结构 二级 砖混结构 二级 框架结构 二级 框架结构 二级 砖混结构 二级 砖混结构 二级 框架结构 二级 砖混结构 二级 砖混结构 二级 砖混结构 二级 第七节 公用及辅助设施

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一、给排水

该项目给排水系统包括生产生活给水系统、蒸馏冷却水系统、软化水系统、消防给水系统及排水系统等。

（一）给水 1、项目用水量

该项目用水主要为生产用水、生活用水、消防用水等。项目生活用水量为16m3/d；生产用水主要是润料、软化水、蒸馏冷却用水及车间冲洗用水，项目生产总用水量约为96m3/d。

2、水源

本项目用水拟采用厂区自备水井供水，厂区内拟设置100m3/h自备水井1眼，水压0.40MPa，厂区内供水管网拟建为环状，主管管径为DN150。项目供水系统的水质、水量、水压能够满足项目的需要。

3、蒸馏冷却水系统

本项目的蒸馏冷却用水为新鲜水，温度约15～18℃，供水压力为0.30MPa。项目正常用水量为10m3/h，冷却后的水温约25℃，送往洗瓶工段洗瓶，多余的收集在清水池，除少量用作葡萄园浇地及园区绿化用水外，由设置在成品库楼顶的凉水塔进行冷却，循环使用。

4、软化水系统

本项目软化水用量为12m3/d。软水处理利用原厂区3m3/h一体化反渗透装置，制备的软化水通过管道送往勾兑、锅炉及洗瓶岗位。

5、消防水系统

本项目拟根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第8章及《酒厂设计防火规范》(GB50694-2011)第7章的有关规定设置消防水系统，具体情况详见消防部分介绍。

（二）排水

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该项目排水拟采用“清污分流”与“雨污分流”相结合的原则。拟设生活废水、生产废水、厂区雨水排水系统。项目排水经厂区污水管道就近排入市政污水管网输送至XX市污水处理厂处理。

1、生活废水排水系统

该项目的生活废水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便污水，该废水经厂区化粪池沉淀后，经厂区污水管道排入市政污水管网。

2、生产废水排水系统

该项目生产过程中蒸馏冷凝水回收利用，不产生工艺废水。生产废水主要是清洗车间地面时产生的废水，车间清洗废水经厂区污水管道排入市政污水管网。

3、雨水排水系统

屋面雨水经雨水排水立管排至地面与地面雨水汇流，利用厂区道路分为多个雨水排水分区，每个雨水排水分区沿道路顺地势采用自然漫流的方式排入厂区雨水汇水口，通过厂区雨水管道排至厂外，就近排入城市雨水管网。

4、事故状态下污水排放及处理

本项目中的生产装置区设置污水排放沟，在研发中心南部建事故污水收集池一处，容积为600m3，事故水通过地沟收集到事故水池，然后经市政污水管网XX市污水处理厂集中处理，能满足本项目的需要。

二、供配电

本项目生产装置用电负荷为三级负荷，消防用电负荷为二级负荷，供电电源来自XX市dd镇35kV变电所。XX市dd镇变电所的10kV双回路架空供电线路接至项目厂区变配电室设置的315kVA变压器。

本项目生产设备装机容量80kW，采暖、采冷、通风、照明等装机容量62kW，同时利用系数0.80，计算负荷为113.6kW。变配电室拟设置2台315kVA

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变压器以及相应的低压配电设施，其中一台为新上，另一台由老厂区搬迁。消防用电采用双回路供电，正常运行时由其中一回电源供电，另一回处于备供状态；当一回电源停电时，由用户侧的自动切换装置将电源进行切换，保障负荷的不间断供电。变压器的容量可满足本项目用电需要。

本项目原料粉碎和麦曲粉碎岗位为火灾危险环境22区，所有机电设备均拟选用防护等级不低于IP54的防护型电气设备；原料仓库、制曲车间、发酵及固态酿酒车间、包装中心/成品库为火灾危险环境23区，所有电机均拟选用防护等级IP21的电气设备；电器和仪表均拟选用防护等级IP44的电气设备；照明选用防护等级IP2X的电气设备；人工洞藏区、勾兑储存车间等爆炸危险2区的电气设备均拟选用防护等级不低于ⅡAT2级的电气设备。

本项目变配电室、消防控制室及各建筑物的疏散走道、楼梯间等区域均拟设置消防应急照明系统。消防应急照明灯具应急转换时间不大于5s，消防应急照明灯具的应急工作时间不小于30min。

厂内供电采用放射式供电方式向各用电点供电。

电缆拟采用穿管埋地敷设和直埋敷设相结合的方式。储存区电缆拟采用穿钢管明敷，照明导线敷设方式为穿钢管明配，管线穿墙处做密封防火处理。电缆及电线均拟采用阻燃型。

三、防雷与防静电

本项目人工洞藏区、勾兑储存车间的防雷拟按第二类防雷设计，其他建筑物的防雷均拟按第三类防雷设计。沿屋面女儿墙采用∮10镀锌圆钢制作避雷网带，在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格。各单体建筑物、车间内开关柜、配电箱外壳、电缆桥架、三孔插座接地端等一切正常情况下非带电之金属外壳均作可靠接地。原酒储罐、输送原酒的管道设置静电接地，法兰之间采用铜绞线跨接。厂区设置统一防雷防静电接

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地网，设备接地、电器设备的工作接地、保护接地拟与全厂接地网相接，总接地电阻不大于4Ω。

四、通讯

本项目拟在综合楼内设置总机室，通过专用电话交换分机(PABX)系统把内线电话分布到各个岗位，同时提供至少10条外线电话线。拟在生产办公室设置外线电话二部，负责生产管理以及与外部的通讯联络，其中一部作为24小时有人值守应急咨询电话。

五、供热

本项目拟设置两台3t燃气锅炉，为蒸酒提供热源。燃气来自园区天然气管网，管道直径DN80。该项目正常生产时需用蒸汽2t/h，蒸汽冷凝水回锅炉循环利用，供热能满足本项目需求。

六、通排风

本项目的发酵及固态酿酒车间、包装中心、成品库、勾兑储存车间、人工洞藏区、锅炉房等生产、储存场所可能出现危险气体积聚，房顶拟设置通风孔，以自然通风为主，配置防爆型轴流风机强制通风，并与可燃气体检测报警装置进行联锁。

七、消防 1、火灾危险类别

按照《酒厂设计防火规范》(GB50694-2011)的有关规定，本项目的勾兑储存车间、人工洞藏区的火灾危险性为甲类；制曲车间的火灾危险性为乙类；包装中心/成品库/酒瓶库、副食品加工车间的火灾危险性为丙类；发酵及固态酿酒车间的火灾危险性为丁类。

2、消防设施

本项目消防给水分低压消防给水管网和临高压消防给水管网两套消防给水系统。低压消防给水管网拟呈环状设计，主要供生产厂房的室外消防

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