施工安装

4 工程设计 4.1 一般规定

4.1.1 热量表的选用应遵循技术先进、运行可靠、准确度达标、经济合理的原则。

4.1.2 户用热量表、安装在建筑物热力入口的热量表以及二级热力管道的热量表的计量准确度应为三级准确度以上（含三级）。安装在换热站及热源处的热量表的计量准确度应为二级准确度。

4.1.3 户用热量表不应采用有磁机械流量传感方式，宜采用超声波式流量传感方式。热力入口、二级供热管道、换热站以及热源处安装的热量表宜采用超声波式流量传感方式。 4.1.4 热量表的电器防护等级不应低于IP65。

4.2 设计选型

4.2.1 热量表的最大允许工作压力应不小于供热系统的工作压力。 4.2.2 热量表温度上限应不小于供热系统水流介质设计的最高温度

值。

4.2.3 热量表的常用流量应与供热系统设计流量的80%接近，并应小于设计流量。图纸上应标明所选用热量表的常用流量。若选用热量表的口径小于所接管道的管径时，应采用缩径措施，缩径范围最多不宜低于两档。

4.2.4 在设计流量下，户用热量表的压力损失不宜大于25kPa，安装在其他位置热量表的压力损失不宜大于20kPa。

4.3 安装位置

4.3.1 户用热量表应安装在楼梯管道间等公共空间内易于观察的位置，安装热量表的管道间应在每个楼层设置加锁外开门。 4.3.2 流量传感器的安装位置

1 户用热量表及安装在热力入口的热量表的流量传感器宜安装在供水管道上。换热站热量表的流量传感器应安装在换热器一次侧回水管道上。热源热量表及安装在二级管网上管道井内的热量表流量传感器应安装在回水管道上。

2 流量传感器的安装位置应避免受涡流、气泡等影响，不应直接安装在阀门后、紧接在水泵的出口端和紧接在弯头后。热量表适宜安装位置和不适宜安装位置示意图见附录A。

3 流量传感器水平或垂直的安装方式应在设计图纸中明确。 4 流量传感器前、后直管段的长度必须大于等于所选用热量表的产品说明书的规定。直管段上不应有任何的阀门、取压点、取温点、变径、过滤器等。

4.3.3 温度传感器的安装位置

温度传感器应分别安装在供、回水管道上。 4.3.4 计算器的安装位置

热量表计算器的安装位置应便于安装、维护及读值。条件允许时，户用热量表计算器宜设置在管道间外的公共空间易于观察的位置。

4.4 设置要求

4.4.1 热量表的流量传感器前应安装过滤器，宜选用磁性过滤器。

1 户用热量表过滤器安装在热量表流量传感器之前，过滤网规格宜为60目。

2 建筑物热力入口装置的供水管上宜安装两级过滤器，其过滤网一级应为ф3mm孔径，二级宜为40-60目，在回水管安装过滤网规格宜为40目。

3 换热站过滤器应安装在换热器前、供热一级管网的供水管上，宜安装的过滤器的过滤网为40目。

4 二级热力管道和热源处的过滤器安装在热量表流量传感器之

前，宜采用过滤网为40目的过滤器。

4.4.2 热量表流量传感器两侧管道上应安装阀门，户用热量表及建筑热力入口的阀门宜采用球阀。典型热量表安装布置示意图见附录B。 4.4.3 热量表的安装环境应满足所选用热量表产品说明书的具体要求。

4.4.4 连接热量表两端的供、回水管道及部件应保温。

5 安装调试 5.1 安装

5.1.1 热量表进场安装前，应核查确认热量表的品种、规格、型号、外观、热量表首检标记等并形成质量记录。

5.1.2 系统管道安装完毕，进行管道冲洗，清除遗留在管道内的焊渣、铁锈、泥沙等杂物，直至达到合格后，方可安装热量表。在热量表安装过程中及安装后，不得再在管道上进行焊接或类似电加工等工作。

5.1.3 在管道施工阶段及冲洗过程中应采用与热量表等长的短管暂时替代热量表。对于流量传感器可拆卸的热量表，可先安装流量传感器基座和溢流盖后，再进行管道冲洗，冲洗合格后，再安装热量表的其他部件。

5.1.4 流量传感器的安装：

1 安装流量传感器前应保证两端连接管位于同一中心线上。 2 应使水的流动方向与流量传感器上的流向箭头标识指向一致。 3 应根据设计和产品说明书要求，水平或垂直安装流量传感器，机械式流量传感器一般不应倾斜和翻转（除非说明书中许可），保证在供、回水管道安装位置正确。

4 流量传感器前后的直管段长度必须符合生产厂家提供的安装说明书的要求。

5 当流量传感器的口径小于管道口径时，管道必须缩径。 6 对于一些大口径的热量表，安装时应采取相应的支撑措施。 5.1.5 温度传感器的安装：

1 在安装过程中不应将厂家配套提供的配对温度传感器拆散混用。更不得将厂家预装的传感器电缆劈开、缩短或延长使用。

2 应选择管道内水温比较均匀的位置安装温度传感器。施工中应注意使供、回水温度传感器具有相同的安装条件。

3 应根据温度传感器敏感元件型式、长度及管道口径大小来确定温度传感器的安装方法及插入深度。

4 温度传感器的安装宜采用热量表厂家提供的温度传感器T型接头、专用测温球阀或专用测温套管等形式，以上配件由热量表厂家提供。

5 温度传感器的电缆不应接触供热管道。 5.1.6 计算器的安装：

1 计算器的安装应便于读数和操作。

2 对于分体式热量表，计算器可采取与流量计一体安装、墙壁安装或与配电柜共装。

3 热源与热力站热量表的计算器应安装在免于水侵害、干燥通风、不受变频设备干扰并便于查验的场所。

5.1.7 如果热量表采用外接电源或连网通讯，应严格按照说明书的要求进行外部接线。要求使用屏蔽电缆线、具有接地等保护措施，对雷击多发区应注意热量表外的防雷击措施，满足安全用电标准。 5.1.8 热量表的信号传输缆线与强电缆线（平行或交叉）应符合相关规范的规定。

5.1.9 安装热量表流量传感器的管道应进行保温处理。

5.2封印与调试

5.2.1 在热量表安装时，施工单位应对温度传感器与管道的连接处和流量传感器与管道的连接处进行封印。

5.2.2 整个供热系统安装完毕后，进行系统的通水试验和水力平衡调试。调试时应将热量表前后的关断阀门完全开启，同时检查热量表的运行是否正常。

6 工程验收

6.0.1 供热系统安装调试完毕后，系统试运行状况下，应由建设单位组织施工、设计、监理、供热等单位以及热量表供货厂家进行热量表安装工程联合验收，合格后办理验收手续，并应做好记录，签署文件，立卷归档。

6.0.2 系统安装调试完毕后，应对所有安装的热量表进行验收，并填写热量表工程施工验收表格见附录D，验收项目包括：

1 现场已安装的热量表应具备厂家的产品合格证和市技术监督部门的首检合格证。

2 流量传感器的流向标志应与水流方向一致、热量表安装在供水管或回水管应与铭牌说明一致、热量表前后直管段长度应与使用说明书的要求一致。

3 热量表的温度传感器应根据标签颜色区分安装，分别安装在供水管及回水管上的管道内。

4 热量表各项封印齐全。

5 热量表显示部分应易于观察，显示内容应与使用说明书一致。 6 热量表应无故障符号显示，运行数据能够正常切换。 7 热量表在规定的工作压力下应无损坏和无渗漏。 8 远传热量表的终端显示应与现场显示一致。

6.0.3 验收中若发现由于热量表质量问题、施工原因等造成不符合要求需要更换和返工时，应确定数量、部位、处理方法及时间期限。

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