水解酸化(4)

倍时，对出水水质指标的影响不大。但是，如果持续时间过长或进水的cod值超过设计值的1.5倍以上，则会对微生物带来较大的影响，其生物活性明显的受到抑制，出水效果也会变差。因此，水解－酸化预处

理对进水cod浓度在短时间内的急剧变化，所引起的冲击负荷的适应能力相对较强。

4.2 水力停留时间

水力停留时间（hrt）主要取决于废水的溶解度、组份等性质，工业废水的水质比较复杂，其hrt在14h～20h之间。在设计水解－酸化工艺时，要综合考虑水解－酸化工艺的处理目标、cod的去除效率等。通常随着hrt的增加，cod、bod及bod5／cod均为先上升后下降，表明在一定停留时间内，水解－酸化使一些大分子、难降解有机物降解为小分子、易生物降解的有机物，使废水bod升高；但随着停留时间的延长，产甲烷菌开始生长，使一部分小分子有机物彻底降解，故bod、cod均降低。因此，选择使bod5／cod达到最大值时的hrt为最佳hrt，这样可充分发挥后继耗氧生物处理的作用，缩短系统的总水力停留时间，减少处理设备的容积。

4.3 水解-酸化池的设计

水解－酸化池的池形设计要造成良好的水力工况，应控制池深、池长、池宽的比例，池内要分格，造成上下推流、水平推流、减少水流的死区。以保证在相同池容积下，有最大的停留时间。水解－酸化池是否加盖，可视进水温度、水力停留时间以及所在地区冬季温度等因素来考虑。如果冬季温度低且持续时间长，则一定要加盖。否则在冬季运行效果就会变差。

4.4 温度

大量文献表明，在一定的温度范围内，温度的变化对cod的去除率有一定的影响。在水温大于25℃时，水解－酸化的效果较好。水解－酸化池在水温13℃时仍可正常运转，但效果有所下降，当水温小于10℃时，处理效果明显变差。温度对难降解有机物的cod去除率确有一定的影响。由此可以看出水解菌和酸化菌对温度的变化有一定的敏感，但是，通过适当调节进水量，延长污染物在反应器内的停留时间，或在冬季运行时，在水解－酸化池上加盖保温，仍能达到一定的处理效果。

5 结束语

水解－酸化预处理工艺，对于处理含有难降解有机物的废水是一种有效的手段。它能将大分子难降解的有机物转化为小分子易降解的有机物，改善废水的可生化性，为后继生化处理创造条件。同时，经水解－酸化预处理，出水水质稳定，减少了进水cod浓度在短时间急剧变化对整个生化处理系统装置的冲击。

总之，水解－酸化预处理工艺对环境条件的要求不高，易于操作管理，只要工艺设计得当，其优越性是不言而喻的。

参考文献

[1] 许保玖，龙腾銳.当代给水与废水处理处理原理（第二版）.北京：高等教育出版社，2002.

[2] 钱易等.现代废水处理新技术（第一版）.北京：中国科学技术出版社，1993.作者: 连日新

水解酸化-活性污泥法处理印染废水研究

时间：2010-3-15 0:00:00 | 来源：中国印染化学品网 | 浏览次数：71 水解酸化-活性污泥法处理印染废水研究 李 川

(南京林业大学江苏省林业生态工程重点实验室,南京210037)

摘 要 以江苏某印染企业废水工程为例,探讨了水解酸化-活性污泥法在印染废水处理中的应用。结果表明该工艺 可以较好地解决PVA、染料的处理问题,印染废水处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)一级排放标 准。与传统的物理化学-生化法相比,该工艺具有处理效率高、运行稳定、动力消耗低和污泥量少等优点。

关键词 水解酸化 活性污泥法 印染废水 废水处理

据不完全统计,我国每天排放的印染废水约为 300万~400万,t年排放量约为6·5亿t[1]。而印染 废水具有有机物含量高、成分复杂、色度深、pH值 高、水质变化大等特点,是国内外公认的难处理的工 业废水之一[2]。目前,我国印染废水处理普遍采用 物化处理+生化处理工艺[3~5]。但近年来,由于新 型纺织纤维的开发,聚乙烯醇(PVA)浆料、人造丝 碱物、新型助剂等难降解有机物大量进入印染废水 使废水的可生物降解性能变差,使传统的生物处理 工艺受到严重的挑战。国家环境保护总局2006年 发布HJ/T185-2006《清洁生产标准纺织业(棉印 染)》。政府对节能减排要求提高,使很多印染企业 核定的排污指标不够用。如何节能减排,达到清洁 生产审核要求,成为棉印染企业和环保工作者的一 个研究课题。为了降低能耗及去除废水中较难降解 的有机污染物,近年来国内外都开展了一些研究工 作,提出了各种针对印染废水的处理技术和方 案[6~9]。文中探讨了水解酸化-活性污泥法处理印 染废水的工艺,并成功应用于江苏某印染企业的废 水处理中。

1 工程概况 1·1 水质情况

江苏某染织实业有限公司是一家从事纱线到成 衣一条龙生产线的企业,设计规模为5 000 t/d,其 中包括800 t/d的浆染废水和4 200 t/d的其他废 水。在其排污

口取样多次,监测分析印染废水水质 情况,详见表1。

其废水的特点是:①污水中含大量染料分子, 可生化降解性差;②各股污水浓度及水量差异大;③ 染织废水的水温较高,通常为40℃左右,夏季达到 40℃以上,对生物处理不利;④色度变化大,原水pH 值偏碱。

1.2 工艺流程

由于待处理印染废水的BOD5/COD为0·2~ 0·28,是难生物降解的水体,并且水中的有机物对微 生物有一定的抑制作用。综合考虑本方案拟采用物 化+生化+物化的处理方案。前段采用水解酸化工 艺将染织污水中大分子、难降解的有机物转化为小 分子的有机物,提高污水的BOD/COD,为后续好氧 生化处理创造条件,同时去除大部分的色度;考虑到 活性污泥法对有机物的处理效率高达90% ~95% 好氧生物处理拟采用改良的推流式活性污泥法(活 性污泥法和接触氧化法相结合的方法,在推流式曝 气池的前端设置为活性污泥,在最后一段设置填料 成为接触氧化法),这样可以避免污泥膨胀现象,且 污泥沉降性能较好。具体工艺流程见图1。

2 废水处理效果

2.1 浆染废水处理结果

由表2可知,浆染废水(800 t/d)经过前期的物 化处理,COD的去除率达到了43%,色度、S2-和SS 的去除率分别为80%、80%和70%,水体也呈弱 酸性。 2.2 混合废水处理结果

经预处理后的浆染废水(800 t/d)与其他废水 (4 200 t/d)混合后的废水(5 000

t/d)COD为1 216 mg/L,BOD为404 mg/L, SS为454 mg/L,硫化物为 26 mg/L,色度为936。

混合废水(5 000 t/d)用水解酸化-活性污泥法 工艺流程处理后的结果见表3(表中的排放标准是 指《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92) Ⅰ级标准)。

水解酸化-活性污泥法处理印染废水的工艺可 以较好地解决PVA、染料的处理问题。由表4可知, 印染废水经过该工艺处理后,其COD、BOD5、色度、 S2-和SS的去除率分别达到93%、94·6%、97%、 96·9%和89·2%,所有指标均达到国家排放标准。 2·3 工艺讨论

(1)鉴于印染生产的产品经常变化,致使排放 的废水水质变化较大,调节池容量应足够大,本设计 中停留时间达到6 h,使废水的水质、水量得到充分 调节,保证调节池出水水质稳定。

(2)该工艺中水解酸化池是关键的处理设施, 本设计中水解酸化池从底部进水,顶部出水,采用脉 冲布水使布水均匀,减少污泥流失,同时池中装有填 料,既增加了微生物量,又可防止污泥上浮。另外, 进水的pH值影响微生物的降解,在水解酸化池的 进出口设有pH自动监测仪,以便及时把握pH值的 变化,及时调整,保证水解酸化池的稳定运行。本设 计中停留时间为3~5 h。

(3)印染废水中易降解的有机物比例较低,N、P 含量低,不能满足微生物生长所需要的营养比例,本 设计将厂区的生活污水并入一起处理。由于生活污 水量较少,运行时每隔一段时间就需要添加N、P,以 满足微生物的需要。

(4)印染废水通常带有一定温度,而温度较高 有利于微生物的生长,设计中增加了

保温措施,使冬 季废水的温度能保持在16℃以上,从而在冬季也能 取得较好的处理效果。

(5)由于印染废水营养匮乏,微生物生长较慢。 实际运行中,剩余污泥量很少,相应的污泥处理费用 低,因而总运行费用也相对较低。通常将剩余污泥 排放到污泥池中储存,当水解酸化池污泥减少时,可 以添加到水解酸化池中去。

(6)解决染料行业废水问题的根本出路在于工 艺改革,通过采用先进的生产工艺来减排或不排废 水,从源头上控制污染。在纺织印染行业推行清洁 生产工艺和清洁生产审计,实现源头污染控制。既 采用预防措施,又采用各种方法积极治理,并做到处 理后的水循环使用,这不仅能降低水的消耗,而且可 以有效地减轻印染废水对环境的污染。 3 结 论

水解酸化-活性污泥法工艺在江苏某染织实业 有限公司的废水处理的实际运行结果表明,废水处 理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》 (GB4287-92)一级排放标准。该工艺在印染废水处 理中有良好的应用前景。 参考文献

[1]俞学亨.浅谈印染行业清洁生产的现状和展望.印染, 1997, 23(7): 38~40 [2]杨书铭,黄长盾.纺织印染工业废水治理技术.北京:化 学工业出版社,2002 [3]李勇,朱又春,林美强.电解絮凝-生物炭滤池法处理印 染废水.环境污染治理技术与设备,2003, 4(2): 29~ 32

[4]张素娟,曲久辉,刘会娟,等.电絮凝-催化氧化法去除染 料工业废水COD的研究.环境污染治理技术与设备, 2002, 3(3): 74~76

[5]章北平,李巍,陆谢娟,等.水解酸化-活性污泥法处理造 纸中段废水试验.环境工程,2008, 26(6): 67~70

[6] Mo J. H. , LeeY. H. , Kim J.

,etal. Treatmentofdye aqueous solutions using nanofiltration polyamide composite membranes for the dye wastewater reuse. Dyes and Pig- ments,2008, 76: 429~434 [7] Chakraborty S., De S., Basu J. K.,etal. Treatmentof a textile

effluent:Application of a combination

method invol- ving adsorption and nanofiltration. Desalination,2005, 174 (1): 73~85

[8]刘增超,,刘文辉,郑先俊.电凝聚-气浮法处理印染废 水.化工环保,2006, 26(4): 280~282

[9]曾杭成,张国亮,孟琴,等.超滤/反渗透双膜技术深度处 理印染废水.环境工程学报,2008, 2(8): 1021~1025

沉淀、气浮、水解酸化组合工艺处理造纸中段污水中试热

[ 作者：唐春丽，刘春梅 | 转贴自：本站原创 | 点击数：197 | 更新时间：2010-1-31 | 文章录入：Phoebus 2009

年 第 19 期 ]

(扎兰屯市排水公司 污水处理厂，内蒙古 扎兰屯 162650)??

摘 要： 文章介绍了沉淀、气浮、水解酸化组合工艺对造纸中段污水处理的中试结果，使城市污水处理厂出水达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的二级标准。? 关键词： 造纸中段污水；沉淀；气浮；水解酸化?

中图分类号： X703 文献标识码： A 文章编号： 1007—6921(2009)19—0083—03??

已建成的城市污水处理厂原设计处理污水4.5万m3/d，其中生活污水占55％，工业废水占45％。设计原水水质CODcr?340mg/L，BOD5180mg/L，SS250mg/L，NH3-N15~20mg/L，P4~5mg/L，pH7~9。?

现运行中的城市污水处理厂每天处理3万m3/d造纸中段污水，还有约5 000m3/d糖厂、酒精厂、植物油等工业污水，生活污水3 000m?3/d，工业污水大大超过设计水量，CODcr最多时可达1 200mg/L，SS达500mg/L，而主要是造纸纤维，NH3-N浓度仅有2~3mg/L，可生化性特别低，不利于生化系统处理。由于造纸中段污水水质很复杂，亚硫酸蒸煮废液碱度大，有机物多，好氧量高，抄纸白水中含有大量的纤维和添加剂、木质素、纤维素，碳水化合物(有多糖类、脂肪酸、松节油、木素黄酸盐…)硫化物、氯化物、多元酚等污染质，且糖厂、酒精厂排放的胶体有机高分子化合物与纤维粘合物质吸附在曝气系统表面，甚至堵塞曝气管，导致曝气系统使用寿命锐减，严重影响城市污水处理厂正常运行，现有工艺不能使出水达标排放。?

针对上述情况，排水公司与中国市政工程东北设计院研究所合作拟定试验工艺流程和大纲，对现有工艺进行改造完善，改善后的工艺更加适合，工业污水占90%，生活污水占10%的污水，且水质变化大，水量不均匀，常有超标水冲击等特点的污水处理。? 1 试验材料与方法? 1.1 原水水质 ?

指标范围：CODcr?400～700mg/L BOD5 100～150mg/L SS 200mg/L NH3-N 3～4mg/L P 4～5 mg/L pH7～9 温度30℃～43℃。? 1.2 工艺流程 ?

??????

?城市污水处理厂原工艺流程见图1。?

中试采用两种不同组合工艺做对比试验。具体工艺流程如图2所示。? ?????? 简称Ⅰ工艺? ?????? 简称Ⅱ工艺?

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库水解酸化(4)在线全文阅读。