储油罐实时监测系统的设计与实现 - 图文(6)

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5 系统调试

5.1 调试计划

1．审查设计方案，检查是否有涉及方向的错误。 2．运行Qt的调试功能，检查是否有语法错误。

3．选择合理的或不合理的输入条件，检查是否有逻辑错误。

5.2 程序运行中的错误

在设计好程序代码后，就要进行错误处理与调试。在QT软件开发中，错误信息的处理十分重要。有些错误在编译时即可发现排出，但还有一些错误是在软件运行时由于用户错误的输入等方面的原因而产生的。这就需要软件开发者在软件设计和开发时注意处理这方面的错误。

常见的错误分为三种：

（1） 语法错误。这种错误在编译时有提示，通常是变量定义错误，或语法结构错

误。

（2） 运行时错误。这部分错误是因为用户违法操作造成的，比如输入油罐编号超

过设计值，将无法在界面内显示。

（3）逻辑错误。这种错误是最复杂的，在编程过程中也最容易犯。

5.3 调试结果

1. 下位机调试 （1）温度测试

提高温度传感器的温度，观察数码管温度显示的变化；

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图5.1 温度调试

用手指接触温度传感器，温度上升

（2）压力传感器测试

旋转电位器（此电位器用来模拟压力传感器），观察压力值和液位值的变化，如图5.2所示：

图5.2 压力调试

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（3）串口数据测试

将本系统的串口连接到计算机，用串口调试工具观察串口数据，调试结果如图5.3：

图5.3 串口调试结果

2.上位机调试 （1）启动测试

查看软件能否正常启动；

通过多次检测，软件在32位linux系统平台下运行正常，没有出现异常情况。 （2）后台数据测试

在linux终端模式下，以文本形查看各项数据是否符合需求,如图5.4所示：

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图5.4 后台数据调试

（3）图形界面测试

在软件图像界面下查看各项数据是否与下位机数据一致，如图5.5所示：

图5.5 软件界面数据调试

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（5）错误处理测试

设置储油罐编号超过软件测试范围（1到4），观察现象，如图5.6。当油罐编号超过4，界面中无数值显示，符合要求。

图5.6 错误数据调试结果

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