地铁隧道常用管片特点与选型计算
(王国义 中铁十三局集团第二工程有限公司,广东 深圳 518083)
内容提要: 盾构作为地铁隧道施工的主要设备在中国迅速发展,管片作为地铁隧道的永久衬砌应用非常广泛,管片选型的好坏直接影响到地铁隧道的精度和质量,甚至达到隧道重新修改设计线路的严重后果。从现在最常用管片的特点开始着手,着重讲述现今应用普遍的等腰梯形转弯环管片的楔形量计算、管片排版计算及盾构管片选型依据,首次提出根据实际拼装管片和设计隧道中心线的偏离值与盾构自动导向系统生成管片的偏差相比较,校核人工测量和盾构自动导向测量的准确性理论,对地铁盾构施工有一定的指导作用。 关 键 词: 管片;转弯环;楔形量;选型;校核 1 引言
在国内各大城市地铁隧道工程中,目前已越来越多地开始使用盾构来掘进区间隧道,用预制钢筋混凝土管片作为永久衬砌。成型管片的质量直接关系到隧道的质量,而隧道的成型质量直接受到管片选型好坏的影响。这就需要在盾构施工中掌握管片技术参数及管片楔形量计算知识,达到能够灵活选用盾构管片,保证盾尾间隙和管片成型质量之目的,同时实际成型隧道位置是否正常直接影响到隧道的最终验收及使用。 2 常用地铁管片的特点
目前在地铁隧道盾构施工中,各个大中城市主要采用标准环和转弯环管片对设计隧道平纵曲线拟合,管片一般分为标准环、左转弯环、右转弯环三种管片,每环管片一般由六块管片组成,三块标准块,两块邻接块,一块封顶块,由盾构上的拼装机拼装成一个整环(如图1)。 2.1 地铁常用管片技术参数(如表1)
表1 地铁常用管片技术参数
管片长度 管片厚度 管片外径 转弯环最大楔形量 1500mm 300mm 6000mm 38mm 管片内径 盾尾内径 转弯环截面 标准盾尾间隙 5400mm 6150mm 等腰梯形 75 mm(海瑞克盾构) [3]
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图1 右转弯环管片示意图 2.2 管片拼装点位的分布
管片成型的隧道为了能够达到很好的线形,完成隧道的左转弯、右转弯、上坡、下坡等功能,需要使用不同的楔形量管片,这就要求转弯环管片有不同的位置来达到此目的。
现在常用的地铁管片一般采用错缝拼装,有10个点位,来达到转弯所需要的不同楔形量。管片拼装点位是以封顶块的中线位置来叙述的(管片拼装点位如图2),转弯环不同的拼装点位在平曲线中有不同的楔形量,达到不同的转弯半径。
为了能够顺利拼装管片,左转弯环或右转弯环一般拼装1、2、3、8、9、10这六个点位。
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1098762.3 管片楔形量的计算
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图2 管片拼装点位图
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管片左右长度或上下长度的差值叫做管片的楔形量。拼装点位不同楔形量不同,以右转弯环为例计算各个点位转弯的楔形量。
转弯环端面是在同一个平面上,只是管片长度是从1481mm至1519mm的一个均匀变化过程。假设右转弯环拼装某一个点位(如图3),X为该点位时与横轴夹角,&为右转弯的楔形量,根据转弯环的设计可知此拼装点位时右转弯的楔形量&与AB处的楔形量相等,此时最大的楔形量在C处,值为38mm。
封顶块位置视图
图3 管片楔形量示意图
右转弯楔形量&的计算公式为: lOH=lOA×CosX; lOH/lOC=lFH/lGC;
lFH=lOH×lGC/lOC=lGC×CosX; &=4×lFH=38×CosX;
根据此计算公式可以算出不同点位右转弯的楔形量,利用此计算方法也可以推算出上下转弯的楔形量,不同点位右转弯环计算楔形量结果如下表(表2)。
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表2 右转弯环楔形量计算表
单位:mm
点位 左侧长度 右侧长度 10点 1518.07 1481.93 右弯 楔形量 36.14 上侧长度 下侧长度 1494.13 1505.87 上弯 楔形量 11.74 11.74 30.74 30.74 38 38 36.14 1505.87 1494.13 下弯 22.34 1515.37 1484.63 下弯 22.34 1484.63 1515.37 上弯 1481 1519 上弯 1519 1481 下弯 1点 1518.24 1481.75 右弯 2点 1511.17 1488.83 右弯 9点 1511.17 1488.83 右弯 0 0 8点 1500 1500 3点 1500 1500 根据计算可知采用错缝拼装方式转弯环转弯的楔形量最大是36.14mm,而不是38mm。左转弯环的情况与右转弯相反,这里就不再列举。通过管片不同点位的拼装,就可以实现隧道的调向。 3 管片排版
盾构掘进完成后需要拼装预先制作好的管片,因此管片必须有一定的储备,才能确保盾构掘进管片及时供应。这就要求对生产的管片进行合理的排版,根据管片排版图,制定生产计划。 3.1 楔形量与转弯半径的关系
不同的拼装点位有不同的楔形量,不同的楔形量可以拼装出不同半径的曲线。当然在盾构管片拼装中尽量使用最大楔形量的拼装点位(1点或10点),不需要转弯环时使用标准环拼装,这样拼装比较容易,同时理论排版和实际排版才能接近。
楔形量与转弯半径关系(如图4)的计算公式如下:
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曲线中心 图4 楔形量与转弯半径关系图
根据圆心角的计算公式: X=180L/πR
式中: L―――一段线路中心线的长度(mm) R―――--曲线半径(mm), X―――一圆心角 将圆心角公式代入得,
180×(1500-&/2)/[π×(R-3000)]= 180×(1500+&/2)/[π×(R+3000)]
简化得楔形量与转弯半径关系公式:(1500-&/2)/(R-3000)=(1500+&/2)/(R+3000) R=9000000/&
将管片拼装的最大楔形量&=36.14mm代入上式计算得此转弯环管片的理论最大转弯半径为:R=249032mm。
如果考虑此管片使用在250m转弯半径中,必须保证所有管片都拼装在1点或10点位,任何一环管片未拼装在此点位都会造成拼装的管片偏离设计隧道中心线(DTA)现象,同时盾构掘进姿态无任何偏差,不能进行管片纠偏。由于在盾构掘进中不可避免存在纠偏现象,因此此转弯环管片可以使用的最大转弯半径为300m,这在以往的施工中是可以达到的。 3.2 管片理论排版
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