河北工业大学2013届本科毕业设计(论文)
图3.13盖板图
2.端梁前板
图3.14端梁前板
3.端梁后板
图3.15端梁后板
4.端梁顶板
图3.16端梁顶板
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3.盖板装置
图3.17盖板装置
4.底板
图3.18底板图
5.其他部件
图3.19筋板图
图3.20端梁连接板
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6.电动单梁起重机端梁总成及功能
将端梁各部件按照给定图纸进行焊接组装,可得到端梁的总成图。如下:
图3.21端梁装配图
端梁功能:端梁通过螺栓与主梁连接,对主梁起到支持的作用,端梁上的车轮与运行轨道接触,主动轮由电动机驱动,从而实现电动单梁起重机在轨道上的运行,完成重物的搬运。
3.3电动单梁起重机的其他部件及功能
1.电气设备
电气设备是控制电动单梁起重机工作的枢纽,是起重机的大脑。操作人员通过控制电气设备来实现起重机的运行,进而完成物件的搬运工作。
当前电动单梁起重机的操纵方式主要有室内操作和地面操作,地面操纵采用按钮控制;室内操纵则是在桥架的适当位置安装具备了电动葫芦控制器、电动机控制器以及配电盘的驾驶室,操纵人员在驾驶室内便可以完成对搬运过程的控制。两种操纵方法各有优势,有不同的应用场合。[3]
起重机通过安装在桥架一端的导电装置将电流引入起重机,起重机的端梁两端有限位开关,电动葫芦上装有提升高度的限位开关,当限位开关动作后即切断电流,该机构立即停止,再接通电源时。机构反向运转。[3] 2.电动葫芦
电动葫芦一般由电动机、减速器、电动小车、卷筒装置、电气部分组成。电动机用来驱动电动小车沿主梁工字钢运行;减速器可以将小车的运行速度控制在一定的安全范围内;卷筒装置用来提升物件,并且可以固定物件提升的高度;电动小车可以带动物件运动;电气部分则与控制系统相连,用来控制电动葫芦的工
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作与停止,并可以控制小车的行进速度以及小车的移动距离。设计图纸里小车共有八个车轮两个电动机,两个电动机分别用来驱动小车和卷筒装置。
图3.22电动葫芦
3.电动单梁起重机大车运行机构
电动单梁起重机运行机构包括驱动装置、主动车轮装置、被动车轮装置、减速器及电气部分。驱动装置采用适当的电动机,与主动车轮通过齿轮传动,进一步带动被动车轮运转,实现起重机沿轨道的行驶;减速器将运行速度控制在安全范围内;电控系统通过电气部分实现对运行机构运行速度、运行方向、运行距离的控制;车轮通过轴承装于角形轴承箱上,便于对运行机构进行检查及维修保养。
4 利用UG软件对电动单梁起重机进行实体建模
本次毕业设计的题目为“电动单梁起重机实体建模及强度分析”,因此设计的主要内容是根据现有图纸对起重机各部件进行实体建模。为了完成建模工作,需要对UG软件进行学习。掌握一定的UG知识。[4]
4.1 UG在建模过程中的应用
电动单梁起重机主要由钢板焊接而成,因此其板类部件较多,对于这种情况,我充分利用UG的草图功能,先按照图纸画出零件的草图,再对草图进行拉伸,即可得到相应的部件。部分零件图如下:
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图4.1腹板草图及腹板图
在部分零件处由于要用螺栓进行固定或者安装轴承(端梁两侧板车轮处需要安装轴承),需要在部件上打孔,这既可以直接通过孔来进行操作,也可以在草图上画出孔的具体位置,利用反向拉伸求差生成孔,如主端梁的连接板:
图4.2端梁连接板草图及连接板
对于一些中心对称的零件,可以利用回转来完成建模,步骤为先画出零件的基本的回转轮廓,确定回转轴,再利用回转操作对草图进行回转,即可得到结果如下图:
图4.3车轮草图及回转体
在建模过程中,应用最多的为拉伸、体、孔、回转、边倒圆、布尔运算等,其余零件也基本用这些命令完成,因此不再赘述。
4.2 UG在零件装配中的应用
UG的功能十分全面,除了可以建模外,还可以进行零件的装配。在完成所有必要零件的建模后,就可以打开UG的装配模块进行装配了,首先,新建一个装配模型,然后按照图纸,按顺序添加零件,利用装配约束中接触对齐、同心、
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