75吨循环流化床锅炉脱硫脱硝技术改造项目环评报告(2)

设符合该标准的要求。 综上所述，本项目的建设符合国家产业政策。 三、规划及选址符合性分析 （一） 产业规划符合性分析 根据《国家环境保护“十二五”规划》，其中第三章“推进主要污染物减排”的第三节“加大二氧化硫和氮氧化物减排力度”中明确指出：“持续推进电力行业污染减排。新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施，未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或建设脱硫设施，烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路。加快燃煤机组低氮燃烧技术改造和烟气脱硝设施建设，单机容量30 万千瓦以上（含）的燃煤机组要全部加装脱硝设施，加强对脱硫脱硝设施运行的监管，对不能稳定达标排放的，要限期进行改造。同时，将“电力行业脱硫脱硝”作为“十二五′环境保护重点工程”中“主要污染物减排工程”之一。可见，本项目的建设符合《国家环境保护“十二五”规划》。 根据《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37 号），其中明确指出“加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。所有燃煤电厂、钢铁企业的烧结机和球团生产设备、石油炼制企业的催化裂化装置、有色金属冶炼企业都要安装脱硫设施” 可见，本项目的建设符合《大气污染防治行动计划》。 根据《四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011—2015 年）》，其中第四十章“加强环境保护”中第一节“强化污染物减排和治理”指出：“推进重点企业二氧化硫污染治理，强化脱硫设施稳定运行。推行燃煤电厂脱硝，开展非电行业脱硝示范，在电力行业和重点非电行业全面推行低氮燃烧技术。同时，将“脱硫脱硝工程。新建燃煤机组全部配套建设脱硫、脱硝装置，对现有燃煤电厂脱硝改造”作为“环境治理重点工程”之一。可见，本项目的建设符合《四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011—2015 年）》。 （二） 用地规划符合性分析

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本脱硫脱硝技改项目项目在四川普什醋酸纤维素有限责任公司原厂区内建设，不新增用地，不改变土地利用性质，根据《长宁县城市总体规划修改(2010-2020）》，本项目用地属于工业用地，因此，本项目用地符合长宁县城市总体规划。 （三） 选址合理性分析 本项目位于四川普什醋酸纤维素有限责任公司原厂区内，不新增用地，且四川普什醋酸纤维素有限责任公司厂区周边交通方便，区域地势平坦，无重大制约环境隐私，因此，本项目四川普什醋酸纤维素有限责任公司在原厂区内建设是选址合理的。 综上所述，本项目的建设无环境制约因素，与规划相容，选址合理。 四、建设规模及内容 （一） 项目概况 项目名称：锅炉烟气脱硫脱硝技改项目 项目性质：技改 建设单位：四川普什醋酸纤维素有限责任公司 建设地点：四川普什醋酸纤维素有限责任公司厂内 建设规模：公司陆续推进了锅炉烟气在线监测系统重建（在线检测室搬迁、烟气在线监测系统的更换、取样点、取样平台、楼梯等的建设）。脱硫系统的建设：炉内给粉脱硫系统扩能改造，炉内脱硫系统DCS控制系统改造；尾部脱硫系统改建（脱硫生石灰粉仓系统建设，尾部脱硫集控优化改造，尾部脱硫喷淋系统改造等）。低氮燃烧技术改造：返料系统的改造（包括静电除尘器返灰系统的建设、旋风分离器的改造）；一、二次风系统的改造；输煤破碎系统改造；其他辅助设施的建设等锅炉烟气持续减排升级改造工作。这些改造进一步提升了锅炉烟气治理装置运行的稳定性，大幅提升了烟气排放数据达标率。 工作制度与劳动定员：脱硫脱硝生产装置运行时间按8400h/a 计，连续生产岗位按四班三运转配备，管理人员和辅助生产人员按日班配备，装卸等劳动强度大的岗位不设固定工人。装置定员为36 人，其中管理人员4 人，生产工人32 人，不新增人员，由现有厂区人员调配。

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（二） 建设内容 1.烟气污染物在线监测系统 此部分改造内容由烟气取样点、取样楼梯和操作平台改造，烟气在线监测系统（CEMS）更换，烟气在线检测室搬迁等项目组成。 2. 烟气脱硫系统 此部分改造内容由炉内给粉脱硫系统扩能改造，炉内脱硫系统DCS控制系统改造；尾部脱硫系统改建（脱硫生石灰粉仓系统改造，尾部脱硫集控优化改造，尾部脱硫喷淋系统改造等） 3.烟气脱硝系统 此部分内容为循环流化床锅炉低氮燃烧技术改造,主要建设内容包括静电除尘器返灰系统的建设；旋风分离器的改造、回料器改造、分离器进口尺寸改造；炉膛、锅炉风帽及二次风喷口改造；二次风机改造；输煤破碎系统改造；其他辅助设施的改造等。 本次技改具体建设项目组成及可能产生的环境问题见下表。 表1-1 本项目组成表 项目名称 建设内容 可能产生备的环境问注 题 施工期 噪声、固废、焊烟 运营期 / 主体工程 烟烟气取样点、取样楼梯和操作平台改造；烟气在线监测系统气（CEMS）更换；烟气在线检测室搬迁； 污染物在线监测系统 6

烟气脱硫系统 烟气脱硝系统 办综公合生楼 活职设工施 倒班宿舍 公供用电 工程 炉内给粉脱硫系统扩能改造；炉内脱硫系统DCS建设；尾部脱硫生石灰粉仓系统建设；脱硫系统集控优化；脱硫塔喷淋系统改造； 噪废 声、气 固废、焊烟 返料系统的改造；一、二次风系统的改造；输煤破碎系统改造；噪废 其他辅助设施的改造 声、气 固废、焊烟 依托现有厂区办公设施 / / 依托 依托 依托现有厂区生活设施 / / 本项目工程用电为1375万kWh/a，依托现有厂区高压室新增两面高压开关柜通过电缆引出送至脱硫配电室进线开关，电源(6kV、0.4/0.23kV)采用双回路供电，作为本项目电源。脱硫脱硝一体化装置区域内除DCS系统、旁路挡板执行机构用电属于Ⅱ级负荷外，其余用设备的供电属于Ⅲ级负荷。依托厂区现有的供电设施，能满足本项目技改需要 3供本项目工艺用水量为25m/h，不新增生活用水量，用水均水 由自来水厂供给，厂区内现已有完善的供水系统，现有供水管网系统均采用生产生活、消防联合环状供水。自来水厂供水能力为350000m/d，出厂水压0.5MPa，能够满足本项目生产用水需要 蒸本项目蒸汽用量为1.5t/h，依托现有厂区两台130t/h 锅炉组汽 供应，能够满足本项目需要 3压本项目压缩空气用量为3.54Nm/min，依托现有厂区内已配缩置有检修用和仪表用压缩空气，气源压力约0.6~0.8MPa。本项目空所需的仪用压缩空气可从厂区的压缩空气母管就近引接。仪表用气 压缩空气气源压力为0.6MPa，含油量小于8ppm，最大尘粒≯3μm，露点为操作大气压力下－20℃。仪用压缩空气使用为3.54 33Nm/min，年需要量为1.7E6m，现有厂区压缩空气设备能够满足本项目需要 环生本项目不新增生活污水排放量，项目员工产生的生活污水依3保活托现有厂区已有生活污水处理设施（处理能力为6000m/d），处工污理后出水水质能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）程 水一级标准，本项目不新增人员，依托此生活污水处理站的处理能

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/ / 依托 / 噪依声 托 / / 噪声 噪声 依托 依托 / 废依水 托

处力能够满足本项目需要 理站 烟烟囱位于吸收塔上部，锅炉烟气经吸收塔处理合格后，从吸囱 收塔顶部烟囱直排。烟囱直径Φ2600毫米，高度80米,材料碳钢内衬玻璃鳞片。 脱供热锅炉静电除尘器、石灰仓布袋收尘器、破碎混料间布袋硫收尘器、灰渣仓布袋收尘器 单元厂房除尘设施 3风事事故溶液槽,容积为40 m 险故防应范 急系统 / 废依气 托 粉依尘 托 / / / / 本项目主要构建物情况见下表。 表1-2 本项目主要构建物情况一览表 序建、构筑物名称 建筑面积 建筑高度 号 （m2） （m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主厂房 干煤棚 开关站及附属用房 烟囱 碎煤间 1#输煤皮带 2#输煤皮带 静电除尘器附房 石灰石料仓 灰仓 6262.33 3682.90 818.67 223.74 78.75 216.08 385.44 28.26 44.16 27.8 13.1 14.5 80 15.9 4.3 11 14.5 建筑结构 框排架结构 全钢结构 现浇钢筋混凝土框架 现浇钢筋混凝土框架 现浇钢筋混凝土框架 现浇钢筋混凝土框架 现浇钢筋混凝土框架 现浇钢筋混凝土框架 现浇钢筋混凝土框架 现浇钢筋混凝土框火灾耐火等级 等级 丁类 丙类 丁类 丙类 丙类 丙类 丙类 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 8

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