勘探配套技术有:
潜山油气藏综合评价 岩性油气藏综合评价 火成岩油藏综合评价 三维地震精细勘探 工程配套技术
3、技术潜力
辽河油田对于潜山油气藏、岩性油气藏及火成岩油藏的综合评价均形成了各自的配套技术
2.5 辽河油田数据平台建设
1、制定一体化流程
辽河油田的数据平台建设主要为协同工作平台的建设,这其中最重要的就是从研究任务出发,结合软件模块功能,制定一体化工作流程,实现各学科的同步通讯。其流程为:
通过一体化工作流程的制定,可实现五个协同: 数据共享
多学科联合制作合成记录 分层与解释层位标定同步 构造解释于地质研究互相融合 多专业联合确定优势储层
为满足一体化研究需要,主要从模块功能入手剖析软件,其流程主要有:
2、勘探协同研究应用数据平台建设
数据是进行勘探综合研究工作的基础,为了让各个专业的技术人员能够在统一应用平台上共享数据展开研究工作,最终达到成果、经验、认识共享,就必须对应用数据进行科学化管理,最重要的是从研究之初的收集数据入手,确保数据的一致性和准确性。为此开展了勘探协同研究应用数据平台建设。
应用数据平台建设包括:
井数据库、地震数据、命名标准化、图件数字化、数据迁移 研究数据保留在同一平台中,必须采取统一的方式对数据命名,才能实现项目组成员间数据共享。
命名方法有:
测试个名称在应用软件环境中最多可用字符数量 充分利用有效字符数量表达完整信息 成果图件数字化: (1)矢量化
按图层进行矢量化,分类存储 (2)坐标化
根据图件提供的坐标参考点和比例尺,对不同的目的层进行坐标数据化,最后生成Z map plus可接受的等值线数据格式
(3)生成图形
以等值线数据格式输入,生成zgf图形文件,加入平台 (4)叠合显示
在Seiswork底图中打开zgf文件,实现成果图件叠合显示
2.6 小结
本章就实习中认识到的辽河油田各种勘探技术做了一个总结,并对辽河油田的勘探现状及前景有了一个具体的认识。
从勘探面临的形势以及勘探的现状来看,辽河油田已处于开采中后期,面临着 有效勘
探领域小,新区新领域扩展难度大;勘探程度高,资源供求矛盾日益突出;勘探技术发展水平还不能适应勘探复杂目标的需要等一系列问题。但随着针对火山岩的一系列勘探技术得以实现以及在古潜山方面运用新的勘探技术进行再次勘探,面临的开采量逐年递减的问题得以解决并使辽河油田重新充满生机。
在加上数字平台一体化的建设,令原来各专业单独作业变成各专业协同作业,最终使决策人员能够更加直观的做出相对正确的决策。
第三章 辽河油田开发现状及前景 3.1 开发现状及取得主要成绩
1、开发现状
辽河油田开发现处于产量稳定及调整阶段,其年产油量连续三年稳定在1200万吨左右。 技术应用状况:
辽河油田目前有10项开发技术,根据其成熟度和应用规模可划分为3种类型:
第一类:常规技术包括注水、吞吐技术 第二类:接替技术包括蒸汽驱、SAGD
第三类:储备技术包括火驱、火驱蒸汽驱复合、驱泄复合、多介质蒸汽辅助重力泄油、二元驱和深度调驱等六种。 2、取得的主要成绩
(1)发现了全国丰度最高的富油凹陷之一——辽河盆地
辽河盆地石油地质条件优越,迄今为止,辽河盆地西部凹陷、大民屯凹陷探明储量丰度分别为60万吨/平方公里和40万吨/平方公里,并且勘探领域不断扩大,在深层潜山或潜山内幕、岩性、火成岩等目标又发现新的油气储量,储量丰度持续提高。
(2)实现了1000万吨以上高产稳产24年
(3)稠油开发规模居国内首位,中深层稠油蒸汽吞吐及提高采收率技术国际领先:
<1> 蒸汽吞吐技术成熟配套,采收率不断提高
<2> 稠油吞吐后提高采收率技术取得突破性进展
80年代末开始转换开发方式可行性研究和现场试验,经过20多
年攻关探索,稠油转换开发方式取得实质性进展,奠定了工业化推广基础。
稠油提高采收率技术主要有:
蒸汽驱、重力泄油、非混相驱、火烧油层。其中蒸汽驱、重力泄
油和非混相驱已经规模化应用
① 蒸汽驱技术:
蒸汽驱——蒸汽由注入井被连续不断地注入到油层中,把原油
驱向周围的生产井。 它可以有效驱替井间剩余油,该技术目前已经工业化应用。
其原理图如下:
② 蒸汽辅助重力泄油 其采油机理如下:
其中直井与水平井组合SAGD已经成功并开始推广,双水
平井SAGD正在试验
③ 火烧油层
火驱技术是为解决超深稠油开发方式的接替问题而储备的。 其工作流程为:
将空气、富氧空气、氧气注入油层--注入油层中的气体于有机
燃料发生氧化反应----反应过程中释放出大量热----最终驱替原油
火烧油层技术于机理研究方面获得了重大突破:
一:建立了火烧油层物理模拟的相似准则,在燃烧动力学等
理论研究方面取得了技术创新。
二:创建了数据采集与图像处理系统,实现了二维、三维等
值线与云图实时动态显示,三维可视化。
三:创建了火烧油层比例物理模拟系统,二维模型几何尺寸
1200*500*40mm。耐压15MPa,耐温900C,模型指标处于国内领先水平。
模型设计关键技术有:
高温900C的模型隔热技术
模型、覆压罐的压力采用自动跟踪技术,提高了安全性能
多方式点火控制技术
采用液压举升,20吨重模型倾角可达30,可用于模拟不同油藏条件
四:火烧一维试验点火成功,取得初步的成果和认识。
(4)建成全国最大的高凝油生产基地,最高年产突破300万吨,目前年产稳定在120万吨以上。
(5)辽河复杂断块油田注水采收率达到渤海湾地区平均水平,注水主力区
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