矿井提升绞车选用2JK-2×1.25/31.5型绞车,绞车允许最大静张力为6000㎏,最大静张力差4000㎏;绞车滚筒宽度为1250㎜;绞车提升速度为2.5m/s;减速比为31.5。
8、绞车滚筒缠绳宽度验算
451?30?7?2?B??(22.5?2.5)2.0452?3?
?681mm<1250mm m 9、电机功率(估)
1.15?2654.1?2.5N??88kw
102?0.85 绞车提升电机配置功率为135kw。
10、确定天轮直径 Dt?60?22.5?1350mm
矿井提升绞车天轮选用TD1400/740型游动天轮。 11、绞车最大提升能力
3600?330?14?5?0.9?289.25kt Q1?225?1000?1.15(三)提升安全
1、斜井提升系统设置有防跑车装置,阻车器,用以防止事故的发生。
2、绞车提升钢丝绳安全系数为7.4大于6.5符合《煤矿安全规程》的规定。
3、本矿井斜井提升绞车选用2JKTP-2×1.25/31.5型提升绞车,符合矿井生产需要。
二、 +160m~+330m暗斜井 (一)设计依据
1、井筒年承担提升量:90kt/a原煤。
2、工作制度:年工作日330d,每天净提升时间14h。 3、矸石率:20%。
4、提升型式:单绳缠绕式提升。
5、装煤容器:MGC1.1-6A型固定箱式矿车。 6、提升斜长:462m。 7、提升倾角:25°。
8、煤的松散容重:1t/m3,矸石容重1.8t/m3。 9、设备3次/班。 10、木材1.2m3/班。 11、钢材114㎏/班。
12、车场型式: 上、下平车场。 (二)设备选型
1、一次提升量
1.44??90000?2?90000?0.2?3?19800??253Q?330?14?3600?0.9?3t
根据上述计算并考虑矿井后期提升能力,暗斜井绞车一次串车提升矿车4辆装煤矿车或装矸矿车2辆。
2、绳端荷重
Qd?4?1600?0.432?2764.8kg
3、钢丝绳选择
绞车提升钢绳选用6×19-20-155-I型钢丝绳,钢丝绳Pk=1.429 m / kg,Qσ=23400kg。
4、钢丝绳安全系数校核
23400m?2764.8?522?1.429?0.604 ?7.2> 6.5 符合《煤矿安全规程》的规定。 5、确定滚筒直径 Dg?60?20?1200mm
6、最大静张力
Z?2764.8?522?1.429?0.604 ?3215.35kg<4500kg7、静张力差
Zc?3215.35?4?600?0.604?1765.75<3000kgt
暗斜井提升绞车选用2JTPB-1.6×0.9/24型绞车,绞车允许最大静张力为4500㎏,最大静张力差3000㎏;绞车滚筒宽度为900㎜;绞车提升速度为2.5m/s;减速比为24。
8、绞车滚筒缠绳宽度验算
522?30?7?1.6?B??(20?2)1.63?3?
?840.9mm<900mm 9、电机功率(估)
1.15?1765.75?2.5N??58.6kw
102?0.85 绞车提升电机配置功率为132kw。
10、确定天轮直径
Dt?40?20?800mm
矿井提升绞车天轮选用TD800/700型游动天轮。 11、绞车最大提升能力
3600?330?14?4?0.9?205.79kt Q1?253?1000?1.15(三)提升安全
1、暗斜井提升系统设置有防跑车装置,阻车器,用以防止事故的发生。
2、绞车提升钢丝绳安全系数为7.2大于6.5符合《煤矿安全规程》的规定。
3、本矿井属高瓦斯矿井,矿井暗斜井提升绞车选用2JTPB-1.6×0.9/24型防爆绞车,符合矿井生产需要。
第五节 架空乘人器设备
矿井在+495m标高至+330m水平行人斜井及在+330m水平至+160m水平行人暗斜井,均采用机械设备架空乘人器运送矿井上下井
工作人员。在行人斜井所设置的架空乘人器,承担全矿上下井工作人员的运输任务;在行人暗斜井所设置的架空乘人器,承担矿井下元炭开采上下井工作人员的运输任务。
一、行人斜井 1、设计依据 斜长: 391m 倾角: 25o
运送人员: 260人/班(按210kt/a计算)
2、设计选型 (1)吊座间距
3600?0.75?397?8.1m L?1.1?260 根据计算,吊座间距取7.94m,架空乘人器每边设置吊座50个。 (2)运输时间校核
1.1?260?7.94?397?41.64min<60min T?60?0.75符合《煤炭工业矿井设计规范》要求。 (3)运行钢丝绳的选择
架空乘人器运行钢丝绳选用18×7-20-170-特-镀-右同,钢绳重量为Pk=1.563㎏/m,钢绳抗拉强度总合为Qσ=28400㎏,钢绳直径d=20㎜。
(4)运行阻力
a、重车段阻力
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