水利水电工程冬季施工专项方案(2)

施工中，在拌和水池中插入5个20kw电加热棒加热拌和水，如拌和水水温超过60℃，改变投料顺序：将骨料与水先拌和，然后再加入水泥，以免水泥假凝，影响混凝土质量。

表2 拌和水和骨料的加热温度一览表

水泥品种及强度等级 低于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 大于等于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 拌和水 800C 600C 骨料 600C 400C 为防止雨雪落入骨料内而降低骨料温度，骨料存放在全封闭储料仓内，并尽可能堆高存放，购置棉被覆盖在骨料上，用地热暖热骨料并避免热量散失。使用时揭开棉被，使用后及时覆盖。

为防止外部冷空气进入储料仓内引起骨料温降，第一对储料仓破损围板进行修复，第二在仓门设置挂帘，机械出入后及时把挂帘合并严密。

当日平均气温低于-5℃时，因现场骨料没有加热条，此时停止混凝土施工。 4.1.2混凝土搅拌运输

混凝土拌和前，用热水冲洗拌和机，并将积水排出，拌和时间比一般季节延长50%左右。为保证混凝土拌和物出机口温度不低于5℃，入仓温度不低于3℃，首先根据粗细骨料的温度计比热等计算出水的加热温度，根据计算的温度对水进行加热，保证混凝土的出料温度，并对对出料温度进行随时抽检，如果温度没有达到5℃，则增加电加热棒的数量以增加水温。如前所述，由于现场没有骨料加热条件，即使水加热至100℃也不能达到出料口的最低温度要求，则停止混凝土浇筑工作。当水温高于60℃时，一定要调整投料顺序，先将粗细骨料和水在搅拌机内拌和均匀后，再加入水泥，水泥不得与高温水直接接触。

当施工期气温低于0℃高于-5℃时，在混凝土内添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前做好适应性试验，以核实有关技术措施。

严格控制混凝土配合比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

对于运输系统的保温，采取在皮带机上安装罩棚、box管外侧包裹保温被、液压蓄能吊斗外粘贴保温材料的方式解决。由于仓面布料机机臂在浇筑过程中需要不断伸缩，因此仓面布料机上不再设置罩棚。

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当混凝土运至浇筑点时，及时用温度计再次检查混凝土温度，如果温度低于3℃，则采取提高出机口温度或在运输罐车外包裹棉套避免热量散失的方法予以解决。

4.2混凝土外保温措施 4.2.1水平外露面保温措施

为避免冻伤混凝土，混凝土终凝后，在其表面覆盖塑料薄膜，不再洒水养护，靠内部升温水分蒸发凝结在塑料薄膜上再滴落在混凝土表面上达到自养目的。塑料薄膜上再覆盖两层棉被，隔断外部冷空气接触混凝土，同时避免混凝土内部热量散失，用蓄热法保证混凝土强度的正常增长。

对钢筋笼内及不能覆盖棉被的地方，人工盖上黑心棉，保证整个水平外露面都覆盖严密。

工序施工中尽量不揭开棉被，当必须揭开棉被时（例如施工缝处理和清仓作业），小面积地揭开棉被和塑料薄膜，完成后再及时覆盖。由于河口水库所在地区冬季风力较大，有可能吹开棉被，因此棉被上需用钢管镇压，现场作业人员经常巡查棉被的覆盖情况，及时处理覆盖不严密的地方。

混凝土水平外露面保温被覆盖一直持续至下层开始浇筑为止。 4.2.2竖直外露面保温措施

前期已浇混凝土在入冬前强度已经达到或将近达到设计强度，但塔架为大体积混凝土，内部热量散失较慢，气温骤降时，混凝土内外温差仍有可能超过规范规定的20℃，如果不采取措施，该部分混凝土仍有开裂的风险。为避免该部分混凝土开裂，在其竖直表面压盖300g土工膜，缓冲气温骤变的影响。

混凝土拆模前，由于钢模板厚度有限，且钢材导热效果较好，为减小拆模前混凝土表面与气温的温差，在钢模板外表面粘贴保温材料，对拆模前的混凝土进行保护。

冬季混凝土拆模过程中，由于混凝土表面瞬间温降过大，里外温差较大，混凝土可能会在拆模的过程中因抗裂强度较小和温差过大而瞬间开裂，因此，需加快拆模和覆盖的速度。拆模后，用小型膨胀螺丝和木条把棉被固定在混凝土表面上。根据规范规定，当气温低于5℃时，为不降低混凝土表面温度和避免产生冻胀损害，混凝土不再洒水养护。

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5 混凝土冬季施工材料准备

表3 混凝土冬季施工材料表

序号 1 2 3 4 5 6 7 材料名称 300g土工膜 棉被 3×1.5cm木压条 8mm膨胀螺栓 电钻 20kw电加热棒 混凝土早强剂 单位 m2 条 m 个 把 个 t 数量 2000 5000 30000 30000 4 10 30 6 冬季施工安全保证措施

6.1冬季施工前准备工作

6.1.1 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。

6.1.2 开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

6.1.3 明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按项目部《安全生产奖罚办法》处罚。 6.2现场管理措施

6.2.1 现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。部分施工材料（如：钢管、钢架板等）都堆放在施工场地内，夜间安排两名保卫值班巡视。

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6.2.2 加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。 6.2.3 在深基坑施工现场设立防护栏杆。

6.2.4 安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。 6.2.5 施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。

6.2.6 混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。 6.2.7 用电管理和机械设备使用管理。

①现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路。

②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故。 ③机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用。 ④停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。

7.2.8 冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭，由项目工程提供和安装，在集体宿舍内居住的职员工，不得擅自移动或改动火炉设置地点，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖。 6.3专项安全保证措施 6.3.1防火措施： （1）施工现场

a.使用电气焊操作人员必须查明施焊环境方可作业，必要时须开具动火证明，并经审批后方能施工，动火证由各作业队的主管填写，施焊人签字，安全生产办公室负责人签字审批。在施焊过程中，专职安全员必须验证防范措施的有效

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性，临边及模板内焊接必须采用铁皮隔离、遮挡，严禁火星外溅及下落引起火灾。

b.在操作电焊时，地线必须可靠连接，防止打火；施焊结束后电焊机必须拉闸断电，检查施焊作业面确实无火灾隐患才能离开。

c.操作面上的碘钨灯应远离易燃物不小于50㎝，未经值班电工许可碘钨灯不允许移动。

d.冬季保温措施类材料较多，应做到易燃物及时清理、收集、并妥善保管。 （2）木模加工场地 a.严禁吸烟,严禁动火。

b.锯末、刨花及时清理或装袋运到垃圾池装车运走。

c.木材存放地必须采取必要的防火隔离措施，悬挂严禁烟火的标志牌，设置2个灭火器。

（3）物资仓库及油料临时存放地

a.易燃品、可燃品必须采取可靠的防火隔离措施，悬挂严禁烟火的标志牌，具体事宜由材料负责人安排，经技术、安全部门验收后，采取经常性的防范措施。 b.材料包装等易燃杂物，必须及时清理。 c.设置必要的灭火设施，并经常检查其有效性。

d.柴油等易燃易爆品必须采取有效的防范隔离措施，设专人负责，悬挂严禁烟火的标志牌。

e.氧气、乙炔瓶设专人管理，瓶间距离不小于5m，距离明火不小于10m或采取可靠的隔离措施。 （4）生活区

a.严禁使用1KW以上的高热灯具照明，严禁使用电炉取暖，特殊部位经审批后使用的必须采取可靠的防火隔离措施。

b.严禁使用私自使用电热毯，登记造册后被批准使用的电热毯必须有权威部门的认证，无人时必须采取断电措施。

c.严禁使用碘钨灯管烧水、取暖、烘烤衣服鞋帽。 d.各室内煤火设专人管理，采取可靠盖火口措施。

e.室内煤火严禁敞口取暖，防煤气中毒、防火灾发生。取暖烟囱距可燃物距

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