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水泥土搅拌桩作业指导书

来源:网络收集 时间:2018-11-01 下载这篇文档 手机版
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一、编制依据

《徐州市市区区域供水中心水厂回收池排水排泥池(西侧)基坑支护设计图》 1 《徐州市市区区域供水中心水厂排水排泥池(东侧)基坑支护设计图》 2 3 4 5 6 7 8 9 10 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《建筑桩基技术规范》( JGJ94-2008 ) 《锚杆喷射混凝土支护技术规定》(GB50086-2011) 《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007) 《水泥胶砂强度检验方法》(GB17671-1999) 徐州市市区区域供水中心水厂(暨刘湾水厂改扩建)工程岩土工程勘察报告

二、工程概况 (一)、 工程内容

本方案应用于排水排泥池(西侧)及回收池、排水排泥池(东侧)深基坑支护水泥土搅拌桩施工。

排水排泥池(西侧)及回收池基坑周长约140m,开挖面积约1300㎡,四周设计为Φ700@500双轴搅拌桩止水帷幕,桩长11m,东侧C~E段为双排桩,桩间搭接100mm,其余部位为单排桩。

排水排泥池(东侧)四周设计为Φ700@500双轴搅拌桩止水帷幕,桩长11m,基坑西侧E~F段为四排桩,F~A段为五排桩,桩间搭接100mm,同时起到重力式挡土墙作用。

三、工艺流程:

水泥搅拌桩施工图见下图。

四、 施工工艺

1)定位:起重机悬吊搅拌桩机到达指定桩位,对中。当地面起伏不平时,应使起吊设备保持水平。

2)预搅下沉:待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度由电机的电流监测表控制。如下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。

3)制备水泥浆:待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确

定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。水泥采用普通硅酸盐水泥(P.O32.5),水灰比为0.45~0.5。

4)提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆、边旋转,同时,严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机。

5)重复上下搅拌:深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边沉入水中,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。

6)清洗:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 7)移位:

重复上述1~6步骤,进行下一根桩的施工。

五、施工质量控制 (一)、施工准备

施工准备主要是:施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。对现场的水泥等原材料进行试验工作,然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计,并确定每延米桩体的水泥用量。 根据施工图纸画出桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位,并用石灰在土层上做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm,测出每个桩位置上的平台地面标高,用以控制桩顶标高。

同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。

在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出30~50cm,并铺设一层木版,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜,以确保水泥不受潮变硬。水泥棚内的水泥储存量应不少于60吨。

对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。

进场道路准备、施工作业准备和备料准备。清除原地表厚种植土及其他杂物,并回填至原地面,将顶面做成三角形,中心高0.2米,两侧与地面平,其宽度不小于路堤加固宽度。路右设排水沟。 施工测量放样:根据设计施工图纸放样,本段分区段采用正方形布置。

(二)、各主要工序的质量控制要点

1)钻机就位:根据设计,确定加固放置机体位置的基础(即加垫砂层),使搅拌桩机机轴保持垂直,以防打斜桩,影响承载力。 2)下钻:启动搅拌机,钻头边旋转边钻进。为不至于堵塞喷射口,此时并不喷射加固材料,而是喷射压缩空气,可使钻机顺利,减小负载扭矩。随着钻进,准备被加固的土体在原位受到搅动,打入硬土层不小于0.5米。

3)提升钻头并反转:在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水泥

粉喷入搅拌的土体中,使土体和水泥沿深度方向充分拌和。根据地质情况,决定提升速度,以得到较均匀的水泥土桩,提升速度根据试桩参数确定。

4)提升结束:当钻头提升到距地面50cm时,发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路时封闭的,粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面50cm处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。

5)复搅:停止喷粉,钻头边旋转边钻进,直至设计深度的1/3处,再边提升边反向旋转,使土体和粉体拌和,土体被充分粉碎,水泥粉被均匀地分散在桩土中。复搅的深度一般为设计的1/3,并不小于3.0米,复拌使保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。

(三)、搅拌桩施工质量检验、检测及验收

1)搅拌桩属于地下隐蔽工程,其质量控制硬贯穿在施工的全过程。 2)施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况,记录其处理方法及措施。浅部开挖桩头,其深度为500mm,目测检查搅拌的均匀性,量测成桩直径。检查频率为10%。 3)搅拌桩施工质量允许偏差应符合下表的规定。质量检验后应填报粉喷桩分项

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