全厂起重机电气设备安装施工方案

方案名称：全厂起重机电气设备安装施工方案

编制单位：XXXXXXX热电厂扩建工程项目经理部

1.编制依据：

1.1吉林省电力勘测设计院起重机行车滑线相关图纸

1.2《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T5161.1～5161.17—2002 1.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—96 1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006 1.5火力发电工程强制性条文 2.工程概况及主要工程实物量:

本工程为XXXXX热电厂2×210MW超高压燃煤机组扩建工程。由吉林省电力勘测设计院设计。2#标段全厂起重机电气设备安装工程施工范围：2#汽机房起重机电气设备安装、2#锅炉房起重机电气设备安装、2#引风机室起重机电气设备安装及燃油泵房、化学水车间、输煤车间、空压机室、灰库、气化风机房、工业废水回收泵房等区域起重机电气设备安装。

到场施工图纸的主材汇总： 单极滑线导轨 780米 单极滑线集电器 36套 滑线支持器 200套 主厂房起重机 4台 输煤车间起重机 9台 3.施工机械及设备配置:

序号 1 2 3 4 5 6 7 4.劳动力计划:

职 务 工程负责人 单位 人 数量 1 工 种 电 工 单位 人 数量 4 名称 电焊机 台 钻 型材切割机 电 锤 角 向 移动式电源箱 水平尺 规格型号 单位 台 台 台 台 把 个 把 数量 2 1 1 2 3 3 2 备注

专责工程师 技术员 班 长 5.施工作业进度计划:

作业项目 滑线安装 控制设备安装及接线 6.施工方案措施:

2月 人 人 人 1 1 1 焊 工 力 工 人 人 4 6 2011年 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 6.1支架安装

6.1.1支架制作使用的型钢应平直，切口打磨光滑。焊接点做好防腐处理，焊接牢固，焊后无变形。 6.1.2支架安装前应与吊车尺寸配合。

6.1.3支架安装按设计要求进行，间距匀称。支架每1.5米安装一个，各支架与滑线走向的垂直度误差≤5mm，各支架横向中心线与轨道中心线平行度误差＜10mm。 6.1.4支架固定牢固、可靠，支架接地可靠。 6.2安全滑触线安装：

6.2.1安全滑触线的悬吊夹安装牢固，成列悬吊夹纵向成直线，水平方向调整螺杆长短达到要求。 6.2.2滑接线接头处涂抹少量导电膏，螺栓连接牢固，电气连接导通良好。接头处的防护罩安装牢固。 6.2.3滑线中心线与轨道中心线平行度误差＜10mm，各滑线间平行度误差＜10mm。

6.2.4安装完毕的滑线无变形、无掉漆。滑线终端余留长度≥200mm。整体绝缘电阻≥0.5兆欧。 6.3控制设备安装：

6.3.1安装在行车上的配电箱采用角钢固定，角钢焊接在车体上，配电箱与固定角钢之间采用螺栓连接。 6.3.2车体上的动力、控制电缆采用电线管保护。

6.3.3电缆规格型号符合设计要求。没有设计时，按厂家图纸要求进行安装。电缆排列整齐，绑扎牢固，孔洞处加保护垫。

6.3.4行程开关安装要求：

1)吊钩在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离≥100mm。 2)车体在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离≥200mm。

3)两台起重机间在额定速度下运行被控机构停车点离行程末端距离≥400mm。

6.3.5起重机轨道接地线连接牢固，电气导通良好。每条轨道接地点数不少于两点，接地线截面符合设计要求。

6.4悬吊式软电缆的安装

6.4.1当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道应平正光滑，机械强度应符合要求。 6.4.2悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。 6.4.3软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。

6.4.4软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%～20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。

6.4.5软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。 6.5吊车试车前的准备工作

6.5.1吊车电气设备绝缘、供电系统绝缘已测试完，绝缘电阻不低于0.5MΩ，二次回路绝缘电阻不低于1MΩ，（但要注意：PLC和变频器回路是不能用摇表遥测的）全部电气设备接线完毕，接线正确。 6.5.2吊车各保护继电器按设计说明及图纸要求进行调整完毕。

6.5.3检查所有电气设备及电缆安装接线是否符合图纸要求，元器件安装是否牢固，各元件及连接导线有无松动和脱落，控制箱在运行时不得晃动。

6.5.4检查各电气元件动作是否灵活，元件参数是否符合设计要求，擦净各带电部分和磁铁上的油污。 6.5.5检查调整各机构预报及保护用的行程开关，看其动作是否符合运行要求。 6.5.6接通电源，检查按钮操作方向与机构实际运行方向是否一致。 7.工程质量保障措施:

7.1电气安装人员必须熟读电气原理图、安装图，并要懂得一定的机械原理和常识，施工人员要有责任心，工作细致认真， 要善于发现设备缺陷和问题，并能妥善处理好。 7.2施工中要做好设备安装前材料清点及原始数据记录。 7.3电动机检查：查看定子绝缘是否良好，有无损伤，受潮现象，电动机引出线端子焊接或压接有无松动、烧损，发现问题随时处理。

7.4电动机定子接线前要用500V兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录，绝缘电阻值不得小于0.5兆欧。 7.5试车前必须检查电机旋转方向，按机械转向要求调整好电源相序，达到一致。

7.6电动机检查接线完后要空载启动，空载运行时间达到规程要求，并做好空载电流记录。

7.7配电柜上的电器元件要完好无损，型号规格要符合设计要求，附件齐全，排列整齐、固定牢固，交流接触器动静触点接触良好，动作灵活准确，不得有卡阻。

7.8二次回路接线要重新校对，接线正确，连接可靠，标志齐全、清晰，配线要整齐美观，导线绝缘良好，无损伤，中间不得有接头。

7.9引入配电柜的电缆要排列整齐，编号清晰，避免交叉。按钮开合要灵活、无卡阻。 7.10吊车上配电柜安装牢固可靠，柜内开关、交流接触器吸合良好。 7.11吊车制动装置动作应速度讯速、准确、冲程符合设计及产品要求。

7.12吊车车体、配电柜要做好接地，吊车轨道要与主接地网连接，接地电阻符合设计要求。 7.13限位开关安装牢固，动作灵活、准确、无误，满足设计要求。

7.14安装过程中，要核对到货设备、元器件是否齐全，与设计选型规格是否一致，不满足设计要求的不得使用，以保证吊车的安全运行。

7.15制作和安装主回路连引线或敷设电缆施工中，要准确选择导线及电缆的规格，不得出现以下以小代大的现象，以防止导体截面不够烧损设备而影响吊车的正常运行。

7.16铜接线端子镀锡一定要镀满，防止出现虚接现象，造成发热而烧损设备。

7.17二次线要讲究工艺，做到横平竖直，绑扎成束，达到美观。导线与接点压接要紧固、无松动，二次线不得有接头，线号准确，字迹工整清晰。 8.作业的安全措施:

8.1所有参加施工人员必须经三级安全教育，并且考试合格后方可进入施工现场。进入施工现场前，对作业环境做好检查，施工人员要穿工作服、正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋、戴好手套，酒后严禁进入施工现场。 8.2参加施工人员进入施工现场，必须执行现场的各项规定。高空作业必须扎好安全带，并将安全带挂在上方牢固之位置, 严禁酒后作业。

8.3动用电火焊必须持证工作，并备有灭火器材，杜绝火灾事故发生。 8.4夜间施工必须设有足够照明。

8.5施工所用电源及线路要有专人负责检查，并要有必要的保护措施，电动工具必须有漏电保护器。决不允许有漏电现象发生。其它施工人员要注意保护线路及电源，必要时可将电源线路空中架起。 8.6施工材料应堆放整齐，做到工完场清。

8.7参加高处施工作业人员必须经县、区以上医院体检合格，方可作业。 8.8材料运输过程中，吊、运等均由起重人员负责指挥和操作，非起重工种之人员严禁操作。材料吊运时，

要绑扎牢固，吊点准确，以免发生散落，造成高空坠物。同时在吊车工作面内，不得有人。 8.9特殊工种人员必须持证上岗，安全防护设施齐全、好用方可作业。

8.10高空作业时要有工具兜，工器具要系有安全绳，施工材料要堆放牢固，严禁高处落物。

8.11施工人员不得站在边缘施工，防止高处坠落。必须站在边缘施工时，脚下铺跳板、绑牢，头部以上设安全绳，或腰部以上设安全栏杆。

8.12空中作业时注意脚下跳板及脚手管是否牢固。施工中随时注意脚下钉子等，以防被扎伤。

8.13安全用具在使用前要做好检查，使用后妥善保管，所有用电设备在工作人员撤离现场前，均应断开电源。

8.14使用移动式电动工具时，工具金属外皮应可靠接地，电源开关应选用漏电开关，单相设备应使用三芯护套软线，三相设备应使用四芯护套软线，使用前检查绝缘情况，合格后方可使用。

8.15高处作业必须系好安全带，安全带应挂在腰部以上牢固可靠处；施工中尽量减少立体交叉作业，必须交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉作业各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地应尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 8.16高空作业使用梯子时，检查梯子各部位是否牢固、结实、可靠，梯脚应有防滑垫；使用直梯时工作人员距梯顶不少于1米，梯子与地面成60度倾角；使用人字梯时，梯子两脚应有金属拉板固定；鞋底不应有油污；在通道上使用梯子时，应设专人监护，梯子不准放在门前使用，必要时采取防止门突然开启的措施。

8.17严禁在存储或加工易燃、易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施。清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施，焊工工作结束后必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。

9.重大环境因素控制措施: 序号 目标 指标 控制措施 1.加强职工节水意识教育； 1 生产水消耗 节约用水 2.发现漏水及时通知修理； 3.杜绝长流水； 1.电焊作业时戴好防护罩； 2 光污染 控制光污染 2.在人群密集的地方施焊做好隔离设施； 3 有害气体的排放 控制有害气体的排放 在狭小区域焊接设置通风设备； 1.对化学品、油品隔离存放； 4 油品的废弃、泄控制油品的存放、2.废弃或被污染的物品集中排放； 露、挥发、排放 使用、排放 3.油品应密闭保存； 4.产生的废物单独存放。 1.设置分类垃圾箱； 5 有毒有害废弃物的排放 垃圾排放 采购非绿色产品 分类回收 2.设置废电池回收箱； 3.施工产生废弃物排至甲方指定垃圾站。 6 7 控制垃圾排放 控制采购非绿色产品 排至甲方指定垃圾站。 1.尽量采购具有环保标志的产品； 2.非绿色产品应具有危害标识。 班组长 责任人

10.职业安全健康控制措施： 序号 作业活动 危险因素具体描述 小型电动工具触电 现有控制措施 1.由电工加装漏电保护器 2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋 3.经常检查工具，是否完好 责任人 1 2 1.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在腰部以上牢固可靠处 2.施工中应尽量减少立体交叉作业，必须交叉时，施工负高处作业交责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及叉作业伤人 安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施 支架制作 小型电动工1.施工人员必须带防护镜 具飞溅伤人 2.机具不要正面对着自己或他人 1.焊工应按要求使用劳动保护用品 2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋 3.破损的电焊把线应及时包扎 4.电焊机外壳必须有可靠接地 焊接时引起5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套 烫伤、触电、6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，火灾 必要时采取隔离措施 7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施 8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后，方可离开 1.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在腰部以上牢固可靠处 2.施工中应尽量减少立体交叉作业，必须交叉时，施工负高处作业交责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及叉作业伤人 安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施 1.脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌 2.立杆、大横杆搭接长度不小于1.5米，绑扎时小头压在大头上，绑扣不少于三道，严禁一扣绑三杆 3.脚手板应铺满，不应有空隙和探头板 4.脚手架荷载不超过270hg/㎡，并经常检查，长期停用，在使用前要经鉴定合格，方可使用 班组长 3 4 5 滑线安装 班组长 6 脚手架不稳引起的人身伤害

序号 作业活动 危险因素具体描述 现有控制措施 1.制定严格完整的规章制度 2.严格执行工作票制度 3.带电设备悬挂“有电危险”等警示牌 4.对停电设备要验电 5.施工中设监护人 责任人 7 带电试运行 触电 班组长 8 现场施工 忽视安全，严密组织，精心策划，集中领导，统一指挥，集中精力，组织松懈。 分工明确。 执行制度马虎。 认真执行工程处实施的“安全技术措施”制度，确保安全责任到人。每项工作的负责人既是该项工作的安全责任者，实行安全联保责任制，奖罚分明。 进入施工现场前对作业环境做好检查，施工人员要正确佩戴安全帽，高处作业系好安全带，穿好工作服、绝缘鞋、戴好手套，酒后严禁进入现场。安全用具使用前做好检查，使用后应妥善保管。所有用电设备在工作人员撤离现场前，均应断开电源。 9 现场施工 班组长 10 现场施工 习惯性违章。 11 电焊机的使用 焊工应按要求使用劳动防护用品；衣应着整齐，穿绝缘鞋；破损的电焊把线应及时包扎；电焊机外壳必须有可靠接焊接时引起地；刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套。 烫伤、触电、严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10m范围内作业，班组长 火灾 必要时采取隔离措施；清除焊接地点5m以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施焊工工作结束后必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。 1.由电工加装漏电保护器 2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋 3.经常检查工具，是否完好 4.施工人员必须带防护镜 5.机具不要正面对着自己或他人 12 角向、型材切割机的使用 电动工具触电及飞溅伤人 班组长 11.文明施工：

11.1施工过程中，应始终保持现场干净、整洁。施工材料摆放整齐、废料应放在废料箱内。 11.2现场用剩的油漆等有毒有害物品应及时回收。 11.3施工人员应着装整齐，正确佩带安全帽。 11.4施工人员与现场外单位人员配合施工、联系工作、接受检查时应谦虚有礼貌。应发扬风格，注重形象。 11.5搞好文明施工，做到工完料尽场地清。 11.6作好成品保护工作。

11.7进入施工现场人员应严格遵守电力建设安全工作规程及施工现场规章制度。

11.8料场地面无焊条及焊条头，焊接设备应集中布置，统一安全文明布线，完工后焊条全部回收。 11.9各施工作业面严禁流动吸烟，地面无烟头，严禁施工人员边作业边吸烟。

序号 作业活动 危险因素具体描述 现有控制措施 1.制定严格完整的规章制度 2.严格执行工作票制度 3.带电设备悬挂“有电危险”等警示牌 4.对停电设备要验电 5.施工中设监护人 责任人 7 带电试运行 触电 班组长 8 现场施工 忽视安全，严密组织，精心策划，集中领导，统一指挥，集中精力，组织松懈。 分工明确。 执行制度马虎。 认真执行工程处实施的“安全技术措施”制度，确保安全责任到人。每项工作的负责人既是该项工作的安全责任者，实行安全联保责任制，奖罚分明。 进入施工现场前对作业环境做好检查，施工人员要正确佩戴安全帽，高处作业系好安全带，穿好工作服、绝缘鞋、戴好手套，酒后严禁进入现场。安全用具使用前做好检查，使用后应妥善保管。所有用电设备在工作人员撤离现场前，均应断开电源。 9 现场施工 班组长 10 现场施工 习惯性违章。 11 电焊机的使用 焊工应按要求使用劳动防护用品；衣应着整齐，穿绝缘鞋；破损的电焊把线应及时包扎；电焊机外壳必须有可靠接焊接时引起地；刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套。 烫伤、触电、严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10m范围内作业，班组长 火灾 必要时采取隔离措施；清除焊接地点5m以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施焊工工作结束后必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。 1.由电工加装漏电保护器 2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋 3.经常检查工具，是否完好 4.施工人员必须带防护镜 5.机具不要正面对着自己或他人 12 角向、型材切割机的使用 电动工具触电及飞溅伤人 班组长 11.文明施工：

11.1施工过程中，应始终保持现场干净、整洁。施工材料摆放整齐、废料应放在废料箱内。 11.2现场用剩的油漆等有毒有害物品应及时回收。 11.3施工人员应着装整齐，正确佩带安全帽。 11.4施工人员与现场外单位人员配合施工、联系工作、接受检查时应谦虚有礼貌。应发扬风格，注重形象。 11.5搞好文明施工，做到工完料尽场地清。 11.6作好成品保护工作。

11.7进入施工现场人员应严格遵守电力建设安全工作规程及施工现场规章制度。

11.8料场地面无焊条及焊条头，焊接设备应集中布置，统一安全文明布线，完工后焊条全部回收。 11.9各施工作业面严禁流动吸烟，地面无烟头，严禁施工人员边作业边吸烟。

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