浮选工岗位职责及作业标准

矿石加工厂二车间浮选工岗位职责及作业标准

一、适用范围

车间全体浮选工

二、岗位资格

身体健康，初中以上文化程度（35岁以下需具有高中或中技以上文化程度），参加三级安全教育、经过三个月岗位学习，经考试合格方能上岗。

三、岗位主要职责 （一）主要作业职责 序号 1 2 3 4 5 6 7 作业职责 负责生产过程中的人身、设备安全，完成本岗位生产任务。 负责本岗位设备检查和日常维护保养，及时发现问题，根据岗位权限上报或处理，保证设备正常运转 作好浮选机、鼓式风机、自动加药机的正常操作 负责当班各项选矿指标达标，负责维护岗位设备，负责做好各项工艺参数记录，负责确保自动加药剂的准确性。 及时反映设备缺陷及检修项目，并与检修人员协同配合，完成设备检修任务。 执行交接班制度，认真填写各项原始记录和交接班记录，搞好文明生产，交文明安全班 完成班长和上级安排的其它任务 严格遵守公司、厂、车间安全规章制度和操作规程，进入岗位正确佩带和使用劳保用品。 按受安全教育培训，掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力 按时参加班前会、安全学习会等各项安全活动，与班组成员相互检查和了解身体状况，做好安全互保工作。 做好接班、班中、交班安全检查，发现事故隐患及不安全因素，立即向班长、工段等报告，及时消除隐患，并做好相应记录。 具有较强的环保、消防意识，保护现场环境。 作好设备操作点检，防止漏油、漏水、漏气等跑冒滴漏现象。 （二）安全环保职责 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 拒绝违章指挥，杜绝违章作业、违反劳动工艺纪律等“三违”现象。 严格遵守工艺纪律、严格执行技术指令，严格按规范操作 及时掌握工艺参数和生产数据指标，发现异常及时报告。 （三）综合职责 严格遵守劳动纪律，不迟到、早退、串岗、睡岗，上班精心操作。 树立成本意识，做好生产过程的成本控制，按要求作好原始记录， 杜绝长明灯、长流水现象。 参加班组和上级组织的学习培训和各项活动，完成上级安排的各项工作。 四、岗位日常作业流程

序号 1 实施时间 早班22:35-23:00 中班7:08-7:20 晚班14:50-15:10 工作内容 相关要求 备注 电子考勤 上班打卡 按规定到岗时间进行电子考勤 2 劳保穿戴整齐规范；仔细了解生产、 上班后10分钟内 更换好劳保用品，参加班前会 设备、环境情况，熟悉掌握当班安全班前会 措施和安全注意事项 1、听取交班人员关于当班操作、设备等运行控制情况及注意事项 2、检查交接班记录 1、必须到岗位上接班； 2、要求设备运行及润滑状况良好，设备及环境清洁，工具用品齐全； 3、记录上所记及新发现设备隐患信息要及时反馈班长，并关注处理完成情况； 4、及时调整给药剂与液面，确保浮选指标 浮选机液面稳定，确保泡沫层厚度，日常操作 粗选、精选泡沫金属有光泽，扫选泡沫灰色不发粘 点巡检 交接班 生产调整 3 上班后30分钟内 3、检查设备运行情况及安全设施状况 4、检查工具物品及卫生情况 检查浮选机、浮选柱、风机、给药情况、浓细度测量 1、检查浮选机液面 4 班中每半小时 2、观察浮选泡沫情况 1、检查浮选柱液面情况 2、检查鼓风机工作状态 3、检查浮选机鼓风压力正常与否 4、检查浮选机电机、转子轴承部位温度 5、检查刮板情况 6、检查自动加药剂给药情况 1、浮选柱液面是否稳定， 2、风机工作是否有异响 3、电机、轴承部位温度是否异常 4、刮板是否正常旋转 5、自动加药机是否给药准确 5 班中每小时 接班后5小时内检测2次 1、检查入浮选浓细度，分析快样，及时调整操作； 2、按工艺指令范围给药。 入浮选浓度控制45~47%，细度-200目达到90%以上，快样一个班取2次，取样点视情况而定，建议点为：原矿、1~2槽精矿、12槽尾矿、13槽精矿、25槽尾矿、总精矿、总尾矿 药剂添加： 搅拌桶:黄药450~600ml/min，松油60~80ml/min 5槽：黄药50~100ml/min 13槽：黄药300~400ml/min,松油20~40ml/min 19槽：黄药50~100ml/min 1#浮选柱：黄药50~100ml/min，松油5~10ml/min 工艺纪律执行 6

早班 7 中班 晚班 1、地面无积水，见本色 2、栏杆无灰尘，干净。其中楼梯扶手栏杆白天2小时擦拭一次，其余栏负责观察室整理 7:50-9：00 杆中班擦拭一次。 擦栏杆及设备、标识上的积尘。 3、旋流器平台无积矿，无积灰 13:30-14:3负责给浮选罩清理 4、楼梯、平台无积矿、积水、积尘 0 5、设备见本色，无积灰 15:30-16:3负责冲洗地面，楼梯，平台等，0 清理不要物 1、保证设备正常运转。 2、保持操作正常。 3、搞好场地和设备卫生及5S工作，做到文明交班。 4、真实、准确、规范填写当班原始记录。 5、岗位上口头交班，介绍本班设备及生产情况。 6、下班注意事项并在记录本上记录清楚。待接班人在记录本上签字后方可离岗下班。 按规定离岗时间进行电子考勤 参加安全学习，提出岗位安全隐患和安全建议，签字。 报告发微信群 积极参与，踊跃发言 积极参与 下班前 负责把地面积水拖干净。 早班下班前打好当日清扫点检表√ 现场5S 8 下班前20分钟 做好交接班工作 早班下班前关闭皮带廊、过道照明 交接班 关闭照明 早班6:50-7:10 9 中班15：00-15:15 晚班22:30-22:50 10 11 12 周一7:00-8:10 周一下早班、下中班参加班组2：50－3：50 安全例会 周一、周三、周五 每月15日、28日 进行本岗设备全面润滑 写指标分析报告 参加工段培训 班组综合学习、民主管理会、民主生活会。 上级安排的工作或活动 下班打卡 电子考勤 班组安全会 润滑 指标分析 培训 活动 13 停车检修期间 14 15 无固定时间 无固定时间 五、岗位安全操作规程

1. 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、手套等劳动保护用品。员工着装必须要三紧（袖口紧、下摆紧、裤脚紧），不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋在岗位操作；女工发辫必须盘在安全帽内。 2.仔细观察周围环境，严禁在浮选机之间跨越。

3.经常性检查防护栏杆及其楼梯的完好情况，当心滑跌和高处坠落事故。 4.加强业务学习，杜绝不安全行为，严格按操作规程进行操作，严禁在岗位吸烟。 5.随时注意和检查电源线路，电机接零、接地线及其防护罩的完好情况。

6.用手触摸物料判断物料粒度及物料油料比等状态时，要立即清洗手上粘附物料。避免手被药剂腐蚀。

六、标准化作业流程

详见sop

七、故障判断处理 浮选中常见异常现象及措施 浮选操作中经常出现一些异常现象，这些现象产生的原因也很复杂，常常并不完全是由一个因素所致。为查阅方便，把各种常见的异常现象、产生的原因及调整方法集中列出。见表1。 浮选操作中常见的异常现象、产生原因及主要调整方法 异常现象 产生原因 主要调整方法 1.药剂、流程 2.降低质量分数、减少出量 3.减少充气量 4.减少药剂用量 5.减少刮出量 1.药剂、流程 2.提高磨矿分级细度 3.调整药剂 4.减少给矿量 5.减少有关作业泡沫刮出量 1.减少给水量 2.调整磨矿分级操作 3.修理浮选机或清理管道 4.减药或停药 5.调节闸门 6.减少中矿量 1.减少矿量或补加水量 2.调整磨矿分级操作 3.修理浮选机 4.补加药剂 5.增加用量 6.修理、疏通 1.调整药剂 2.减少调节剂用量 3.减少用量 4.少加或停加松油并分析原因5.检查药剂用量 6.减少刮出量 1.矿物组成及矿石氧化、泥化程度的变化 2.精矿作业质量分数大、粗精矿出量大 精矿品位低 3.充气过量 4.药剂过量，降低了选择性 5.精矿刮出量大 1.矿物组成及矿石氧化、泥化程度的变化 2.磨矿细度粗 3.药剂用量不当 回收率低 4.生产量过负荷，浮选时间不足 5.中矿循环量增加，浮选过程不稳定 1.浮选质量分数小 2.分级机溢流量增加 3.浮选机事故，矿浆流通不畅4.起泡剂过量 5.矿浆闸门提得过高 6.返回量(中矿)增加 矿浆外溢 1.浮选质量分数变大 2.浮选粒度粗 3.浮选机搅拌力下降，充气管堵塞或脱落 矿浆面下落 4.原矿品位升高 5.起泡剂用量不足 6.电动机、管道、泵事故，矿浆量少 1.矿石中矿泥增加 2.矿浆pH值升高 3.起泡剂过量 泡沫发黏 4.矿浆中混入润滑油 5.药台事故 6.各作业刮出量过大

机械式浮选机常见故障

为了使浮选机正常高效率运转，除了正常的操作与维护外，还必须适时检修，对设备运转中所发生的故障要及时处理和排除。机械搅拌式浮选机在运转中常见的故障及处理方法如表1所示。 表1 浮选机常见故障及处理方法 故障现象 故障原因 处理方法 1.叶轮与盖板安装不平。引起轴向间隙一边大，一边小，1.调整间隙 间隙大的一侧翻花 局部液面翻花 2.盖板局部被叶轮撞坏 3.稳流板残缺 4.管子接头松脱 1.叶轮盖板磨损严重，间隙太大 2.叶轮盖板安装间隙大 充气不足或沉槽 3.电机转速不够 4.充气管堵塞或管口活阀关闭 5.矿浆循环量过大或过小 1.进浆管磨损破漏 2.给矿管过大，进浆量小 吸力不够或前槽跑水 3.中间室被粗砂堵塞 4.给矿管与槽壁接触不好(垫片损坏，螺钉松脱) 1.槽壁磨漏 中间室或排矿箱排不2.给矿管堵塞或松脱 出矿浆 3.叶轮盖板损坏 1.闸门丝杆脱扣，闸门底部穿孔或是锈死 液面调不起来 2.闸门调节过头(反向误调) 2.更换 3.修复 4.紧固 1.更换 2.重新调整 3.检查电机转速 4.清理或打开 5.关小或打开循环孔 1.更换 2.局部堵起给矿管 3.水管冲洗 4.修理 1.修补 2.检修 3.更换 1.更换、修理 2.闸门复位 打开 抽吸槽刮泡量大，直多半因直流槽没打开循环孔闸门 流槽刮不出 精矿槽跑槽 如果药量适当，就是管道堵塞 疏通

1.滚珠轴承损坏 2.叶轮质量不平衡，主轴摆动，使叶轮盖板相碰撞 3.盖板破损 主轴上下音响不正常 4.槽中掉进异物 5.主轴顶端压盖松动 6.叶轮盖板间隙过小 轴承发热 1.轴承损坏，滚珠破裂 2.缺少润滑油或油质不好 1.皮带轮安装不平 主轴皮带轮摆动及支2.支架螺栓松动 架摆动 3.座板没垫平 4.叶轮各向质量不平衡 1.槽内积砂过多 2.轴损坏 电机发热，相电流增3.盖板及给矿管松脱 大 4.给矿管磨漏，循环量过大 5.空气筒磨穿，循环量过大 6.电机单相运转

1.更换 2.检修 3.更换 4.取出 5.紧固 6.重调 1.更换 2.补加，换油 1.重装，调整 2.紧固 3.垫平 4.更换 1.加药，放砂 2.更换 3.上紧 4.更换 5.更换 6.检修 五、关键注意事项

1.浓度、细度掌控，刮量的调整 2.设备点巡检，润滑

3.各槽浮选机运行情况记录，加强设备检修维护

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