⑥、振动器在每一点插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间一般约为20～30S。 5、砼的养护
在砼浇筑完毕后的12 小时以内对砼加以覆盖和浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于7 昼夜，当砼中有外加剂掺入时，养护时间不得少于14 昼夜。 6、保证质量要点
⑴、搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进生料的方法。
⑵、严格控制水灰比和坍落度及外加剂掺量，未经试验人员同意，不得随意调整坍落度。 ⑶、砼浇筑过程中，按照现行规范的要求，随机取样制作试块，28 天作抗压强度检验。 7、砼试块留置
⑴、每拌制100 盘且不超过100M3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。 ⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足100 盘时，其取样不得少于一次。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
第一节 砌体工程施工方法
本工程砌体主要采用MU10 烧结粉煤灰实心砖，用 M7.5 混合水泥砂浆砌筑。 一. 施工准备及运输
1. 材料
按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。
本工程选用水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。
配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛。 2. 作业条件
砌筑施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 二. 操作工艺
1. 砌筑
根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图，把各种规格的砌块分类进行排列摆放，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌时使用。
砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应满铺砂浆。 砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌块要错缝砌筑，保证灰缝饱满。砌筑时双面挂线，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。
砌筑时控制砌块的含水率。对混凝土砌块含水率控制在5％—8％。
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