库车聚甲醛锅炉安装方案 - 图文(6)

CNCEC-7 新疆联合化工4万吨/年聚甲醛项目TG-55/1.25-M循环流化床锅炉安装施工方案

2.3.8.4 炉膛密封装置的安装

膜式壁安装完毕后要按密封装置图纸要求将炉膛等部位的间隙用密封条和钢板补焊密封严密，防止运行时烟尘外漏，保证密封。

a) 炉膛角部密封及膜式管屏对接处密封按图（10）安装：

图（10）

注意：

(1) 角部密封不得有漏焊现象，应保证炉膛角部的密封。

(2) 管屏对接处补焊的鳍片在炉膛内侧表面应与膜式壁的鳍片平齐，不允许有内凸外凹的现象。

(3) 膜式水冷壁所有管子对接焊缝在炉内部分必须磨平，防止产生局部磨损。 b) 让管部分角部的密封按图（11）安装：

图（11）

第 23 页 共 59 页

CNCEC-7 新疆联合化工4万吨/年聚甲醛项目TG-55/1.25-M循环流化床锅炉安装施工方案

注意：

(1) 件5、6之间焊接时，焊接材料采用E347-16(A132)，与管子焊接时，焊接材料采用E309-16(A302)。

(2) 炉膛膜式壁角部让管处的耐磨耐火材料在捣打前应焊接材料为1Cr18Ni9Ti的抓钉。 c) 炉顶密封按图（12）安装：

图（12）

注意：

(1) 如封板及塞块与管子及鳍片有漏焊，将使炉膛密封不严密，运行中顶部会有烟气漏出。 (2) 封板及塞块与管子及鳍片焊接必须严密，不得有漏焊现象。 (3) 焊缝咬边深度不应大于0.5㎜。 (4) 对上述内容检查后，作出详细记录。 d) 水冷床密封按图（13）安装：

第 24 页 共 59 页

CNCEC-7 新疆联合化工4万吨/年聚甲醛项目TG-55/1.25-M循环流化床锅炉安装施工方案

图（13）

应注意：

(1) 钢板与管子及塞块焊接必须严密，不得有漏焊现象。 (2) 焊缝咬边深度不应大于0.5㎜。 (3) 对上述内容检查后，作出详细记录。 2.3.8.5

整体验收

水冷壁就位后进行标高调整，上集箱标高调整至0到+5㎜范围内。

四侧水冷壁找正应以锅炉对称中心线、汽包中心标高为基准找正水冷壁上下集箱，对找正的水冷壁采取可靠的加固措施，然后搭设炉堂脚手架进行炉膛密封焊接，完毕办理验收签字。

各附件安装结束后，进行水冷壁整体验收，并记录签字。 表6：水冷壁组合允许偏差：（㎜）

序号 检查项目 允许偏差 第 25 页 共 59 页

CNCEC-7 新疆联合化工4万吨/年聚甲醛项目TG-55/1.25-M循环流化床锅炉安装施工方案

1 2 集箱水平度 组件对角线差 组件宽度 全宽≤300 3 全宽＞300 4 5 6 7 拼接焊口纵横中心线 组件长度 组件平面度 集箱间中心线垂直距离 2/1000，最大不大于15 ±10 ±10 ±5 +3 2 10 +5 2.3.8.6 设备缺陷处理

现场施工中，发现的设备缺陷，施工人员要及时向工程技术人员汇报，工程技术人员确认后，填写设备缺陷单，并联系项目部、监理、甲方以及现场工代对该缺陷做进一步认定，制定相应处理方案。缺陷处理可由制造厂派人处理或由制造厂委托施工单位或他人处理。但缺陷处理要及时，不得影响工程进度。设备缺陷处理如制造厂委托施工单位实施，厂方需根据设备处理的难易程度和现场实际条件，制定相应的处理方案和切实可行的操作工艺，以便于质量控制。

3．锅筒安装

3.1 概述：

锅筒内径Φ1600㎜，壁厚20㎜，材料Q245R/GB713，锅筒筒身长7800㎜，全长约为（包括封头在内）8900㎜.锅筒内部装置设有给水、蒸汽分离、连续排污及加药装置等。蒸汽汽水分离采用水下孔板、钢丝网和多孔板。锅筒上设有就地水位表、电极式水位表、安全阀等安装位置。锅筒由三个支座职称，中间设一个固定支座，两边各一个活动支座支撑于钢架横梁上，当锅筒受热时刻向两端自由膨胀。 单台锅筒重量

序号 1 2 3 4 检查项目 锅筒 （1件）组 1 锅筒内部装置 （1件）组 锅筒支撑装置 活动锅筒座 1 2 第 26 页 共 59 页

数量 单件重量㎏ 总重量㎏ 8453.5 — 338.4 676.8 CNCEC-7 新疆联合化工4万吨/年聚甲醛项目TG-55/1.25-M循环流化床锅炉安装施工方案

5 固定支座 1 — 207.5 3.2 安装前准备工作：

3.2.1 钢架、横梁固定完毕后，方可进行锅筒吊装，锅筒安装标高要以钢架1m标高线为

准。

3.2.2 锅筒安装前必须仔细检查各接管座的角焊缝，将其内部清理干净复核汽包、联箱

上的铳眼、中心线，并对外表进行认真检查，看有无明显疤痕。

3.2.3 复查锅筒内部装置，零部件数量不得缺少，蒸汽、给水等所有连接隔板应严密不

漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹。 3.3 锅筒制作的安装： 3.3.1 安装前对支座的检查

组装活动制作，应按设计文件给出的数值和方向调整期膨胀间隙。对于设计没有给出的膨胀间隙时，可按下式计算：

S=0.013L△t+5 式中： S—膨胀间隙 ㎜

L—锅筒支座中心间距 ㎜

△t—锅筒介质温度与环境温度之差 ㎜

调整膨胀间隙后，对活动支座进行临时固定，但不准与锅筒点焊。待锅炉水压试验合格后，在砌筑之前再切开临时固定，使其自由膨胀。然后在支座上找出其纵横中心线，作为调整其水平与标高位置时使用。 3.3.2 锅筒支座按图（14）安装：

6590

6600

图(14)

第 27 页 共 59 页

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库库车聚甲醛锅炉安装方案 - 图文(6)在线全文阅读。