塑料仪表盖注塑成型工艺及模具设计(7)

塑料仪表盖注塑成型工艺及模具设计

参考文献

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谢 辞

经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有王老师的督促指导，以及一起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。

在这里首先要感谢我的老师。他平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料，设计草案的确定和修改，到详细设计，画装配草图等整个过程中，他都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是老师们仍然细心地纠正图纸中的错误。除了敬佩老师们的专业水平外，他们的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。

然后还要感谢大学四年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础；同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。如果没有你们的大力帮助，想完成这个毕业设计真的是很困难的。

最后感谢南华大学四年来对我的大力栽培。能在本次毕业设计中得到大家如此多的帮助，是设计工作能顺利完成的重要原因。在此再次对大家的热心支持表示衷心的感谢。

马仕绪

2009年5月23日

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附件:（英译汉）

中文译文：

土耳其J引擎环保科技 25（2001）315-319 研究理事会

用作注塑成型的氧化锆基陶瓷的均匀原料的制备

户瑟寅 斯.索伊坎，耶尔马兹 卡瑞卡斯 撒卡里亚大学冶金和材料工程系，易森特皮,

54187 ， 阿达帕啥-土耳其

1999年9月4日收

到

摘 要: 在这项研究中，一种新的制备注塑成型的氧化锆陶瓷的均匀原料的方法被发现并作出了详细的解释。混合均匀性可以通过测量在成型和为几个从不同批次中拿出的管样品部分脱脂而减轻体重后的绿色密度来大概估计得到。粮食结构的一烧结标本是研究用扫描电镜为包装的陶瓷颗粒。 关键词：原料；混合；注射成型；氧化锆 导 言:

陶瓷注射成型（ CIM）作为一个制造过程中形成的复杂和近净形部件在过去 的20年前就已经出现。在这个过程中，高浓度的陶瓷粉末与粘结剂混合形成一个温和的粘度原料。塑造原料在那种非常相似于以前所用的聚合物注射成型的设备中成型。成型后，粘结剂从组成物中摘除。然后该粘结块加热到烧结温度，以使产品达到最终的高密度。此成型过程是适用于范围广泛的建立和新兴材料，可以用来获得竞争的最后优势（商务部长埃文斯， 1996年）。

该陶瓷注射成型的加工步骤已有案可稽（木瓷肃地，1995年）不过，有关原料制备详情的资料很少。在选择了一个合适的粉末和粘结剂系统之后，对于陶瓷注射成型,首先处理的步骤将他们混合来准备一个适当的原料成型和随后的处理（德国， 1991年） 。粉末含量高的均匀原料要求在去除粘结剂和烧结之后收缩

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很少。原料应具有与一个非常薄层粘结剂分离的粒子。要做到这一点，粉末团聚要分散在粘结剂里（道琼工业指数， 1988年）。两种混合粘结剂与陶瓷粉末的方法已开发（卫浮， 1970年和德国， 1990年）。其一，陶瓷粉末在一个特定的热点,再加上有机粘结剂混合调均达到一致的高温。在第二种混合法中，有机粘结剂是溶解在一个合适的溶剂中和由此产生的解决方案是将其与陶瓷粉末在球磨机，或叶片式混合器中混合。然后溶剂通过在溶剂的沸点以上温度加热混合物一足够的时间后从混合物中分开。在本研究的目的是为了使用第一种方法准备好有细密纹理的晶氧化锆陶瓷的均匀原料。

实验

材料:

在本研究中，氧化锆-氧化镁（8％）系统获选。用于本研究的粉体是高端氧化锆，和自然水菱镁矿（Mg-HC）作为氧化镁的来源。用Jeol JSM 6400扫描电子显微镜（SEM）观察到了粉末的粒子形状。一犁刀式LS130颗粒大小分析仪被用来测量粉末粒子的粒径分布。构成粘结剂系统的混合石蜡作为主要粘结剂和油酸作为表面活性剂。这粘结剂系统获选由于其熔化温度低，粘度低，易于减少约束力的进程。石蜡：油酸的比例按重量计算维持在一个接近95:5的值。每个组成部分的作用和性能的摘要列于表1 。 原料制备:

对经过多种准备原料的方法进行了调查，如图1所示的混合程序获得通过。首先，氧化锆和Mg-HC粉末在室温下机械混合30分钟，然后粉末混合物干燥，以消除湿度然后移入一电炉在200?C保温30分钟。同时，石蜡在80?C融化在一个西格玛搅拌器（桑托斯公司，西班牙）中而油酸是补充。该混合粉末逐渐添加到聚合物熔体混合60分钟，形成均匀混合物。在形成真空后，粉末加聚合物的混合物凝固而最终形成颗粒小件,如图2所示。

表1.粉体和有机材料的角色和性质

材料 氧化锆 作用 陶瓷粉末 来源 瑟皮瑞, 法国 熔点(?C) 第 32 页 共 53 页

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Mg-HC 石蜡 油酸表面 稳定剂 粘结剂 活性剂 默克公司，德国 默克公司，德国 默克公司，德国 56-59 10 成型:

典型的原料含有40％的陶瓷粉末和60％的粘结相。这些原料用五十○吨急进型注塑机（弗罗林, 一个货币公司，英格兰316）来注射成型 ，使他们在一端封闭的氧化锆管里结束成型。管外径六毫米，内径4毫米，长度50毫米。

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