度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量:合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产。 加强施工物资的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》,建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术、质检人员参加。
严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。
自检:操作工人在施工中按检验质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。 专检:在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项、检验工程质量。
交接检:各分项、检验或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。 坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。对主要项目的样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。
加强成品保护,指定专人负责。严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。
4. 质量管理措施 4.1加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
深入开展“一学、五严、一追查”(学法规;严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;追查责任者)和“质量月”活动,充分发动职工群众,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。
4.2加强技术培训
定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。
4.3积极开展QC小组活动
采取自愿结合或行政组织等多种方式,做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合施工特点,从实际出发,成立提高工序质量和工程质量的QC小组,真正解决施工中的关键质量问题,提高工程产品质量,降低物能消耗,提高经济效益。
4.4建立质量情报信息网络
质量情报信息,主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况,同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理,有效控制和保证工程质量,工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用,以便更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括: 进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。
历次质量检查、各种验收检查的记录情况,质量事故调查记录和处理。
新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。 机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
国内外同行业和其它兄弟合同标段有关工程质量的管理办法和手段,以及发展方向等概况。
4.5强化企业质量自控能力
严格按照设计文件(图纸)、技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻ISO9001 质量保证体系标准,不断完善,确保有效运行。
加强计量、现场试验室的建设,按有关规定做好计量、试验工作。
4.6保证质量的具体实施措施
严格按设计图纸、施工验收规范和质量评定标准组织施工。认真搞好各施工工序的质量控制工作,把质量隐患在施工过程中消除,重点抓好质量隐患预防,确保一次成优率措施的实施。
建立分健全以项目经理为核心的质量保证组织体系,和以争创“优良”为目标的质量目标管理体系。把质量目标具体量化到各施工阶段,各施工工序,各施工责任人。
公司同项目部,项目不同施工班组及责任人,层层签订质量目标责任保证书。质量目标的完成情况同每个人的报酬挂钩,同每个人的行政和技术职务升职挂钩。
按照我公司规定,为激励基层创出质量精品工程,和弥补项目部创质量精品工程许多支的成本及费用支出,对质量精品工程实行企业内部的奖励。
牢固树立“百年大计、质量第一”和“一切为用户服务”的思想,
强化全体施工人员的质量意识和诚信观念。并结合本工程施工需要,学习熟悉施工图纸,领会设计意图,学习施工规范和质量验收评定标准。学习和掌握防止质量通病的措施,并在施工中严格地遵守和实施保政工程质量的有效措施。
认真做好各施工工序的技术交底工作,并按管辖幅度层层逐级交底,直至交底到具体施工操作工人。技术交底采取书面和现场交底相结合的办法。施工工长及技术员必须根据交底资料向操作工人进行现场操作交底,并要充分利用样板墙,样板间等进行实物交底,以推动施工质量的提高。
搞好施工工序的“三检制”,并重点抓好施工操作工人的自检和工序交接工作。每道施工工序必须保证不给下道工序留下质量隐患,而每一道工序的施工也必须建立在前道工序操作质量符合标准的基础上。项目部的技术人员及质检人员,必须及时地进行技术复核和隐蔽工程的验收工作。以层层把关的质量保证体系,来确保工序质量的一次成优。 认真把好原材料采购的质量关,凡进场的材料不但应有合格证明,更要及时地抽样复试检验。绝不因为省钱而使用不合格或低标准的材料等。工程上使用的材料,应事先征得建设单位、监理单位或设计单位验收并进行质量等认可后,方可用于工程施工。
加强对已施工完工序的成品保护,防止损坏已施工的成品和半成品。一是要采取相应的保护措施,二是要教育和向职工进行成品保护措施的交底。
在施工班组成立QC小组,开展群众性的全面质量管理活动,选择影响工程质量的质量通病等进行技术攻关和施工技术的革新,以达到提高工程质量的目的。
对每个操作工人施工的各工序,实行质量检查评定各种数据的上墙制度,使用统一印制的工序质量检查验收单,注明施工工序、操作人员、
施工部位和数量、施工日期、质量等检验结果和等级、检查日期等。质量验收单一式三份,检查人员及操作人员均应签字,其中一份贴在墙上,一份作为操作工人计算报酬的依据,一份项目部存档。
为确保创出质量精品工程,在施工过程的质量控制工作中,质量检查验收工作中,实施企业内部的质量检查验收标准,根据规定有关允许偏差的基础上,将允许偏差缩小一个档次作为其内部的质量控制标准,超过其企业内部标准的必须返工重做。
经常不断地请当地主管部门、质监部门以及省主管部门到工地检查指导工作,聆听质量管理的经验信息和先进的管理办法, 排查存在的问题,制定相应有效保证工程质量的措施,来提高我们的质量管理水平,来确保质量目标的实现。
5. 消除质量通病的预防措施
质量通病是施工中普遍存在的质量问题,由于量大面广,对整个工程质量影响很大,因此,消除和防治质量通病是质量管理的重要内容。现结合本工程的特点,将主要质量通病的防治措施编制如下:
5.1提高认识,制定措施
首先从项目领导班子到操作工人,提高消除和防治质量通病的认识,把防治质量通病列入重要的质量管理工作来安排。针对该工程的特点,排查可能发生的质量通病,事项进行预防措施的制定,并形成书面交底材料进行技术交底,操作工人在工序施工时,事先知道某个工序或部位容易发生质量通病,并在施工是加倍注意,按相应的预防措施将质量通病消除在施工过程中。
5.2层层把关
在施工过程中,对容易发生质量通病的工序或部位,应随时进行专项的检查,发现正在形成的通病因素及时予以消除。在“三检制”过程中,应把质量通病作为重要内容来检查,存在质量通病的工序不准交于
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