遮挡外窗,避免施工时被乳胶漆沾污。
施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。 1.2施工操作方法 (1)基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥;较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
(2)刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3-5倍稀释即成),不可漏涂,也不可涂刷过多造成流淌或堆积。 (3)成品门窗保护
在腻子施工前应派专人用纸胶带等贴好门窗框边,对非乳胶漆的墙面进行塑料布贴粘保护 (4)腻子施工
腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行,腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层,满刮腻子二至三遍,厚度应不大于2.5mm,第一次腻子施工时对于大墙面等进行铁板满批,特别注意接缝,糙面等细小地方。在满批时用2米长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直度,待腻子干燥后用砂纸打磨,后用直尺检查装饰线条的平整度,并用磨光器打磨,这里尤其注意的是线条细部打磨工作必须认真,因为只有细部工作
做得好,乳胶漆质量才能更上一个质量层次。 (5)乳胶漆施工
外墙乳胶漆通常可采用辊涂的涂刷方法,涂刷一道底漆一道中涂拉毛和一道面漆。由于乳胶漆乳胶漆干燥较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法,毛辊辊涂时,不可蘸料过多,最好配有蘸料槽,以免产生流淌。在辊涂过程中,要向上用力、向下时轻轻回带,否则易造成流淌弊病。辊涂时,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊长度的1/4。底涂:
A、底涂施工的环境要求为:无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。
B、底涂涂刷通常采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后,再大面积滚刷。
C、底涂使用前必须严格按照乳胶漆的配比,用电动搅拌机充分搅拌,使得乳胶漆处于均匀状态。
D、选用滚筒和漆刷涂刷时,每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料,以减少浪费和环境污染。
E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。 面涂:
A、在达到规定的成膜时间以后,方可准备进行中涂涂刷。 B、面涂涂刷的环境要求:无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。
C、面涂涂刷通常采用滚筒刷,对难刷部位可用漆刷涂刷。 D、面涂使用前必须充分搅拌,使得乳胶漆处于均匀状态。 E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。
F、选用滚筒和漆刷涂刷时,每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一
周或桶边舔料,以减少浪费和环境污染。
G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。 1.3注意事项
A、乳胶漆使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后需将盖子盖严。
B、乳胶漆的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以 上如果乳胶漆在贮存中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的乳胶漆经确认未发生质变方可使用。 C、乳胶漆调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批乳胶漆色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的 色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。
D、应注意乳胶漆工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。
E、施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。 F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
2、外墙牌匾施工工艺
2.1、外墙牌匾施工工具:手持手电钻、电锤、活动式脚手架、扳手等。
2.2、活动式脚手架安装流程:
2.2.1、将脚手架轮子与脚手架用螺栓固定牢固,把轮子的脚刹固定牢固后安装剪刀撑,最后安装脚手板。
2.2.2、脚手架必须停放在平整的硬化地面,需要移动时,脚手架上严禁站人,保证没人的情况下,打开脚刹移动脚手架。
2.3活动式脚手架需要加高时,按照第一步的安装流程操作,超过2m高的脚手架要在操作平台做安全防护,高度不低于1.2米,并用安全
网维护。
2.4、外墙匾牌施工流程 2.4.1测量放线:
2.4.1.1、根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支撑骨架的安全位置准确地弹在主体结构上。
2.4.1.2、将所有的预埋件打出,并复测其尺寸。 2.4.1.3、测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。 2.4.1.4、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证垂直度位置的准确性。
2.4.1.5安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋件时,可在主题结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
2.4.2安装骨架
按弹线位置准确无误的将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、面层较高的外墙铝塑板,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置。
2.4.3安装工艺
2.4.3.1、基层骨架采用40*40*4角钢焊接,分别是背立面、前立面、和底面,角钢骨架的间距与店铺开间同宽,焊接牢固,角钢涂刷防锈漆两遍,牌匾两端加斜向支撑角钢40*40*4,间距与店铺开间同宽,40*40*4角钢支撑与墙面用膨胀螺栓固定与龙骨焊接连接。
2.4.3.2、正立面和底面骨架采用40*40钢方管骨架,骨架间距800㎜,钢方管骨架与角钢骨架焊接牢固,钢方管骨架涂刷防锈漆两遍。
2.4.3.3、面层采用铝塑板板饰面或亚克力板饰面,采用3㎜厚双面胶条与995硅酮结构胶固定面板,双面胶条起临时固定作用,主要以995硅酮结构耐候胶粘贴牢固,铝塑板接缝同样采取满填黑色995硅酮结构
胶,达到密不透水及耐老化的效果。牌匾的顶面采用中性硅酮耐候胶勾缝。亚克力吸塑字(内藏LED)光源,外凸50㎜。
3、仿石涂料、真石漆施工工艺 3 施工工艺 3.1基体处理
抹灰前应根据具体情况对外墙基体表面进行处理。
(1)墙上脚手眼、各种管道的穿墙洞,应用1:3水泥砂浆加适量的麻丝分层填嵌密实。
(2)门窗框与外墙交接处按规范要求嵌塞密实。填充砖墙顶与梁底应填嵌密实,其交接处应钉钢丝网(300mm宽)拉结。
(3)基层表面的灰尘、污垢、碱膜、油渍、沥青渍、附着砂浆等应清理干净,并用水喷洒湿润。
(4)基层空心砖及空心砌体缺角、露孔处用水泥砂浆塞严,基层表面局部凹陷处应用1:3水泥砂浆分层补平压实。
(5)平整光滑的混凝土表面经聚合物水泥细砂浆喷浆洒毛后,可直接抹面灰。
3.2 抹灰基层施工
工程质量.2003.No.5抹灰基层施工的工艺流程为阴阳角找方设置边线嵌分格条底层与中层抹灰抹面灰养护。
3.2.1抹底灰
(1)阴阳角找方设边线。在建筑的外墙各大角、阴角处,上下左右拉通线找方,各个角做厚度20mm的边线,呈底宽面棱如同护角,边线应横平竖直,棱 角挺直方正。
(2)分格线埋设。为避免基层水泥砂浆收缩裂缝,墙面应分格处理。用槽深10mm、宽20mm的槽形铝合金或塑料线做分格条,两边用水泥砂浆
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