8、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委(2)

18 钒氮合金制备技术 19 高钒铁制备技术 20 转炉提钒技术 该技术是将钒氧化物与还原剂碳混和均匀后，在高温条件下，碳与钒氧化物发生氧化还原反应得到碳化钒，再通入氮气进行渗氮处理，经过冷却得到钒氮合金。钒氮合金可用作炼钢的合金添加剂。在HSLA钢中，钒氮合金中的氮更有利于强化和细化晶粒，并比钒铁减少30%的钒消耗量。钒氮合金主要适用于含碳高强度钢。该技术生产过程中不产生废水、废渣及废气等“三废”污染物，属清洁生产工艺。 该技术采用三氧化二钒电铝热法冶炼高钒铁，经过混配料、电炉冶炼、破碎及包装等工序处理。当炉料充分反应后，将熔渣和合金一起出炉倒入锭模中，合金在锭模中沉降到炉渣下面。该技术应用后，可使还原剂用量降低，减少产生的渣量，同时废气也得到有效地控制，无废水产生，减轻对周边环境的污染。高钒铁主要用作炼钢的合金添加剂。常用于碳素钢、HSLA钢、高合金钢、工具钢和铸铁生产中。 该技术是将含钒铁水兑入转炉内，吹入氧气，使铁水中的金属钒氧化，根据入炉温度向炉内配加一定量的冷却剂来调整渣态，通过终点控制，确保钒在吹氧过程中最大限度地氧化而减少铁水碳的氧化，钒氧化后进入渣相，吹炼结束后，半钢先从出钢口倒出，钒渣采用几炉出一次，从大炉口倒出，从而得到含V2O5较高的粗钒渣。运用该技术可以减少雾化提钒对环境的污染。该技术适用于含钒铁水冶炼。 21 液膜分离工艺从含酚、含氰废水中回收酚、氰技术 22 二甲基二六生产废水综合利用及处理技术 23 LPCA富氧空气曝气污水处理技术 该技术是采用液体膜分离技术，把废液中的不同组分分离开。包括两种类型，一是含流动载体的液膜分离，用于含氰废水；一是无载体液膜分离，用于含酚废水。关键技术是乳化液的制备。主要过程是将乳化液在搅拌下分散于含酚、含氰废水中，酚、氰可溶于油相，并经膜迁移进入内水相形成钠盐，从而不断富集。反应后油相可经破乳分层重新制乳回用，水相可回收酚钠或氰化钠，进一步进行处理。该技术适用于农药、染料、医药等精细化工企业所产生的高浓度含氰、含酚废水中处理，回收后的氰化钠或酚钠可再加工利用。 该技术是将含高浓度硫化物、多硫化物的废液在一定条件下与酸反应，生成H2S与硫磺，用蒸发的方法将H2S蒸出，经NaOH溶液吸收回收Na2S，蒸出H2S的液体经热过滤回收硫磺粉，再经冷却结晶、过滤回收Na2SO4?10H2O；滤液利用芬顿氧化法除去其中残留的少量COD后，可达标排放。 该技术采用加压空气来富集氧气，对密闭保温球式反应器中的污水曝气，使污水形成气溶胶，污水经高浓度的氧充分氧化处理后，可作为工业用水；污泥呈疏水性，易干燥处理用做燃料或肥料。处理后的水质不会造成富营养化；系统密闭无臭气污染；不会产生丝状菌膨胀；污泥呈疏水性，易干燥处理，消除污泥二次污染。该技术可在1000吨/d—40万吨/d处理污水中建设和运行。球体保温适用于我国南、北方或高寒地区四季持续处理污水。 24 白酒厂底锅黄水提炼乳酸技术 25 无害化、效益化处理丢弃酒糟工艺技术 26 废料锅炉技术 该技术是利用白酒底锅黄水接种乳酸菌，把底锅黄水中的残糖、残淀粉转化为乳酸，然后利用结晶等除杂工艺，精制提纯乳酸。黄水含有大量的有机酸、还原糖、酵母自溶物、淀粉、色素等，将其利用，可有效处理高浓度有机废水，减少资源的浪费。该技术适用于白酒行业。 该技术利用酒精发酵原理，根据酿酒初级丢糟中残存10%左右淀粉，在其中加入糖化酸和固体酵母以强化酒精发酵的进度和强度，提高淀粉利用率；将次级丢弃酒糟中的可燃成分，通过锅炉燃烧生产蒸汽回用于生产；将锅炉灰作原料生成白炭黑，使酒糟中的二氧化硅得到利用。该技术适用于年产量万吨以上，年排放丢弃酒糟量约5万吨以上规模的白酒企业。该工艺技术中复糟酒机械化生产可应用于低档白酒的生产，节约劳动力达70%。 为了充分利用木材加工过程产生大量的废料（腐朽木、树皮、砂尘粉等），研制了利用废料作燃料的废料锅炉。该种废料锅炉具有相对独立的层燃和室燃的燃烧空间，即其中一间燃烧室采用专用往复炉排含水率<75%湿废料，另一间燃烧室采用高压 机喷燃砂尘粉，这二间燃烧室可以同时，也可单独运行。 该技术利用PE新料，再生料通过挤出机塑化后挤出，经分配器调节，使得形成表层的新料，芯层为再生料，经口模在三辊压光后牵引冷却剪切形成片材。塑料型材采用PE再生料经塑化挤出再模压的生产工艺。该技术以塑代钢，以塑代木，可取代钢铁企业原来的铁皮、纸板、木板、竹片、纤维板的传统包装方式，节约资源。该技术可以运用在相27 薄钢板新型包装材料的制造技术 关行业中。 28 利用造纸废浆污泥制备复合填充剂的技术 29 新型高效矿物环保滤料制造技术 30 薯类酒精废液综合利用技术 该技术对造纸废浆污泥进行预处理、烘干、粉碎以及匀质工序的加工，形成细度均匀、无杂质、无异味、流动性能好的粉末状态，既充分保留了有机和无机物的性能，又使填充剂安全无毒。通过调质和改性处理获得的一种复合填充剂。其中在烘干上，采用了二级滚筒式，使热能利用率上升20%以上；在粉碎上，采用超声波粉碎技术；在分级技术上，采用风力浮选和双仓平筛相结合的技术，降低能耗50%。该技术可在全国大部分造纸企业中推广。 该技术利用热电厂产生的工业废弃物粉煤灰的特性，以适当粒径轻质矿粒作为芯材，用适宜的粘结剂将粉煤灰制成直径3～6m/m的小球用于BAF工艺。该技术为对环境污染严重、占据大量土地的工业废渣粉煤灰的利用提供一条切实可行的综合利用方法。为城镇生活污水的治理提供性能优良、价格低廉的新型高效滤料。该技术适用于热电厂废料粉煤灰的综合利用，其产品可作为“曝气生物滤池工艺”处理城镇生活污水的填料。 该技术采用厌氧--好氧生化处理为核心的处理技术，将酒糟废液通过一级高温厌氧发酵和二级厌氧，使废液中的COD、BOD、SS等充分转化分解，生产沼气，使废液达到二级排放标准。该技术适用于薯类酒精工业废液处理以及高浓度有机废液处理。 31 UASB及煤沼气混烧污水综合利用技术 32 利用废物、再生资源生产“轻基质网袋育苗容器”技术 33 城市生活垃圾自动破碎分类技术 34 残损人民币（钞渣）无污染终端处理新技术 该技术采用成熟的厌氧处理装置UASB对高浓度有机废水进行处理，生产沼气。采用煤沼气混合燃烧锅炉，以煤和沼气混合燃烧生产蒸汽，可提高锅炉热效率，节约能源。该技术适用于具有大量高浓度有机废水产生的行业，特别适用于酿酒、柠檬酸、淀粉、制糖等行业，凡COD日排放量达5000公斤的企业均可应用。 该技术利用农林废弃物和一些如炉渣等固体废料为主要原料，经过综合处理过程，生产出主要供当地使用的轻基质网袋育苗容器。该技术的原料来源丰富就地取材，可使废弃物得到利用，造林后使环境得到更大的改善，容器埋入地下后还提高了土壤的肥力。该技术适合种植业领域，如林业、园林绿化、果树、蔬菜、花卉和经济作物的繁育等。 该技术针对我国生活垃圾的成分特点，所设计的设备能同时进行垃圾破碎、分类、输送操作，具有防缠绕、防卡死功能，垃圾含水率低于70%均可正常工作。该技术适用于国内城市生活垃圾预分选处理，包括垃圾“源头”分类、垃圾综合处理厂内的垃圾予处理。 该技术以人民币废钞（钞渣）为主要原料，配以多种无毒无害的辅料和助剂，在适宜的温度条件下，采用独创的成型设备和特殊生产工艺，使钞渣制成为金融系统专用的各类器具，再度无污染利用。产品具有抗压、抗冲击、耐腐、防潮、耐火等优点。使用后可降解、无残留。此类钞渣处理及利用方式较送往造纸厂有环境和效益优势。

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