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将缝中的尘土冲掉；
②贴饼冲筋：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线；
③基底粉刷：外墙面施工时墙面需用5mm抗裂砂浆和20mm无机保温砂浆做抗裂处及保温层。用3厚专用聚合物砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面），再用9厚1：3专用砂浆打底扫毛或划出纹道，用8厚乳液型聚合物水泥防水砂浆抹平。。
3）顶棚、梁柱：顶棚、梁柱抹灰前，涂刷TG胶素水泥浆结合层，对光滑的基层面进行凿毛。在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后分层抹压，且压光压实，做到表面顺平。
装饰工程要做到“三控制”：即控制工序、控制上线、控制细部。保证质感、线型、色彩的协调统一，大面平直、线角顺直、尺寸规矩、细部精致，具有安全适用、美观耐久的功能。
4）防静电地板地面工程的施工流程：
施工工艺：基层处理与清理、找中、套方、分格、定位弹线、安装固定可调支架和引条、铺设活动地板面层、清擦和打蜡。
①首先按照设计图纸要求，提前做好基层处理60厚C15混凝土垫层，基层表面应平整、光洁、不起尘。
②根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，房间相邻墙体必须相互垂直。安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。
③按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。防
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静电地板的各支架间应可靠连接，并与墙面屏蔽笼栓接，至少每个墙角处应连接，连接点间距不大于5m，栓接采用截面尺寸为10mm2的多股绝缘铜线；在地面采用δ0.2mm*20mm的铜箔带铺设成与防静电地板方格相同的网格。 ④铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经检查验收合格后方可组织按样板间要求施工。
5）防滑地砖地面施工
施工工艺：基层处理→基层找平→弹线定位→砂浆结合→铺设地面砖 ①基层处理：素土夯实，做60厚C15混凝土垫层
②基层找平：根据楼地面的设计标高，做1：3水泥砂浆找平基层，1.5厚聚氨酯防水层，当地面有坡度排水时，应该要做好找坡，找出基准点，并且在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。
③弹线定位：施工人员以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线。定位线要距墙边留出200-300毫米作为调整区间，根据地砖品种不同设定交接线，注意在门口处不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。
④砂浆结合：20厚1：3干硬性水泥砂浆按地面标准高度面按铺8-10厚地砖。
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⑤铺设地面砖：留缝铺设法。在铺设地砖之前，在底层先撒上一层水泥，再洒水铺地砖，铺贴地面砖时，水泥浆应饱满地抹于地面砖的背面，使用橡皮锤敲定，一边铺贴，一边采用水平尺进行校正，同时注意擦去表面的水泥浆。
6）耐磨地面的施工
施工工艺：基层处理→ 冲筋打点→水泥砂浆结合层→砼浇筑→第一层撒布耐磨骨料→第二次撒布耐磨骨料→ 表面修饰及养护
①基层处理：素土夯实后做60厚C15混凝土垫层
②冲筋打点：地面清理干净后根据地面施工高度进行冲筋打点 ③水泥砂浆结合层：水泥浆一道，内含建筑胶
④砼浇筑：砼浇筑前洒水，砼浇筑过程中使用振捣棒振捣，以表面翻浆为宜。
⑤第一层撒布骨料：第一次撒料用量为总量的2/3，用磨光圆盘压实搓磨 ⑥第二次撒布骨料：第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓磨，初凝后，用压光机抹光多遍，撒料及搓磨时，应检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时铺料调整； 5、完工前，用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密
⑦表面修饰及养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小时内，应在表面进行清水或养护剂养护，以确保耐磨材料强度的稳定增长
7）轻钢龙骨防火石膏板吊顶施工
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装主龙骨吊杆 安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
①弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
②划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
③安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与膨胀螺
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栓 连接固定，焊接部位涂刷防锈漆。
④安装轻钢龙骨主龙骨，配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直，安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件，钉固边龙骨，采用射钉固定。
⑤安装次龙骨：已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
⑥吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
⑦安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装。
8）无机涂料顶棚施工
施工工艺: 基层处理→素水泥浆→道掺建筑胶→扫底打毛→找平→刮耐水腻子→涂料面层
基层处理：素混凝土一道甩毛，内掺建筑胶。
扫底打毛：3厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底，再做5厚水泥石灰膏砂浆。 找平：3-5厚底基防裂腻子分遍抹平。 刮平：2厚耐水腻子刮平。 （2）外墙面涂料施工
工艺流程：基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→检查验收
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①基层处理：基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
②打底找平：嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打麿，手感无杂质进行下一道工序。
③封底漆：在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
④涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
⑤防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位.然后再用300～400 目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
⑥第二遍涂抹。喷涂同第一遍。
⑦检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
⑧涂料清理.将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
（3）门窗安装
门窗安装工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐及埋设连接铁件→门窗检测→门窗框就位临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗扇安装→门窗框周边堵缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。
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