牵引变电所施组修改新 - 图文(6)

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性。

5）钢筋绑扎：在此项工作中主要是保证柱子插筋定位要准确、各种构造钢筋不要遗漏，特别是构造柱钢筋，另外要做好防雷及保护接地贯通筋的处理。

6）支模：基础模板注意复核轴线的正确性和各种预留预埋不要遗漏。 7）浇注混凝土：要注意柱子插筋的校正、预留预埋物件不要跑位或堵塞。 8）养护：一般情况是，基础模板拆除后及时回填就不需特意养护，否则要进行养护，养护的方法有：浇水、苫盖、涂膜等。

9）土方回填：填土前，将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1.0m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm。用打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍，夯打时一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯，基坑回填时应沿建筑物四周同时进行，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求，应根据测验情况，进行补夯1～2遍，测验合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成，应进行资料整理，试验报告要注明土料种类、设计要求的土干密度、试验日期、试验结论和试验人员签字归档。

基础施工前应进行钎探、验槽，如发现土质与设计地质不符时，须会同地勘、施工、设计、监理单位共同协商研究处理；待设计确定地基基础处理方案后，方能进行房屋地基基础施工。

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5.1.3 主体工程

1、工序流程

2、定位放线

按照基础已定的轴线进行轴线传递、确定逐层高程线，在过程中须注意复核是否预留建筑做法空间。

3、钢筋工程

现场设置钢筋加工棚，钢筋按柱、梁、板分件制作，钢筋在加工房成型后，运到现场绑扎，按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。

基本要求：钢筋制作前认真做好翻样配料工作，钢筋须有出厂合格证及试验报告。

钢筋接长和锚固：楼板受力通长钢筋采用搭接接长，框架梁上部通长钢筋在1/3范围内采用焊接接长。当相邻两跨跨度相差较大，在较长一跨接长，架立筋搭接长度450mm，下部钢筋在柱内锚固和接长；次梁上部钢筋伸入支座31d，下部钢筋伸入支座15d以上，架立筋与主筋搭接450mm，梁两侧的抗扭腰筋两端伸入支座31d。

钢筋接头位置：梁板的钢筋接头不应设在构件的最大弯矩处，梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，钢筋接头在同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开35d，且不小于500mm；当主次梁高度相等时，次梁下部纵筋放于主梁下部纵筋之上，柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作，箍筋的接头（弯钩处）须交错布置。

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基础钢筋双向受力，须将全部钢筋相交点扎牢，不得跳绑。基础钢筋为双层钢筋网，网片之间须加铁马蹬，间距为1.0m。

钢筋的焊接：对I级钢筋，单面焊8d，双面焊4d；对II级钢筋，单面焊10d，双面焊5d。梁板的钢筋接头不设在构件的最大弯矩处，圈梁构造柱时另加箍筋固定，保证构造柱位置正确，箍筋尺寸准确。板的钢筋网绑扎时注意上部的负筋防止被踩下。

4、模板工程

本工程为单层建筑，根据施工工期安排，拟投入一套模板进行施工。 模板具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力及施工过程中产生的荷载。模板构造简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑养护，且模板的接缝不漏浆。

5、预埋预留

建筑物主体的电力工程与以上各施工阶段进行配套施工，此外与设备安装有关的但须在混凝土结构中预先埋设的构件、孔洞必须在混凝土施工前设置完成，并且在混凝土施工中要注意保护。

混凝土工程

（1）基本要求：水泥有出厂合格证和试验报告，浇筑时不同强度等级的部位要分清，不得混浇或错浇。施工时连续作业，随时调整工作面宽度，保证整个浇筑过程匀速前进，要求一次浇筑完成，平面不留垂直施工缝。凡连续浇筑的混凝土，其间隙时间控制在2小时内，以免形成施工冷缝。如必须留缝时，按下法处理施工缝：先将其表面浮渣、松散混凝土剔除干净并凿毛，露出坚实粗糙面，充分浇水湿润，铺垫一层50mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，并对接缝处仔细振捣密实，防止烂根和出现蜂窝麻面。

（2）混凝土的浇筑：自拌混凝土应严格控制混凝土配合比，装料顺序为石子、水泥、砂和水，做到材料逐项称量准确，定量加水，机械搅拌时间符合规范要求。浇筑深基础混凝土时采用溜槽下料，严禁从高空往基坑倒落，以防

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止产生离析及流动。当混凝土强度达到75%以上时拆除模板，在监理的认可下进行基础回填夯实。构造柱混凝土施工采用先砌砖，留设马牙槎后支模浇混凝土的方法，使混凝土与砌体粘结牢固，分三次循环浇灌和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前将根部杂物清理干净。混凝土浇筑至预定标高时，将表面抹平，混凝土自高处倾落的下落自由高度不超过2.0m，浇筑楼板时不超过1.0m。

（3）混凝土的振捣：在浇筑混凝土时采用正确的振捣方法，施工人员必须认真操作，可以避免蜂窝麻面的通病。浇筑楼板混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动棒，但振动棒要斜插，然后再用平板式振动棒将混凝土表面收平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动棒振捣。

①当使用插入式振动棒时：

振动棒的正确使用方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平、不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动棒使用时，振动棒距模板的间隔不大于振动棒作用半径的0.5倍，且尽量避开钢筋和预埋件等。如下图所示： 中国铁建电气化局集团有限公司九景衢铁路江西段四电系统集成项目经理部 23 九景衢铁路江西段四电系统集成房屋建筑工程施工组织设计-都昌牵引变电所房屋工程

②当使用平板式振动棒时：

在正常情况下，平板式振动棒在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动棒时应成排依次振捣前进，排与排间相互覆盖100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。

（4）混凝土自然养护

为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后12h以内进行，浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，对于竖向构件采用涂刷养护液，对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。

（5）混凝土的拆模

拆模时间需符合规范规定，施工时应做混凝土试块，经试压达到规定强度后即可确定拆模时间，拆模前需经现场施工技术员和监理工程师批准后方可进行。

7、砌体工程

（1）施工材料及主要机具准备：

1）砖：蒸压灰砂砖和混凝土砌块的品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、 抗冻性等必须符合现行国家标准规定及设计要求。砌块有出厂证明，进场后施工前必须复试。

2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明和强度报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

3）水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水。

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