1)?力求装卸设备、设施、工艺等标准化 2) ?提高货物集装化或散装化作业水平
3)?提高搬运的连续性?做好装卸现场组织工作 : 现场组织管理对设备和人员的配备现场组织的秩序 方式的分类 按搬运方式分类 按搬运作业的对象 搬运的分析技术 # 搬运高度分析
掌握共有几种方法,每种方法是什么? 仓库盘点概述# 目的
作业内容(可能选择题) 仓库盘点的方法 #
账面盘点法 现货盘点:期末盘点法、循环盘点法 常见的问题:实物多盘(前期未做好整理工作,盘点范围不清,货物存放不清楚,盘点路线不合理)、实物漏盘、实物错盘、信息处理错误(系统处理错误、记录错误)、重复盘点。 19. 仓库盘点的程序
1).盘点前准备工作;2).确定盘点时间;3).确定盘点方法;4).培训盘点人员;5).盘点作业
退货:指仓库按订单或合同将货物发出后,由于某种原因,客户将商品退回仓库 退货的原因 ?协议退货?有质量问题的退货?搬运途中损坏退货?商品送错退回 退货的程序:接受退货、重新入库、财务结算、跟踪处理 。
叉车工作周期时间 ?概念:叉车取货、整版移动、放入库位、返回这一过程所用时间。 ?组成部分:行驶时间、固定时间、堆垛时间、意外、备用设备及恢复时间 可考计算题
24.配载装车的方法 ?当货品种类低于两三种时,可以用列方程求解得方式求得。 ?当货品种类繁多时,可以用用运筹学中动态规划法求解。
?在实际工作中,较复杂的装车和路线计算方法可以由计算机程序来完成。
?25. 直接转运的要求及环境条件1) ?要具备先进的信息系统。2) ?要有充足的运输车辆。
3) ?供应商生产地或供应地距离物流中心不能太远。4) ?供应商生产能力及稳定性。5) ?商品流通的规
模要足够大。6) ?市场及销售的稳定性。7) ?对商品的标准化要求较高。8) ?直接转运的商品要整箱或整托板运作。本科要求:什么是直接转运? 直接转运的管理
?对物流中心规划而言,直接转运要求仓库提供较大的空间位置来进行商品的接收,临时存放,拆板,等作业。在进行仓库规划时,对采取直接转运的商品比例要认真考虑, 要留有充分的余地,以便利运作。 ?仓库的接货,检验,拣货,配装程序要更加严格的控制和执行。
?直接转运要求运输信息的即时跟踪和传递,有快速调配运输线路的能力,要求运输配备应急系统以防紧急情况得发生。?运输与仓储管理的协调配合、协调一致。(注意事项) 第4章 仓储设备
货架是为了节省货品存放空间,增加库房利用效率,用支架、隔板或托架组成的立体存储货物的设施。 货架的作用与功能?A充分利用空间,提高库容利用率;?B保证货物存储状态,减少货品损失; ?C提高存取、拣选作业的效率;D有利于实现机械化、自动化管理。
各种货架: ①托盘单货架 ②驶入式货架③推回式货架④滑过式货架⑤自动货架系统 4.选择货架的原则 A 适应性B 经济性C 先进性 选择货架时应考虑因素* #
1) 物品特性 2).存取性 3).出入库量 4).搬运设备 5).厂房结构 货架系统的利弊分析货架系统的优点:
a.可充分利用仓库空间,提高库容利用率和存储能力。 b.物品存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出。 c.存放物品互不挤压、损耗小,确保物品的完整性,减少破损。 d.高货架库房采取防潮、防尘、防盗、等措施,提高存储质量。 e.有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 货架系统的弊端:
a.选择货架后,不能随意更改,给仓库变化运营方式,改变客户结构等都会形成障碍;
b.货架系统要有较高的仓储管理水平作保证。特别是物品品种较多,对保质期要求较高的仓库,货架系统必须有较好的WMS的支持;
c.货架系统不适用于较重物品的存储,较重物品的垂直运动会消耗较多的能量,对叉车消耗较大; d.货架系统的设计难度和建筑成本高;
e.投资较大,并且需要价值昂贵的升高叉车相配合。 托盘的特点
优点:装盘容易、装载量较大、返空容易、自重量小 缺点:A需要购置费用,对于非企业内部运作,一般需要返回 B占用一定空间,长途运输损失一定物品装载空间 C保护性比集装箱差,露天存放困难,需要仓库等配套设施 托盘的种类
a 按台面分 b按叉车叉入方式分 c按制造材料分 托盘标准及规格 :
ISO a.1200*800mm;b.1200*1000mm;c.1219*1016mm;d.1100*1100mm 我国国标(GB2934-82) a.800*1200mm;b.800*1000mm; c.1000*1200mm (使用最多) d.1100*1100mm (使用最多) 叉车的种类
1、平衡重式叉车2、前移式叉车3、电动托盘叉车 叉车属具
国际上先进物料搬运机械的重要标志,是一种安装在叉车上以满足各种物料搬运和装卸作业特殊要求的专用机械。例如:滑纸板作业 12.叉车的主要技术参数
1.额定起升重量 2.载荷中心距 3.门架倾角 4.最大起升高度 5.最大起升速度6.最大运行速度 7.满载最大爬坡度 8.最小外侧转弯半径 9.最小离地间隙 选择叉车时考虑因素
A.负载能力。B.最大起升高度。C.行走及起升速度。 D.机动性。E.控制方式及操作性。
自动拣货的概念:从货物进入分拣系统送到指定的分配位置为止,都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成的。
15.自动拣货机的主要组成部分及工作过程 1).分流;2).分拣信号输入;3).分拣和分流;4).分运
16.分拣信号的输入方法: A.键盘 B.声音识别输入 C.条形码和激光扫描器 D.光学文字读取装置 E.主计算机 F.无线射频识别 G.可考多选题。 仓储其它设备 1、出入库输送机
2、自动升降平台
区分存储类、搬运类、辅助类设备有哪些?
第5章
仓库按用途分类
A.采购供应仓库 B.批发仓库 C.零售仓库 D.储备仓库 E.中转仓库 F.加工仓库 G.保税仓库 按保管货物的特性分类#
A.通用仓库 B.专用仓库 C.特种仓库 D.冷冻仓库 E.化学危险品仓库 按仓库的建筑模式分类 A.平面仓库 B.楼库 C.立体库
自动化立体仓库是指由计算机进行管理和控制,不需要人工搬运作业而实现入库和出库作业的立体高货架仓库。自动化立体仓库采用高货架以货箱或托盘为单位储存货物,用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业 自动化立体仓库的组成
A.货架 B.巷道机 C.输送系统 D.控制系统 自动化立体仓库的优缺点:
自动化立体仓库的优点:(1)提高仓库空间利用率。(2)提高仓储作业效率。 (3)减少商品的破损率。(4)提高仓库管理水平。
自动化立体仓库的缺点:(1)结构复杂,配套设备多,建筑和设备投资较高。 (2)货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工周期长。
(3)储存货物的品种受到一定限制,不适于储存超长和重量较大的货物。 (4)对仓库管理和技术人员要求较高,须经过专门培训。
(5)变化困难,仓库一旦建成,很难根据货品及储存特性进行调整。 (6)设备的保养和维护要求高。 仓库选址需要考虑的因素
经济环境因素:货物量的大小、货物的流向、城市的扩张与发展、交通便利 自然环境因素:地理因素、气候因素
政策环境因素:企业优惠措施、城市规划、地区产业政策 仓库的总平面规划
仓储作业区:是仓库的主体。仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行辅助作业区:
仓库规划与布
在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务。
行政区:行政生活区由办公室和生活场所组成。院内道路:在仓库总面积中需要有库内运输道路。商品出入库和库内搬运要求库内、外交通运输线相互衔接,并与库内各个区域有效连接。停车场绿化区:在规划各区域时,要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当的比例。 仓库作业区的规划 #
a. 考虑的因素:仓库特性、商品吞吐量、库内道路、仓库作业流程 b. 仓库作业区布置的基本任务:
减少运输和搬运的距离;有效利用时间、充分利用仓库面积。 c.充分利用仓库面积 可考选择题。
10.仓库的布局形式 1、U型流动 2、直线型流动 3、T型流动 储位管理目标和原则 目标:
空间的最大化使用;满足仓库劳力及设备的高效化要求; 按货品存取频率需求,满足存取要求;货品在库内的有效移动; 货品的良好保护;
方便管理原则:明确标识储位;有效安置货品;时时跟踪记录 储位管理的要素 #
基本要素:储位空间、货品、人员 关联要素:搬运与输送设备、存放设备 储位分配的操作方法
A注意事项1.面向通道进行保管2.尽可能地向高处堆码3.根据出入库频率选定位置4.同一品种在同一地方保管5.根据货品重量安排保管的位置 6.依据货品形状安排保管方法
7.依据先进先出原则B排储位空间1.向上发展 2.平面经济的有效利用 3.采用自动仓库C配储位1.定位储放2.随机储放3.分类储放4.分类随机储放、5.共同存储 第6章 商品的保管与储存 1.商品质量变化的类型 # A.物理变化 (挥发、溶化??) B.化学变化 ( 氧化、水解??) C.生化变化 (呼吸作用、发芽??)
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