石化钢结构安装方案(4)

焊接材料选择是否正确 焊接设备运行是否正常 尽量采用高位焊接,同行保证焊缝长度和焊脚高度符合设计要求,做到边焊接边检查,在保证焊接连续的条件下对不符合要求的地方及时补焊 定位焊缝有裂缝、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接，焊接过程中，尽可能采用平焊位置进行焊接。 焊接外形尺寸、缺陷的目测 焊接后质量控制 焊接接头的质量检验 试验 无损检测 焊接区域的清除工作 （2）人员保证

本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长乃至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。针对本工程的板厚，对已取得焊工证的焊工进行培训，即可参加本工程的焊接施工。施工时，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所需时间，从而准备好焊前工作，知道包括完工清场的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。

、

16

（3）焊接环境要求

现场焊接对焊接环境要求严格，具体需满足下列各项： 序号 环境要求 对于手工电弧焊，焊接作业区风速超过8m/s，CO2气体保护焊，焊接作业区风速超过2m/s的应设防风棚或采取其它防护措施； 焊接作业区相对湿度不应大于90%，温度小于40℃；风力小于四级，并做好防雨措施. 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施； 雨天原则上停止焊接。 1 2 3 4 五 钢结构的验收标准

钢柱安装的允许偏差（mm）

项目 立柱底中心对基础中心偏移 柱基柱点标高 挠曲矢高 单层 H≤10m H>10m 允许偏差 5.0 +5.0 -8.0 H/1000 最大15.0 10.0 H/1000 最大25.0 （H/2500+10.0）且不应大于50.0 L/1500，不应大于25.0 备注 柱轴线垂直度 主体结构 的整体垂直度 主体结构的整体平面度 钢柱安装找正后按本表要求进行检查结构整体组装焊接结束后按本表进行复查。 钢柱安装找正后按本表要求进行检查结构整体组装焊接结束后按本表进行复查。 多层 、 17

焊接连接组装的允许偏差

项目 对口错边（Δ） 间隙（a） 搭接长度（a） 缝隙（Δ） 型 钢 错 位

连接处 其他处 允许偏差（mm） t/10最大3.0 ±1.0 ±5.0 1.5 1.0 2.0 钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）

项目 柱长（柱底面到柱顶） 柱底到牛腿支撑面的距离（L1） 柱身挠曲矢高（f） 柱身 扭曲 牛腿处 其他处 允许偏差（mm） ±L/1500最大±15 ±L/2000最大±8.0 H/1000最大12.0 3.0 8.0 ±3.0 2.0 ±3.0 ±4.0 3.0 1.5 b/1000基本最大5.0 5.0 钢柱预制并焊接完毕后按本表的要求进行尺寸检查在制作过程中多节钢柱每节的外形尺寸检查应符合规范中的附录表的规定。 备注 牛腿端孔到主轴线距离（t2） 牛腿翘曲（Δ） 连接处 其它处 柱截面尺寸 柱脚螺栓孔中心对柱轴线距离 翼缘板对腹板的垂直度 连接处 其它处 柱脚底板平面度 、 18

六 质量预控措施

6.1 质量保证体系

质量保证体系的运行严格按照公司内部质量管理运行文件执行。 质量体系组织机构图如下图：

HSE经理 质量经理 项目经理：

安 装 负 责 人 : 材料负责人 : 技 术 负 责 人 质量检查员 现场安装组长 : 资料员 : 6.2 质量控制

6.2.1施工准备期的质量控制

1、组织各参加施工人员必须参加交底，学习有关规程规范，熟悉设计意图、技术要求、操作规程、质量关键及施工难点。

2、组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。

3、组织编制工程质量计划，工程质量计划报业主及监理单位备案，并发至各专

、 19

业工程公司执行。

4、制定现场工序质量的三级质检控制点表，控制点表经业主及监理单位认可后下发执行。

5、做好特种作业人员的培训、考核及发证工作，确保特种作业人员持证上岗并满足工程需要。

6、根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。

7、按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。确保材料的质量符合设计及规范要求。 6.2.2施工期的质量控制

1、组织工程质量计划的实施，检查督促各专业公司质量计划的执行，确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。

2、定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。

3、根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，落实整改时间及责任人，并组织贯彻实施，确保问题得到解决。 4、参加业主或监理单位召开的质量会议，随时接受业主、监理单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快作出整改、处理及澄清。

5、对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，项目总工程师（质量经理）有权制止，责令停工整改，直至整改合格后方可复工。

6、按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织B级以上的工序质量检查，确保工序质量。自觉接受业主、监理单位的质量监督，并对其任何检查提供必要的条件和方便。

7、按材料采购管理程序，加强对进入现场的材料、零部件的入库检验、保管及

、 20

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库石化钢结构安装方案(4)在线全文阅读。