中 国 南 海 工 程 建 设 公 司
延 安项目经理部
yanan MANAGEMENT DEPARTMENT
延安煤油气资源综合利用项目
编制： 审核：
40万吨/年轻油加工利用装置
钢结构施工方案
批准：
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目录
一.工程概况........................................................................................................................3 二. 编制依据......................................................................................................................3 三. 钢结构安装准备..........................................................................................................4 四 施工方法及技术措施....................................................................................................7 五 钢结构的验收标准......................................................................................................17 六 质量预控措施..............................................................................................................19 七. HSE管理机构.............................................................................................................23 八. 应急预案及应急响应................................................................................................28 九 安全技术措施..............................................................................................................30 十. 环境管理措施............................................................................................................31 十一. 施工进度保证措施................................................................................................32 十二. 劳动力组织计划....................................................................................................32 十三. 施工机具计划........................................................................................................32
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一.工程概况
1.1工程描述：
本项目位于陕西省富县县城以南12 公里处的茶坊镇洛阳村，处于东经
108°29′30\-109°42′54\35°44′06\-36°23′23\290 公里，北居延安市区90 公里，与四邻县城距离分别为甘泉45公里，宜川100 公里、洛川45 公里、黄陵80 公里、合水145 公里。其中包茂、青兰高速公路、西延铁路、210、309 国道纵横而过。场地范围内洛河由东北向西南方向流过，将厂区分割为东区和西区两个区域。本装置为40万吨/年轻油加工利用装置，采用美国KBR公司和韩国SK公司联合开发的烃类催化裂解(ACO)技术生产烯烃产品。装置年产15.1万吨聚合级乙烯和12.6万吨聚合级丙烯，同时副产氢气、甲烷氢、粗裂解汽油和裂解燃料油。装置自产的乙烷和丙烷采用循环蒸汽裂解。
1.2工程特点及说明
本工程钢结构主要工程量为炉前管廊框架，框架宽6米、长36米，最高处为23.55米，共分为6跨，总重量为262吨。钢结构有厂家按图纸在厂房内预制后运送至现场，由我单位在现场进行组对、安装。除有部分钢结构需要现场焊接外，其他钢结构均为螺栓连接。工期紧张，施工场地狭小，具备安装条件就开始安装，为后续工作创造条件。
二. 编制依据
2.1设计施工蓝图及相关图纸会审记录。
2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.3 《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-2006 2.4 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
2.5 《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2011 2.6 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.7 《石油化工建设工程施工安全与技术规范》GB50484-2008
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2.8《钢结构焊接规范》GB50661-2011 2.9《钢结构工程施工规范》GB50775-2012 2.10项目建设期间施工现场管理制度
三. 钢结构安装准备
3.1 施工前现场已具备三通一平，即路通、水通、电通，操作地平面平整压实，材料堆放及预制构件应有较大施工现场。
3.2施工方案已经审批，并向全体施工人员进行技术交底和安全交底。 3.3特殊工种要持证上岗，无证的不准上岗操作。
3.4电焊机房、焊条库、铆工工具房等现场布置妥当，构预制件用工卡具已准备齐全，并在校验期内，各种机械运转正常。
3.5 材料已到货，并经检验合格，材料检验应符合下列规定：
3.5.1 钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，钢材的品种、型号、规格应符合设计要求，钢材质量符合国家现行有关标准的规定。
3.5.2 钢结构工程所采用的连接材料应具备出厂质量证明书，并符合设计要求，钢材质量符合国家现行有关标准的规定。
3.5.3 钢材表面除应符合国家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定： 3.5.3.1 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
3.5.3.2 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
3.5.4 选用正规厂家生产的焊材，并上报质量证明材料。我方计划选择焊条JJ427系列用于钢材之间的焊接。
3.6到场的钢结构材料均已按设计要求完成防腐，并且具有合格的材料防腐质量证明书。
3.7 钢结构在施工安装之前，应详阅施工图，根据结构特点，现场情形和施工能力制定能确保安装质量、安装精度、以及安装安全的计划，并贯彻执行。
3.8 钢结构安装前要对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置
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等进行检查，并办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定：
基础混凝土强度达到设计要求； 基础周围回填夯实完毕；
基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
基础顶面直接作为柱的支承面、基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合规范要求。
四、施工方法及技术措施 4.1安装流程
基础交安→垫铁摆放及找正→钢柱安装→主梁安装→高强螺栓安装（初拧）→钢柱垂直度检查→垂直支撑安装→次梁安装→柱间平台安装→平台楼梯与栏杆安装→框架检查→节点焊接→高强螺栓安装（终拧）→二次灌浆→完工验收
4.2施工方法
4.2.1钢结构施工前需先进行防腐施工，防腐施工需符合设计及规范要求，具体如下：
1、构件型材表面应保持平整，施工前应将焊渣、毛刺、铁锈及油污等清理干净。 2、钢结构采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5，附着力不得低于5MPa,除锈后应立即喷刷底漆。
3、底漆选用环氧富锌底漆，涂刷两遍，每遍厚度35μm，中间漆选用环氧云母氧化铁中间漆涂刷一遍，厚度60μm，面漆选用脂肪族聚氨酯防腐面漆，涂刷两遍，每遍厚度35μm，总厚度200μm。
4、油漆的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。 5、使用油漆时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。油漆开桶后，必须密封保存。
6、涂刷时，首先对边角、棱 角处、夹缝处进行预涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
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