中国地质大学毕业设计终稿(6)

⑶抹石子浆面层

①铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平严实，但不应用压尺平刮；

②石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉；

③养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。

⑷磨光

①大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。

水磨石面层开磨参考时间表 表3

平均温度 （℃） 20～30 10～20 5～10 开磨时间（天） 机磨 3～4 4～5 5～6 人工磨 2～3 3～4 4～5 备注 ②磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次；

A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露；

B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行；

C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面光滑、无模糊不清之感为止；

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D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护；

③过草酸出光：对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%～15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280～320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干；

④上蜡抛光：按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀稠状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

（三）天棚、墙面抹灰工程 1、施工准备

①在抹灰前应提前2-3天对墙体进行洒水湿润，同时检查暗设的管线、预埋件、预留孔洞位置、标高等；

②消除作业面的施工障碍，并应选择合适的房间作好样板间；

③结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐方可插入抹灰。

2、工艺流程操作

基层表面处理—→做控制灰饼—→做护角—→抹底层砂浆—→抹中层砂浆—→抹面层—→质量检查；

3、操作工艺

①抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和杂物等，应清除干净，并洒水湿润；

②根据墙面垂直度情况做控制灰饼，灰饼应在距离面顶角两边15-20cm处，然后吊线做灰饼，上下接线做中间灰饼，灰饼间距不超过2m，且每层墙面沿层高不少于2个。

③抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面、混凝土基层进行处理，等中层砂浆抹完后适当进行养护，以满足水泥硬化过秤避免收缩裂纹。

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④砖墙、混凝土基层在抹底层灰前应将表面松散颗粒清扫干净，然后用砂浆槎压密实，以利底层砂浆与基层粘结。

⑤待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。

（四）抹灰面乳胶漆工程 1、施工准备

①墙面及混凝土表面提前抹灰找平；

②门窗安装完毕，地面施工完毕，相邻的管道设备试压合格；

③保证施工及干燥过程中环境湿度＜85%，温度＞10℃，有良好的通风条件； 2、工艺流程

基层抹灰面处理—→填补缝隙、局部刮腻子—→满刮腻子第一遍—→清整阴阳角—→满刮腻子第二遍—→砂纸打磨—→刷第一遍乳胶漆—→复找腻子—→砂纸打磨—→刷第二遍乳胶漆—→砂纸打磨—→刷第三遍涂料

3、操作工艺

①抹灰面常用室内腻子配合比：第一遍腻子用801建筑胶水：双飞粉：10%羧甲基纤维素溶液=18：56：1，第二遍腻子用801建筑浇水：双飞粉：10%羧甲基纤维素溶液=1：8：3；

②第一遍横向满刮，一铁板紧接着一铁板，街头不得留槎，最后收头要干净利落。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板打磨整齐；

③第二遍竖向满刮，先批顶棚腻子，并调整好阴、阳角。待腻子干后用细砂纸磨平、磨光，不得将腻子磨穿；

④第一遍乳胶漆：先将顶板、墙面清扫干净，将粉灰扫掉，涂刷顺序是先天棚，墙面是先上后下，先横后竖，先边角、棱角、小面后大面；应多层次上下同时作业，互相配合协作；

⑤复找腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫除，达到表面光滑平整；

⑥刷第二遍乳胶漆：涂刷磨光方法同第一遍相同，由于乳胶漆干燥较快，连

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续迅速操作，涂刷时以一头开始，逐渐向另一头涂刷，要上下涂刷互相衔接，避免干燥后出现接头；

⑦涂刷分色线：对与所有出墙、天棚部位的管道，构件乳胶漆交接处应贴胶带纸刷出10mm宽分色带。

（五）墙面贴饰面砖工程 1、施工准备

①完成墙顶抹灰、墙面防水层、地面防水层、和混凝土垫层；弹好墙面+50mm水平线；

②混凝土墙穿墙螺杆切割完毕，螺杆孔堵塞完毕，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕；

③墙面基层清理干净，脚手架、窗台、窗套等事先堵好。 2、工艺流程

基层墙体处理—→吊垂直、套方、找规矩—→贴灰饼—→抹底子灰—→排砖弹线（挂线）—→粘贴面砖—→砖缝湿润、勾缝擦拭

3、操作工艺

①根据墙面结构平整度找面砖的规矩，打底时则以此灰饼做为基准点，使其底层灰做到横平竖直、方正；

②底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1：2.5或1：3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实；

③贴砖前应放出施工大样，根据具体高度，若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将砖的块数，使两线之间保持整砖数；

④镶砖均自下向上镶贴。贴砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平的下口上，支上一根垫尺，一般2人为一组进行操作。一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。

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（六）楼梯栏杆工程 1、施工准备

①预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件；

②安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

2、工艺流程

安装预埋件—→放线—→安装立柱—→扶手与立柱连接—→打磨抛光 3、操作工艺

①楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法，采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件。

②在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正，应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接；

③焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保证垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范；

④立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊点进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净；

⑤全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝接平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

八、防雷、接地系统

采用T-N-S接地系统。避雷带沿女儿墙及楼梯顶敷设，支持卡间距1m，避雷针与避雷带相焊接，引下线沿建筑墙敷设，在距地1.8m处各设一断接卡，用

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