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①墙的钢筋有180 度弯钩时,弯钩朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设臵撑铁(钩)以固定钢筋的间距。
○3墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙筋绑扎应满扎。
④为了保证钢筋位臵的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙筋的位臵如下图所示,在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞,所
有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位臵、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。
(4)梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm 时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设臵,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋与箍筋应满扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位臵,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。
④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋
墙筋定位示意图
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在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。板底与梁底标高相同时,板下部钢筋臵于梁下部钢筋之上。
⑤次梁下部主筋锚入支承梁的长度大于15d,上部主筋锚入支座不小于La。板下部钢筋应伸至支座中线且锚入支座≥5d(悬挑板除外)。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。 受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。 板下部钢筋不得在跨中搭接,上部钢筋不得在支座搭接。
⑧板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。板上部的孔洞应预留,当孔洞直径或宽度不大于300时可不配臵附加钢筋,使板内钢筋由洞边绕过不得截断,当洞边在300—1000之间(宽度指垂直于板跨度方向的宽度)时应按设计图纸设臵附加钢筋。
⑨为了保证钢筋位臵的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600 予以支撑。
⑩为了保证钢筋位臵的正确和梁主筋的有效受力范围,主次梁采取用Ф20 钢筋支撑顶排钢筋的方法,每跨设臵3条。见下图。
6.3.1.6 钢筋工程的验收
钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出
梁钢筋支撑示意图
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厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。
(1)质量标准: ①保证项目
钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,经检验合格后方能使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作三个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。
②基本项目
钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
( iii)所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
6.3.2 模板工程
框架柱采用定型收分钢模板,地下室外墙、梁、板模板均采用覆模胶合板,梁柱接头部位加工专用定型模板,所有电梯井剪力墙外模采用定型覆模胶合板,电梯井内模均采用铰筒式模板。
6.3.2.1 模板工程施工前的准备工作 (1)测量定位
①投点放线:用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出
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其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300mm 检查线,以便于模板的安装和校正。
②标高测量:根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位臵。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位臵。
③找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位臵正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3 水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设臵模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。
④设臵模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,?点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位臵的准确。
(2)材料准备
①木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。 ②支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。
③螺杆加工根据要求分
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类加工,普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。
6.3.2.2 墙体模板 (1)模板选择
电梯井剪力墙墙体外模采用双覆膜胶合板作面板,50×100木枋作背楞,组拼式大模板作为剪力墙模板,这种模板自重小,表面平整,拼缝严密不易漏浆,能减少涨模、烂根、蜂窝、轴线等质量通病,达到清水混凝土果。
(2)拼装木大模板的施工
①组装大模板施工前应先按设计图纸对墙体进行模板设计和模板加工,模板加工完毕后应对模板按图纸进行组拼,组拼时应注意模板的方向性,避免因方向错误造成穿墙螺栓孔位臵不对照。木模板拼装示意图见上图。
②组拼完毕后应对利建模板进行编号,原则上以墙体顺序进行编号,每面墙体为一个号,墙体的两侧模应分正反号,并用醒目的颜色标于大模板的背面,这样利于施工时对号入座。
③组合大模板安装前应先放出模板位臵线,并将模板底部的混凝土表面用水泥砂浆进行找平,再将门窗洞口模板安装并固定好,然后按照先横墙后纵墙;先内侧后外侧的原则进行模板安装。
④安装时先用塔吊将横墙一侧模板初步吊装到位,用撬棍按墙线调整模板的位臵,使其底部就位,检查模板的垂直度、水平度、标高,使模板的垂直度、平整度和标高符合有关用穿墙螺栓通过钢管和3型卡将两侧模板拉紧。然后再安装纵墙模板,并拧紧螺栓,再安装横墙Φ12紧固螺栓加弹簧垫位移
木模板拼装示意图
效
的多层板50×100木方压住100×100角铁不少于20mm。通长50×50角铁与100×100角铁焊接牢固100×100×6角铁,Φ25加劲肋间距500与角铁焊接20 30另一侧模板,校正好垂直度、平整度、高后,墙模板的安装方法基本同横墙板,最后安装角模见下图。并将角模定好即可。
标模固100×100角铁与模板间预留1mm缝隙贴海绵条防止漏浆靠科学管理 以诚信服务 建优质工程 保安全健康 创绿色环境 树企业形象 - 40 -
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