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600mm, 前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动,但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净,墙体混凝土分层浇筑示意见下图。
梁墙、柱体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣,并配合Ф30振捣棒振捣,防止出现漏振。
6.2.4.6 地下室梁、板混凝土施工
梁、板混凝土应同时浇筑,根据梁的高度,先将梁混凝土分层浇捣成阶梯形,当达到板底位臵时,即与板混凝土一起浇筑,混凝土的振捣采用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣,在混凝土充分振捣后,及时按标高拉线找平并用2m的刮杠将混凝土表面刮平,在混凝土初凝之前用木抹搓毛抹平,在混凝土终凝前进行压实和拉毛,并按规定留设混凝土强度试块和抗渗试块。
6.2.4.7 施工缝的处理
施工缝处在施工前,应先凿去施工缝混凝土表面水泥浆,用钢刷将钢筋、止水带混凝土表面松散混凝土、残渣、垃圾等刷净,用自来水冲洗干净并充分湿润,浇混凝土前铺50—100mm厚和混凝土同配比的砂浆,然后再开始浇筑混凝土。
混凝土浇筑方向 墙体混凝土分层浇筑示意图
注:浇筑顶板混凝土时从一端开始,边铺混凝土边振捣、
边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行。
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6.2.5 保护层施工
(1)防水层施工完毕,经检查验收合格后方可进行下一道工序保护层的的施工,在施工保护层时注意保护成品,不能损坏防水层。
(2)外墙防水层施工完毕报请监理单位进行隐蔽验收,立即用M5.0砂浆砌半砖保护墙。靠边墙砖缝用灰浆填满。
6.2.6 工程验收
(1)在确认卷材防水层无任何渗漏隐患后方能覆盖隐蔽。
(2)保证防水层不出现破折、孔洞、翘边、脱层、滑移和接缝虚粘等现象。 (3)做好隐蔽工程验收记录及隐蔽物设计变更工程记录,存档备查。 6.2.7 土方回填
在基础工程施工完毕并经各方参与的基础结构验收合格后,应及时进行基础回填施工。本工程地下室外墙外侧由于施工形成的基槽应用粘土或1:3灰土分层夯实回填,压实系数不小于0.94。回填施工要点:
基坑回填应先清除基底上草皮,树根,坑穴中积水,淤泥和杂物。 基坑回填采用挖掘机填土,地下室内回填采用翻斗车运输,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于30cm。
在每层铺填后,要及时用打夯机来回夯打不少于3遍,对于边角部分打夯机施工不到的部位,采用夯锤人工夯实,人工夯实要严格做到夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次。
每层压实后都要做干压实试验,用环刀取样,试验结果满足设计要求和《规范》要求后,才能进一步施工。
在打夯过程中要对土质的干湿情况进行检测,当土质过湿时夯打后易形成橡皮土,当土质太干时又不易夯实,因此当土质过淡时应对土质进行晾晒或均匀的掺入干土。当土质过干时,应对土壤进行洒水处理,酒水后要进行晾晒方能回填、打夯。
回填时要分段分层进行,分段时各层之间应做成阶梯形、上下层之间接缝处
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应相互错开不少于1m,每层的接缝应做成斜坡形。二次接缝时夯打应重叠0.5~1.0米。
6.3 主体工程施工
主体工程施工主要包括钢筋、模板、混凝土三个主要分项工程。在主体结构施工期间砌筑工程和装修工程需要穿插进行,合理安排,充分利用空间和时间。
工艺流程:测量放线→机械连接柱筋及绑扎柱筋→ 搭满堂脚手架→支梁板底模→绑扎梁、板钢筋→支墙柱模→浇筑混凝土→放线进行下一层→基础28天后砌填充墙。
结构工程采用满堂架支撑梁板的模板加固。梁板框架柱混凝土浇筑一次完成,模板、钢筋、混凝土工程分别编制作业指导书。水、电、消防等专业预埋必须配合土建施工,并且位臵准确,楼梯同层施工。
6.3.1 钢筋工程
钢筋进场必须有材质合格证明书,并取样送检,化验合格后方可使用。从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要,又要减少现场积压。
6.3.1.1 钢筋加工
该工程所有钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表,经技术负责人审核后下发到施工班组,方可进行下料,各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识,且堆放于塔吊的回转半径之内,以便于垂直运输。
调直除锈:对于盘圆钢筋,用调直机进行调直,同时也达到除锈的目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。
钢筋切断:用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。
弯曲成型:此步是下料的重点,先划弯曲点位臵线,再用机械成型,下料中应细致耐心,达到以下质量要求:
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
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所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折、无油渍、漆污和铁锈等。 调直钢筋时,采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
Ⅰ级钢筋末端作180度弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3.5倍。Ⅲ级钢筋末端作90或 45度弯曲时,Ⅲ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,同时也应满足抗震规范的要求,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5 倍,弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10 倍。箍筋两端作135度弯钩。
各弯曲部位不得有裂纹。
弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm,弯起钢筋的弯折位臵允许偏差为±20mm。
6.3.1.2 钢筋接头
本工程采用的钢筋连接接头形式:绑扎接头、气压对焊接头、帮条焊接头、搭接焊接头。钢筋焊接时所用的焊条及焊缝高度应符合现行规范的规定。
梁纵筋局部采用气压对焊,受力钢筋接头位臵在受力较小位臵。
板钢筋、剪力墙水平分布筋、剪力墙竖向分布筋接头采用绑扎接头。绑扎接头各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开,从任一绑扎头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率,符合下列规定:
受拉区不得超过25%; 受压区不得超过50%。 6.3.1.3 钢筋电弧焊
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊和坡口焊三种接头形式。焊接质量满足规范及施工工艺要求,操作人员必须持证上岗。
6.3.1.5钢筋绑扎与安装 (1) 注意事项
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①钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
②采用20#铁丝绑扎直径12 以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10 以下钢筋。 ③施工配合:钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合,一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,以使木工支设模板时,能确保几何尺寸及位臵达到设计要求;另一方面,模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便,梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700cm者应留出一面侧模暂不支设,以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放臵均已完成后梁侧方可封模,另必须重视安装预留预埋的适时穿插,及时按设计要求绑附加钢筋,确保预埋准确,固定牢靠,更应作好看护工作,以免被后续工序破坏,混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,墙板、柱子钢筋位臵正确。
(2) 柱
①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面角,对矩形柱应为45度角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于150。
②箍筋的接头应交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。
③柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋绑扎均应满扎。
④下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其固定以防位移。当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。
⑤柱筋绑扎好后,为防止移位,采用加限位钢筋如图所示:
(3)墙
模板 限位钢筋限位钢筋 主筋 箍筋 柱子限位钢筋示意图
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