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曲靖市宏发水泥有限公司2000t熟料水泥生产线节能评估报告书(3)

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富源县老厂宏发水泥厂2000t/d熟料水泥生产线工程 节能专篇 系统及预热器内的气体速度维持在合理的范围内,就必须降低窑系统的产量;反之,为了保证一定的窑系统产量,就必须加大窑的规格。在分解炉规格不变的情况下,适当加大窑径,降低气体速度,从而保证物料在高海拔条件下有充分的热交换和燃料燃烧空间。同样,根据重量恒定的原则,在高原条件下,单位熟料所需要的冷却空气重量不变时,空气体积却增加了。在设计中,除了考虑由气体速度增加导致扬尘及影响热效率外,对冷却风机也需要进行必要的校正。

因此,高海拔导致窑及预热器内的气体速度提高,加大了飞灰损失及料耗,设备规格相对增加,加大了散热损失,冷却机的热效率也有所影响。为保证工厂投产后达标、达产,本次可行性研究报告选用Φ4×60米回转窑煅烧熟料。

1.7.4 预热分解系统选择

窑尾选用带分解炉的五级高效低阻型旋风预热器系统,具有热效

率高、热耗低,气体、物料与煤粉在炉内混合均匀,热交换好,燃烧效率高且稳定,分解炉内结皮现象很少,无局部过热现象;流体阻力小,系统动力消耗较低.此外,废气中的氮氧化物含量也低.

1.7.5燃烧器选用

选用四通道燃烧器,具有足够的火焰温度,合理的火焰长度,火焰峰值温度稳定,火焰形状调节灵活等特点。该燃烧器可降低一次风量,降低热耗,减少废气中氮氧化物的排放。

1.7.6冷却机选型

选用充气梁高效篦冷机,是新开发的第三代篦冷机,其特点如下:

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富源县老厂宏发水泥厂2000t/d熟料水泥生产线工程 节能专篇

(1)熟料冷却效果好,篦冷机热回收率高;

篦冷机一段前几排为固定式充气梁,后几排为活动式充气梁,一段篦板均为高阻力篦板,二段为改进型富勒篦板。篦床分高、中、低温区,采用不同配风。在冷却风量为1.8-2.2Nm3/kg.cl时,出料温度低于65℃+环境温度。热回收率可达70%以上,热效率高,与大窑门罩配合使用,提高了二、三次风温,有利于煤在分解炉内的着火与稳定燃烧,提高了回收热能。

(2)运转率高,可达90%以上。 1.7.7 窑外分解炉的喂煤系统

选用引进技术国内生产的环状天平计重秤。该设备是集喂料、计量、输送为一体的煤粉喂料设备,结构简单,计量精度高,喂煤稳定,有利于燃烧系统的稳定。

1.7.8 生料均化库选用

选用新开发的多股流式生料均化库。库底带中心锥,设有称重小仓。库底环形充气区耗气量少,每个卸料口上部设减压锥。该库特点:

(1)均化效果好,出库生料CaO标准偏差控制低于±0.22%; (2)单位电耗低,小于0.25kWh/t生料; (3)卸空率高;

(4)土建结构合理,造价低,设备维修方便,安全可靠。

1.7.9工艺方面的其他选择

(1)工艺布置上,简化设备厂房,减少建筑面积。立磨车间、高温风机、窑头厂房和库顶等露天布置,局部设防雨棚;皮带输送机

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富源县老厂宏发水泥厂2000t/d熟料水泥生产线工程 节能专篇 采用玻璃钢防雨罩,取消皮带廊;取消提升机楼;所有收尘器露天布置,局部设防雨棚。

对各种原料、半成品和成品率,在满足正常生产要求的前提下,合理减少储存期。如生料均化采用一座Ф15×36的IBA连续式均化库,土建费用大幅度降低。

改进窑尾工艺布置,窑尾预热器塔架设计为钢结构,烟囱为钢烟囱,依附在预热器塔架上,既可加快施工安装进度,节省投资,又可美化建筑。

(2)充分考虑节能、降耗。生料磨和煤磨抽取窑尾、窑头的余热废气进行烘干,可节约大量烘干用煤;生料入窑采用提升机取代气力提升泵,出磨水泥用斜槽和提升机送至水泥库取代电耗高的气力输送系统;使用节能型的板链式提升机,提高了系统的运行可靠性。

(3)加强计量。除生料配料采用电子皮带秤计量外,各进厂原料、入窑生料、入窑煤粉、出窑熟料、出库熟料、袋装、散装水泥都设置了相应的专用计量设备,为工厂的科学管理提供了依据。保护环境,采取有效措施严格控制排放废气的含尘浓度在国家规定范围内。在生产工序中的各扬尘点,针对不同的废气特性,设置与之相应的新型高效专用收尘设备。如窑尾设置引进技术生产的高效布袋收尘器,煤磨设计了防爆、抗结露的煤磨专用袋收尘,在库顶及各转运点,库下卸料点则选用了引进技术生产的脉冲单机袋收尘器。

(4)重视生产中每一环节的均化。进厂石灰石、粘土和烧成用煤都进行了简易预均化处理;入磨生料采用微机控制系统配料;出

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富源县老厂宏发水泥厂2000t/d熟料水泥生产线工程 节能专篇 磨生料设置均化效率高的连续式均化库均化;这些措施将确保熟料和水泥质量达到设计要求。

本项目全厂工艺流程,见图1-1;全厂物料平衡表,见表1-2;全厂生产车间计量设备,见表1-3。

石灰石

窑尾锅炉

包装机 栈 台 检验出厂 水泥磨 冷却塔 微机配料 窑头锅炉 余热 余热 破碎 预均化 预均化 粘土 铁 粉 无烟煤 储 库 储 库 储 库 储库 煤 磨 微机配料 生料磨 余热热风 窑头 煤粉仓 窑尾 煤粉仓 生料均化库 进窑头 进窑尾 五级旋风预热器窑 篦冷机 熟料库 储库 储库 混合材堆场 石膏 水泥库 散装 检验出厂 图1-1 全厂生产工艺流程图 14

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富源县老厂宏发水泥厂2000t/d熟料水泥生产线工程 节能专篇 表1-2 全厂物料平衡表 天物料 名称 然 水份 % 石灰石 粘土 铁粉 生料 熟料 水泥 石膏 混合材 烧成用煤 混合材 烘干用煤 2 10.0 1.5 3 15 10.0 10.0 生产 损失 % 1 1 1 1 1 1 1 1 熟料消耗定额(t/t) 干 燥 的 理论 1.215 0.261 0.01 1.489 0.064 0.193 0.148 0.004 物 料 平 衡 量(t) 干 燥 的 小时 102.25 21.92 0.83 125.33 83.33 101.04 5.33 16.08 12.33 0.33 含水份的 年 小时 104.33 24.35 0.85 5.50 18.92 13.70 0.36 实际 1.227 0263 0.01 1.504 0.067 0.224 0.164 0.0043 天 2454 526 20 3008 2000 2424.98 天 2504.08 584.44 20.30 131.96 454.12 328.89 8.60 年 776860.25 181316.64 6299.24 40938.57 140884.36 102033.70 2668.04 761323.05 163184.97 6204.75 933232 620475.18 779937.30 39710.41 119751.71 91830.33 2481.90 128 386 296 8.00

表1-3 2000t/d生产车间计量设备表

序号 1 2 +板喂机 3 4 5 6 微机配料调速皮带秤 冲击式流量计 DEL0620-T6 DLD2.5 Q=40-120t/h 环状天平秤 K-LS-E-DD Q=9.0t/h 环状天平秤 K-LS-E-DD Q=9.0t/h 铁粉配料 生料计量 配料圆库底 窑尾喂料仓下 设备名称 微机配料调速皮带秤 微机配料调速皮带秤DEL0620-T6 粘土配料 配料圆库底 型式规格 DEL0820-T6 用 途 石灰石配料 安装地点 配料圆库底 入窑煤粉计量 窑头煤粉仓下 入分解炉煤粉计量 窑尾煤粉仓下 本厂化验室有专人管理全厂的计量设备,制定了计量设备的校验制度和维护管理制度。2000t/d线建成后,计量设施大幅度增加、计量精度要求也大幅度提高,因此,将增补计量机构及人力,加强计量管理。

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